一种具有机械破拱机构的吨包投料装置的制作方法

本发明涉及一种吨包投料装置，具体是一种具有机械破拱机构的吨包投料装置。

背景技术：

袋俗称集装袋，其是一种遵循国际标准的柔性包装容器，其具有防潮、防尘和耐辐射等优点。一般情况下，在需要使用吨袋内的物料时，均需要利用吨袋投料架作为辅助装置来实现物料的投加。现有的吨袋投料架仅仅具有一个漏斗状的料仓，在投加过程中，不能很好有效的控制物料的加入量以及加入速度，使用起来极为不方便。

鉴于此，cn206218365u公开了一种吨包投料装置，所述吨包投料装置包括机架，其特征在于：所述吨包投料装置还包括安装在所述机架上的料斗、安装在所述料斗上的料仓以及设置在所述料斗下部开口处的落料筒，所述落料筒其内设置有开合门，所述落料筒的外部安装有用于控制所述开合门打开或关闭的摇臂；所述料斗包括上锥筒、内置筒、下锥筒和下直筒，所述上锥筒、内直筒和下锥筒依次由上而下串联一体成型，且内腔完全相连通，所述上锥筒和下锥筒均为上口大、下口小的敞口结构，但是其无法解决物料因挤压结块而导致的下料不畅的情况，同时其利用手动操作，工作时，需要手动调节，操作不够方便；

同时，cn206278514u公开了一种吨袋包装装置，包括粉料仓、活化料斗、落料阀和关风机，所述活化料斗的进料口与粉料仓的出料口连接，活化料斗的出料口处连接有料管，料管管路上安装有落料阀和关风机，所述关风机位于落料阀的下方，所述粉料仓的下部还设有环吹结构，所述环吹结构包括环形管、喷吹支管和进气管，所述环形管设置于粉料仓的下部外侧周围，多根喷吹支管沿环形管周向分布，且喷吹支管一端与环形管连通，另一端朝向环形管的中心，并伸入粉料仓内，所述进气管与环形管连通，所述料管的出口处还连接有吨包机，吨包机的下方设有输送机，输送机上置有包装袋，输送机连续地将多个包装袋依次送至吨包机的下方，但是其喷吹支管容易被堵塞，进而失去破拱作用，而且喷吹支管置于料仓内部，检修和维护不够方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有机械破拱机构的吨包投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有机械破拱机构的吨包投料装置，包括料仓以及用于对料仓进行支撑固定的料仓架，所述料仓的底部连接有漏斗状的锥形部，锥形部的外侧安装有电机，电机的输出端连接转轴，转轴置于料仓的内部且转轴的外部的固定安装有多个破碎叶片，转轴的端部通过轴承安装在料仓的侧壁上，所述锥形部的底部连接有下料管，下料管的底端安装有上法兰，上法兰通过多根螺栓二与下法兰固定连接，下法兰的底部固定有出料管，所述上法兰和下法兰内均开设有槽，上法兰和下法兰通过螺栓二连接时，上法兰和下法兰内的槽相互卡合形成滑道，滑道内设有与其滑动配合的阀板，所述阀板的端部从滑道内伸出，并通过螺栓一与连接座连接，连接座安装在电动推杆的输出端，所述电动推杆安装在料仓架上底部横梁上，所述电机和电动推杆均与外部电源和控制开关电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述电动推杆与横梁之间还设有高度调整块，用以保证阀板与滑道同轴。

作为本发明再进一步的方案：所述上法兰和下法兰上开设的槽为一端封闭且一端开放式的结构。

作为本发明再进一步的方案：所述槽的两侧面均为斜面，使得滑道的截面为等腰梯形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆还可以替换为气缸或液压缸。

