一种检漏机的样瓶制作方法与流程

本发明涉及食品、药品生产领域，尤其涉及一种检漏机的样瓶制作方法。

背景技术：

在食品、药品生产领域，通常采用高压放电检漏机对瓶体进行检漏，以判断产品是否合格，现有技术中还没有有效验证检漏机的检漏精度即最小检漏有效直径的方法，即无法制作具有满足检漏精度要求的极小裂缝的样瓶来验证检漏机的检漏精度，尤其是检漏机运行一段时间后，难以验证其检漏精度仍然满足需求，可能造成检漏不合格，影响药品、食品生产安全。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能模拟极小裂缝、提高检漏机精度验证可靠性的检漏机的样瓶制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种检漏机的样瓶制作方法，包括以下步骤：

s1、取一只样瓶，并在瓶身上开设一个通孔；

s2、将一根内径为d的绝缘管插入通孔内，其中，绝缘管的内径d与所要求的检测精度相对应；

s3、向样瓶内注入药液；

s4、将绝缘管外壁与通孔之间的空隙通过绝缘胶密封，去除绝缘管多余部分。

作为上述技术方案的进一步改进：

在所述步骤s1中，所述通孔的直径为d，且0.1mm≤d≤0.5mm。

所述绝缘管为纳米石英管或微量玻璃移液器。

在所述步骤s4中，绝缘胶为环氧树脂胶，且在将绝缘管外壁与通孔之间的空隙密封后待环氧树脂胶固化后，再去除绝缘管多余部分。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的检漏机的样瓶制作方法，通过一根绝缘管的内孔模拟样瓶上的极小裂缝，绝缘管的内孔对应所要求的检测精度设置，通过绝缘胶密封绝缘管外壁与通孔之间的空隙，采用绝缘胶，不会对检测结果产生干扰，例如，需要验证检漏机对0.2微米的裂缝的检测精度时，将绝缘管的内孔设置为0.2微米，通过比较有裂缝的样瓶与完整瓶体在检漏机上的检测结果，判断检漏机是否达到了0.2微米的检测精度，本发明的制作样瓶的方法，简单可靠，所需设备简单，制作成本低，提高了检漏机精度验证的可靠性和经济性。

附图说明

图1是本发明检漏机的样瓶制作方法所制作样瓶的第一种实施例的结构示意图。

图2是本发明检漏机的样瓶制作方法所制作样瓶的第二种实施例的结构示意图。

图中各标号表示：

1、样瓶；2、通孔；3、绝缘管；4、绝缘胶。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明的检漏机的样瓶制作方法，包括以下步骤：

s1、取一只样瓶1，并在瓶身上开设一个通孔2；

s2、将一根内径为d的绝缘管3插入通孔2内，其中，绝缘管3的内径d与所要求的检测精度相对应；

s3、向样瓶1内注入药液；

s4、将绝缘管3外壁与通孔2之间的空隙通过绝缘胶4密封，去除绝缘管3多余部分。

通过一根绝缘管3的内孔模拟样瓶1上的极小裂缝，绝缘管3的内孔对应所要求的检测精度设置，通过绝缘胶4密封绝缘管3外壁与通孔2之间的空隙，采用绝缘胶4，不会对检测结果产生干扰，例如，需要验证检漏机对0.2微米的裂缝的检测精度时，将绝缘管3的内孔设置为0.2微米，通过比较有裂缝的样瓶1与完整瓶体在检漏机上的检测结果，判断检漏机是否达到了0.2微米的检测精度，本发明的制作样瓶的方法，简单可靠，所需设备简单，制作成本低，且提高了检漏机精度验证的可靠性和经济性。

本实施例中，在步骤s1中，通孔2的直径为d，且0.1mm≤d≤0.5mm，保证绝缘管3能顺利插入且药液能注入样瓶1。

本实施例中，绝缘管3为纳米石英管或微量玻璃移液器，纳米石英管或微量玻璃移液器均可在市面上购得。

本实施例中，在步骤s4中，绝缘胶4为环氧树脂胶，且在将绝缘管3外壁与通孔2之间的空隙密封后待环氧树脂胶固化后，再去除绝缘管3多余部分，环氧树脂胶的绝缘性能好，避免对检测结果产生影响。

图1和图2分别是两种不同规格的样瓶，均可通过本发明的样瓶制作方法制作得到，其中，绝缘管3的内径d根据所要求的检测精度选择。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种检漏机的样瓶制作方法，包括以下步骤：S1、取一只样瓶，并在瓶身上开设一个通孔；S2、将一根内径为d的绝缘管插入通孔内，其中，绝缘管的内径d与所要求的检测精度相对应；S3、向样瓶内注入药液；S4、将绝缘管外壁与通孔之间的空隙通过绝缘胶密封，去除绝缘管多余部分。本发明的检漏机的样瓶制作方法，所制作的样瓶能模拟极小的裂缝，以对检漏机的检漏精度进行有效验证。

技术研发人员：李伟;李瑾瑜;朱剑平;邹紫林
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25