包装箱用强力支撑内衬的制作方法

本实用新型涉及一种支撑内衬，特别是一种包装箱用的增力支撑内衬，属于包装用品设计制造技术领域。

背景技术：

各种盒装、瓶装、袋装液体饮料（如牛奶、果汁等）产品，均要通过手提箱进行外包装，一则可方便广大消费者购买、携带，二则可方便生产厂家储藏、运输、搬运。为保证箱内盒装、瓶装、袋装液体饮料的安全与稳定，通常要在手提箱内放置与盒装、瓶装、袋装产品配套的支撑内衬，起到抗震、缓冲的作用，同时防止盒装、瓶装、袋装产品在外包装箱内晃动而影响产品质量。本申请发明人虽设计了多款装箱支撑内衬，但在实际应用中还是发现：在由水平底板、与水平底板相连的左、右侧立板构成的槽中，对称设置的隔板将槽分为至少两个槽后，虽然有利于起到支撑作用，但在装盒时由于隔板的存在会阻碍装盒速度，影响工作效率，另外上述支撑内衬还会使小包装饮料紧贴在外提箱透明窗上，影响包装效果。因此，有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有支撑内衬影响装箱效率，同时满足支撑强度要求，本实用新型提供一种包装箱用强力支撑内衬。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种包装箱用强力支撑内衬，包括由水平底板、与水平底板相连的左、右侧立板构成的槽，左、右侧立板上端均设有向外延伸的水平支撑板，其特征在于左、右侧立板上均设有向内凸的撑板，每一撑板的外侧与向外延伸的水平支撑板连为一体、内侧与直立板上端相连，直立板下端与水平底板相连，使向外延伸的水平支撑板与水平底板保持平行，并与外包箱相接触，再通过左右两侧向内凸的撑板对装入箱内的产品进行固定，更好地支撑内装产品，同时不影响内装产品的快速装箱。

所述向内凸的撑板的直立板中部或一侧设有通槽，通槽底部设有内侧与水平底板相连、外侧向外伸出的底撑块，该底撑块的外端与水平支撑板的外端平齐，以补强内衬的支撑强度。

所述与水平底板相连的左、右侧立板上端向上延伸，设置在左、右侧立板上的向内凸的撑板外侧与侧立板连为一体、内侧与直立板上端相连，直立板下端与水平底板相连，使结构更加简化，左、右侧立板外壁直接接触外包箱内壁。

所述水平底板前侧和后侧分别设有向上折的前、后挡框，前、后挡框均对称设置在左右两端，每一挡框均包括水平板和直立板，水平板的外端与对应的侧立板相连、内端与直立板上端相连，直立板的下端与水平底板相连，且前、后挡框的高度相等或不相等，且高度低的挡框高度低于外包箱的透明窗，以不遮挡透明窗内的产品，维持包装效果。

所述水平底板的一侧设有向上折的挡框、另一侧设有低折板，该低折板折立后缩回至水平底板内侧，由对应侧立板的水平伸出边与外包箱内壁相接触，从而使内装物离开提箱壁上的透明窗，维持包装效果。

所述挡框的水平板内侧或外侧设有向下折并与水平板构成角度的加强板，以便通过该加强板提高水平板的支撑强度，使水平板能够抵抗来自垂直方向的压力而不被压折、压弯，且增加效果极为明显。

所述水平底板的一侧设有高度不同的二个挡框，高度低的挡框位于内侧，高度高的挡框位于外侧。

所述水平底板、左右侧立板、向外延伸的水平支撑板、向内凸的撑板和立板均由同一块硬纸板做成，以便使用时稍加折叠就能起到支撑作用，不使用时压平就可方便堆放。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过左右两侧向内凸的撑板对装入箱内的产品进行固定，同时不影响产品的快速装箱；通过向内凸的撑板的直立板中部或一侧的通槽及通槽底部的向外伸的底撑块以及水平底板前、后侧的挡框的设置，补强内衬的支撑强度，保证整个支撑内衬在运输过程中不会折弯、折断，有效保护提箱内的包装饮料不会损伤。本实用新型结构简洁美观，成本低，使用方便，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的俯视展开结构图；