作为本发明再进一步的方案：所述料仓的侧壁上还开设有透明的观察窗。

作为本发明再进一步的方案：所述料仓的顶部安装有可开合的盖子，盖子上设有通气管，用于向料仓的内部补充空气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当物料因为挤压而结块时，可以通过电机带动转轴的转动，进而实现对结块物料的破拱效果，同时电机运动时的振动可以起到辅助下料作用，通过电动推杆可以通过控制阀板的开合度对物料的下料量进行调节，操作方便，自动化程度高。

附图说明

图1为一种具有机械破拱机构的吨包投料装置的结构示意图。

图2为一种具有机械破拱机构的吨包投料装置中阀板的右视图。

图3为一种具有机械破拱机构的吨包投料装置中阀板的正视图。

图中：1-料仓、2-破碎叶片、3-转轴、4-电机、5-轴承、6-料仓架、7-电动推杆、8-高度调整块、9-下料管、10-横梁、11-锥形部、12-出料管、13-下法兰、14-上法兰、15-阀板、16-螺栓一、17-连接座、18-滑道、19-斜面、20-螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有机械破拱机构的吨包投料装置，包括料仓1以及用于对料仓1进行支撑固定的料仓架6，所述料仓1的底部连接有漏斗状的锥形部11，锥形部11的外侧安装有电机4，电机4的输出端连接转轴3，转轴3置于料仓1的内部且转轴3的外部的固定安装有多个破碎叶片2，转轴3的端部通过轴承5安装在料仓1的侧壁上，当电机4转动时，可以带动转轴3的转动，进而实现对结块物料的破拱效果，所述锥形部11的底部连接有下料管9，下料管9的底端安装有上法兰14，上法兰14通过多根螺栓二20与下法兰13固定连接，下法兰13的底部固定有出料管12，所述上法兰14和下法兰13内均开设有槽，上法兰14和下法兰13通过螺栓二20连接时，上法兰14和下法兰13内的槽相互卡合形成滑道18，滑道18内设有与其滑动配合的阀板15，当阀板15打开时，物料从下料管9可以直接落入到出料管12内，当阀板15关闭时，则物料不会从下料管9继续向下落，而且还可以通过控制阀板15的开合度对物料的下料量进行调节，所述阀板15的端部从滑道18内伸出，并通过螺栓一16与连接座17连接，连接座17安装在电动推杆7的输出端，所述电动推杆17安装在料仓架6上底部横梁10上，可以由电动推杆17驱动，实现阀板15在滑道18内的运动，所述电机4和电动推杆17均与外部电源和控制开关电性连接。

所述电动推杆17与横梁10之间还设有高度调整块8，便于调整电动推杆17的安装高度，用以保证阀板15与滑道18同轴。

所述上法兰14和下法兰13上开设的槽为一端封闭且一端开放式的结构，封闭端用于防止物料泄露，而开放端则用于对阀板15的运动进行让位。

所述槽的两侧面均为斜面19，使得滑道18的截面为等腰梯形结构，便于积压在滑道18内的物料下落，防止积压在滑道18内的物料对阀板15的运动造成影响。

所述电动推杆17还可以替换为气缸或液压缸等。

所述料仓1的侧壁上还开设有透明的观察窗。

所述料仓1的顶部安装有可开合的盖子，盖子上设有通气管，用于向料仓1的内部补充空气，防止因为负压问题造成的下料不畅。

本发明的工作原理是：物料投加时，可以使用电动葫芦或物料提升机将吨包或吨袋提升，然后向料仓1内投加物料，当料仓1内的物料需要出料时，可以启动电动推杆17，电动推杆17带动阀板15向外运动，使得阀板15失去对下料管9和出料管12的隔断作用，物料从下料管9可以直接落入到出料管12内，当电动推杆17带动阀板15向内运动时，物料被阀板15阻挡，不会从下料管9继续向下落，而且还可以通过控制阀板15的开合度对物料的下料量进行调节，当物料因为挤压而结块时，此时启动电机4，电机4带动转轴3的转动，进而实现对结块物料的破拱效果，同时电机4运动时的振动可以起到辅助下料作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。