一种单面贴标自动化设备的制作方法

本实用新型是一种单面贴标自动化设备，属于电气自动化领域。

背景技术：

单面贴标自动化设备是适用于纸盒、杂志、手机电池、医药、日化、线路板、汽车精密部件等小尺寸平面物料上，进行精确贴标的理想设备，使产品标识更美观。一般来说，人工贴标效率低，成本高，精度难以保证，自动化程度低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单面贴标自动化设备，以解决现有的人工贴标效率低，成本高，精度难以保证，自动化程度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单面贴标自动化设备，其结构包括放卷轮、缓冲轮、收卷轮、剥离板、驱动轮、贴标辊、切刀气缸、压紧气缸，所述放卷轮下方设有缓冲轮，所述收卷轮下方设有剥离板，所述驱动轮上方设有压紧气缸，所述驱动轮与切刀气缸相连接，所述压紧气缸与放卷轮相连接。

进一步地，所述缓冲轮下方设有收卷轮。

进一步地，所述剥离板正前方设有驱动轮。

进一步地，所述驱动轮拖动标签带运动并经过贴标辊。

进一步地，所述贴标辊与切刀气缸相连接。

进一步地，所述切刀气缸与压紧气缸相连接。

本实用新型可选配抚标装置，实现不平整表面上的贴标。可根据需要灵活加配喷码装置，在产品上喷印产品批号、生产日期等相关信息。可灵活连接自动流水线或单机使用，贴标效率高，成本低，精度与自动化程度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单面贴标自动化设备的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图。

图中：放卷轮-1、缓冲轮-2、收卷轮-3、剥离板-4、驱动轮-5、贴标辊-6、切刀气缸-7、压紧气缸-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种单面贴标自动化设备，其结构包括放卷轮1、缓冲轮2、收卷轮3、剥离板4、驱动轮5、贴标辊6、切刀气缸7、压紧气缸8，所述放卷轮1下方设有缓冲轮2，所述收卷轮3下方设有剥离板4，所述驱动轮5上方设有压紧气缸8，所述驱动轮5与切刀气缸7相连接，所述压紧气缸8与放卷轮1相连接，所述缓冲轮2下方设有收卷轮3，所述剥离板4正前方设有驱动轮5，所述驱动轮5拖动标签带运动并经过贴标辊6，所述贴标辊6与切刀气缸7相连接，所述切刀气缸7与压紧气缸8相连接。

在进行使用时，参阅图2，贴标签机工作过程的开始是所贴物体在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将所贴物体之间分开一个固定的距离，并推动物体沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮5，一个贴标辊6和一个放卷轮1。驱动轮5间歇性地拖动标签带运动，标签带从放卷轮1中被拉出，同时经过贴标辊6，贴标辊6会将标签带压在物体上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的。随着传送带的移动，驱动轮5使标签带与其速度同步，标签逐个被贴在物体上的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。