图2为折立后的正面结构图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型的另一俯视展开图；

图5为图4折立后的正面结构图；

图6为本实用新型的又一俯视展开图；

图7为本实用新型的再一俯视展开图；

图8为图7折立后的正面结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1

本实用新型提供的包装箱用强力支撑内衬，包括由水平底板1、与水平底板1相连的左、右侧立板2构成的槽，左、右侧立板2上端均设有向外延伸的水平支撑板5，其中：左、右侧立板2上均设有向内凸的撑板4，每一撑板4的外侧与向外延伸的水平支撑板5连为一体、内侧与直立板3上端相连，直立板3下端与水平底板1相连；所述向内凸的撑板4的直立板3中部设有通槽8，通槽8底部设有内侧与水平底板1相连、外侧向外伸出的底撑块9，该底撑块9的外端与水平支撑板5的外端平齐，以补强内衬的支撑强度；所述水平底板1、左右侧立板2、向外延伸的水平支撑板5、向内凸的撑板4和直立板3均由同一块硬纸板做成，其中的虚线6均为折痕，7为镂空或剪断的部分，以便使用时稍加折叠使左、右立板2和直立板3折立，就能起到支撑作用，不使用时整体压平就可方便堆放，如图1、2、3。

实施例2

本实用新型提供的包装箱用强力支撑内衬，包括由水平底板1、与水平底板1相连的左、右侧立板2构成的槽，左、右侧立板2上端均设有向外延伸的水平支撑板5，其中：左、右侧立板2上均设有向内凸的撑板4，每一撑板4的外侧与向外延伸的水平支撑板5连为一体、内侧与直立板3上端相连，直立板3下端与水平底板1相连；所述向内凸的撑板4的直立板3中部设有通槽8，通槽8底部设有内侧与水平底板1相连、外侧向外伸出的底撑块9，该底撑块9的外端与水平支撑板5的外端平齐，以补强内衬的支撑强度；所述水平底板1前侧和后侧分别设有向上折的前、后挡框，前、后挡框均对称设置在左右两端，每一挡框均包括水平板11、13和直立板12、14，水平板11、13的外端与对应的侧立板2相连、内端与直立板12、14上端相连，直立板12、14的下端与水平底板1相连，且前、后挡框的高度不相等，高度低的挡框11、12高度低于外包箱的透明窗，以不遮挡透明窗内的产品，维持包装效果；所述水平底板1、左右侧立板2、向外延伸的水平支撑板5、向内凸的撑板4和直立板3、档框11、12、13、14均由同一块硬纸板做成，其中的虚线6均为折痕，7为镂空或剪断的部分，以便使用时稍加折叠使左、右立板2和直立板3、档框直立板12、14折立，就能起到支撑作用，不使用时整体压平就可方便堆放，如图4、5。

实施例3

所述水平底板1的一侧设有向上折的挡框、另一侧设有低折板15，该低折板15折立后缩回至水平底板1内侧，由对应侧立板的水平伸出边与外包箱内壁相接触，从而使内装物离开提箱壁上的透明窗，维持包装效果，如图6，其余结构同实施例2及图4。

实施例4

所述水平底板的前侧设有高度不同的二个挡框，高度低的挡框11、12位于内侧，高度高的挡框位于外侧13、14，且高度高的挡框与水平底板后侧的挡框相一致，每一挡框结构同实施例2，如图7，其余结构也同实施例2及图4。

实施例5

所述侧立板2的上端直立向上延伸，向内凸的撑板4外侧连接于直立向上延伸的侧立板2上，内侧与直立板3相连，如图7、8，其余结构也同实施例2。