一种带有排杂口的排粮小车的制作方法

文档序号:14108187阅读:478来源:国知局
一种带有排杂口的排粮小车的制作方法

本发明涉及一种带有排杂口的排粮小车。



背景技术:

新鲜粮食在储存之前需要先进行烘干,以免在储存过程中变质。区别于原始的日光晾晒方法,粮食烘干塔能够快速将粮食烘干而不依赖于自然环境。新鲜粮食被提升装置提升到粮食烘干塔中,塔内流动的热空气带走粮食中的水分从而达到烘干效果。被烘干之后的粮食再经排粮小车有控制地流入粮仓或其他储存容器中。

排粮小车包括驱动机构、框架总成及安装在框架总成内的分粮板、移动架和支撑框架,移动架与支撑框架之间设置有便于移动架往复运动的滚轮,移动架上安装有接粮板,驱动机构用于带动移动架往复移动。当移动架移动至接粮板位于分粮板的分粮出口下方时,分粮出口被堵塞而使粮食不能继续向下流动;移动架移动至接粮板与分粮出口错开时即可使粮食能够继续向下流动。

在粮食由分粮出口向下流动的过程中,颗粒大于分粮口的杂质会被分粮板挡止并堆积在分粮板上而不能继续下落。待一次排粮作业结束之后,再将分粮板上的杂质收集并运出排粮小车,收集杂质过程繁琐且耗时。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有排杂口的排粮小车以解决现有技术中难以将大颗粒杂质由排粮小车中清理出的技术问题。

为实现上述目的,本发明的一种带有排杂口的排粮小车采用以下技术方案:

一种带有排杂口的排粮小车,包括框架总成及安装在框架总成内的分粮板,分粮板上设置有供粮食落下的分粮口,框架总成的侧壁上于分粮口端部位置处开设有排杂口,排杂口高于分粮口,排杂口上可拆连接有用于封堵排杂口的盖板。

分粮板有多组且任意相邻两组分粮板之间间隔设置,相邻两组分粮板之间的间隙形成所述分粮口,分粮口的两端分别位于框架总成相对的两侧壁上,分粮口两端的侧壁上均设置有所述排杂口。

分粮板包括两块倾斜布置的斜板,两块斜板的相对侧面相接布置而使分粮板的横截面形状呈∧形,排杂口设置于相邻两组分粮板之间。

所述盖板的形状与排杂口的形状适配以卡装在排杂口中,并可在受力时脱离排杂口。

所述排杂口的边缘设置有定位槽,定位槽与排杂口连通供盖板卡接。

所述定位槽有至少两个,且均匀分布在排杂口的边缘。

所述排杂口的形状为圆形,定位槽为弧形槽。

所述定位槽贯穿框架总成的相应侧壁。

本发明的有益效果如下:使用本发明时,在一次排粮作业结束之后,颗粒大于分粮口的杂质会被分粮板挡止并堆积在分粮口的上方,只需要沿分粮口的延伸方向朝向排杂口所在侧推动杂质即可将杂质由排杂口清理出排粮小车。不需要将杂质收集以二次搬运出排粮小车,因此排杂口的设置极大地提高了分粮口上堆积杂质的清理效率。

附图说明

图1为本发明的一种带有排杂口的排粮小车的一个实施例的结构示意图;

图2为图1的纵向剖视图;

图3为图2中a处的局部放大示意图。

具体实施方式

本发明的一种带有排杂口的排粮小车的具体结构如图1~图3所示,包括框架总成1,框架总成1内部安装有具有分粮口的分粮板2。分粮板2沿左右方向延伸且沿前后方向间隔设置有多组,最前端与最后端的分粮板2只包括一块斜板21,中间的每组分粮板2均包括两块倾斜布置的斜板21,两块斜板21的相对侧面相接布置而使分粮板2的横截面形状呈∧形。相邻两组分粮板2间隔布置,两组分粮板2之间的间隙形成供粮食流下的分粮口22。分粮板2的两端分别位于框架总成1左、右侧的内壁上,因而分粮口22也沿左右方向延伸且起于框架总成1的左侧内壁、止于框架总成1的右侧内壁。

在分粮口22两端的框架总成1侧壁上均设置有排杂口3,排杂口3高于分粮口22设置。排杂口3为圆形孔,在排杂口3的边缘均匀分布有三个弧形的定位槽4,定位槽4与排杂口3连通,且定位槽4为弧形槽并贯穿框架总成1的相应侧壁,排杂口3与定位槽4的具体形状如图3所示。在其他实施例中,定位槽还可以是外侧开口、内侧不与框架总成内部空间连通,以避免盖板落入排粮小车内部。

排杂口3内卡设有盖板,盖板包括圆形主体及设置在圆形主体边缘处的弧形凸缘,圆形主体的尺寸与排杂口3匹配,弧形凸缘的尺寸形状与定位槽4匹配。所以盖板能卡装在排杂口3中并将排杂口3遮盖,且可在受力时脱离排杂口3而将排杂口3露出。定位槽4的设置能增大盖板与框架总成1相应侧壁的卡接面积,有利于增大两者之间的摩擦力、使盖板的卡接更牢固。

在需要排粮时,盖上盖板以防止粮食由排杂口3洒落出排粮小车。分粮口22两侧的斜板21形成倒锥斗状的落粮通道,排粮过程中,粮食顺着落粮通道的内壁面落至分粮口22,最后由分粮口22流出。对于一些颗粒大于分粮口22宽度的杂质不能通过分粮口22,而是会积累在落粮通道底部——也即是积累在分粮口22的正上方。在一次排粮作业结束之后,将盖板取下,沿分粮口22的延伸方向朝向排杂口3所在侧推动杂质即可将杂质由排杂口3清理出排粮小车,极大地提高了分粮口3上堆积杂质的清理效率。

在其他实施例中,定位槽还可以设计成其他形状,只要其位于排杂口的边缘且与排杂口连通即可,再使盖板边缘凸缘的形状与定位槽的形状吻合即可增大盖板与框架总成之间的摩擦力;盖板也可以通过可拆连接件安装在框架总成上以遮盖排杂口;当然,定位槽还可以省去,而是靠排杂口的孔壁面与盖板边缘之间的摩擦力使盖板卡接在排杂口中;排杂口也可以是方形或其他的非圆形的形状;多个分粮口端部的排杂口还可以不是间隔分成,而是直接设置一个与多个分粮口对应的大的排杂口以实现排杂功能;排杂口更是可以只设置在框架总成的一侧侧壁上;分粮板也可以是一块整板,只需要在整板的中部开设分粮口即可。



技术特征:

技术总结
本发明的目的在于提供一种带有排杂口的排粮小车以解决现有技术中难以将大颗粒杂质由排粮小车中清理出的技术问题。使用本发明时,在一次排粮作业结束之后,颗粒大于分粮口的杂质会被分粮板挡止并堆积在分粮口的上方,只需要沿分粮口的延伸方向朝向排杂口所在侧推动杂质即可将杂质由排杂口清理出排粮小车。不需要将杂质收集以二次搬运出排粮小车,因此排杂口的设置极大地提高了分粮口上堆积杂质的清理效率。

技术研发人员:刘晓;郭海平;王非凡;高俊华;杜尚伟;李亚旭;苏建宇;张永辉;王高杰;谭博文;李天聪;邹民赞;王志穷
受保护的技术使用者:河南中农福安农业装备有限公司
技术研发日:2017.12.22
技术公布日:2018.04.06
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