一种加热开合结构的制作方法

本实用新型属于包装机械组件技术领域，尤其是涉及一种加热开合结构。

背景技术：

目前，现有的包装机械中，加热开合结构是可开合的加热板，其中包括机架、加热块、固定板和铰链轴，固定板的一端通过铰链轴与机架连接，固定板的另一端与机架通过可开合的连接件连接，加热块设置在固定板靠近机架的一侧。这种加热开合的结构中，由于其固定板是通过铰链轴与机架连接的，装配中存在着间隙，并且在长时间开合时铰链轴与固定板之间产生严重的磨损，造成加热块进行加热不均匀；另外，在固定板开合时操作不便，没有可以托起固定板的支撑点，使用起来十分不便。

因此，亟需设计一种新的能够解决上述技术问题的加热开合结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、具有稳定的把持性、加热板开合方便、生产效率高的加热开合结构。

本实用新型的技术方案是：一种加热开合结构，包括机架、固定板，加热块，所述机架上连接固定板，所述机架的一侧设有加热块，所述机架与固定板通过固定板连接块连接，所述机架的两端分别设有调节组件和开合组件，所述调节组件包括在机架的上部和下部分别插设上轴承与下轴承，所述上轴承与旋转压轴连接，所述下轴承的下端设有调节螺母，所述开合组件包括设置在机架的一端设有的开合闸板，所述开合闸板与设置在机架上的机架开合槽相互配合，所述开合闸板与机架开合槽相互配合来锁紧机架和固定板，所述开合闸板上设有闸板扳手，所述闸板扳手的内侧设有闸板定位孔，所述固定板上设有加强筋，所述机架上设有垂直拉手。

进一步，所述下轴承与调节螺母之间设有防滑垫片。

进一步，所述机架上设有与闸板定位孔相匹配的定位钢珠。

进一步，所述上轴承与旋转压轴之间设有压紧片。

进一步，所述旋转压轴上设有上压盖组件。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，固定板的开合通过闸板完成与机架的锁紧、张开，避免产生装配间隙，并且长时间使用不会产生严重磨损，在闭合闸板时加热块可以均匀进行加热，设置了拉手，增强固定板的把持度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型的开合组件的结构示意图。

图中：

1、机架 2、固定板 3、加热块

4、固定板连接块 5、调节组件 6、开合组件

7、上轴承 8、下轴承 9、旋转压轴

10、调节螺母 11、开合闸板 12、机架开合槽

13、闸板扳手 14、闸板定位孔 15、加强筋

16、垂直拉手 17、防滑垫片 18、定位钢珠

19、压紧片 20、上压盖组件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种加热开合结构，包括机架1、固定板2，加热块3，所述机架1上连接固定板2，所述机架1的一侧设有加热块3，所述机架1与固定板2通过固定板连接块4连接，所述机架1的两端分别设有调节组件5和开合组件6，所述调节组件5包括在机架1的上部和下部分别插设上轴承7与下轴承8，所述上轴承7与旋转压轴9连接，所述下轴承8的下端设有调节螺母10，所述开合组件6包括设置在机架1的一端设有的开合闸板11，所述开合闸板11与设置在机架1上的机架开合槽12相互配合，所述开合闸板11与机架开合槽12相互配合来锁紧机架1和固定板2，所述开合闸板11上设有闸板扳手13，所述闸板扳手13的内侧设有闸板定位孔14，所述固定板2上设有加强筋15，所述机架1上设有垂直拉手16。

所述下轴承8与调节螺母10之间设有防滑垫片17。

所述机架1上设有与闸板定位孔14相匹配的定位钢珠18。

所述上轴承7与旋转压轴9之间设有压紧片19。

所述旋转压轴9上设有上压盖组件20。

本实例的工作过程：固定板2与机架1箱固定，通过旋转压轴9与调节螺母10调节固定板2的位置，直至调节固定板达到正常稳定的滚动开合动作，避免了装配之间产生间隙及长时间使用对固定板的磨损，开合组件6通过开合闸板11对于固定板进行闸刀式的连接开合，当开合闸板11闭合时，机架开合槽12与开合闸板11之间相互配合锁紧，锁紧机架1与固定板2，闸板扳手13上设置的闸板定位孔14与机架1上设置的定位钢珠18相互配合，起到定位。固定闸板的作用，从而锁紧机架1与固定板2，其垂直拉手16为固定板2提供了很好的把持性，提高了整体的稳定性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。