一种胶带缠绕机的制作方法

文档序号:12919103阅读:355来源:国知局
一种胶带缠绕机的制作方法与工艺

本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种胶带缠绕机。



背景技术:

产品包装,是消费者对产品的视觉体验,是产品个性的直接和主要传递者,是企业形象定位的直接表现。好的包装设计是企业创造利润的重要手段之一。策略定位准确、符合消费者心理的产品包装设计,能帮助企业在众多竞争品牌中脱颖而出,并使公司赢得了“可靠”的声誉。产品包装的目的在于保护产品,使其在储运过程中不受损坏。包装多数的时候还有装潢产品,赋予产品或企业品牌以个性化和亲和力的作用,满足消费者的心理需求,以促进销售。

在对产品进行胶带包装时,需要用胶带将表面缠满,原来是人工手动缠绕,需要一直弯腰操作,非常耗费体力,损害腰椎健康,且手工缠绕用力不均匀,包装外观不平整,为此,我们提出了一种胶带缠绕机投入使用,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶带缠绕机,以解决上述背景技术中提出的人工手动缠绕,需要一直弯腰操作,非常耗费体力,损害腰椎健康,且手工缠绕用力不均匀,包装外观不平整的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带缠绕机,包括机体,所述机体的左侧活动连接有升降装置,所述升降装置的右侧上下两端分别设有电极感应铁和限位柱,所述电极感应铁和限位柱均位于机体的内腔,所述限位柱的右端连接有从动齿轮,所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮连接,且主动齿轮位于机体的内腔底部,所述主动齿轮的右侧通过转轴与减速机连接,所述减速机的右侧通过转轴与异步电机连接,所述传动链条的另一端连接有滑轮,且滑轮通过固定柱安装在机体的侧壁,所述机体的横杆处内腔安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部输出端连接有驱动轮,所述驱动轮通过皮带与转动轴连接,所述转动轴伸出机体横杆顶部的一端安装有转盘,所述转盘的右端设有计数器,所述机体的侧壁设有控制装置,且控制装置分别与电极感应铁、异步电机、减速机、驱动电机和计数器电性连接。

优选的,所述机体的表面开有两条平行的凹槽,且凹槽与限位柱相适配,所述凹槽的右侧设有三组结构相同的插销感应铁,且插销感应铁与控制装置电性连接。

优选的,所述升降装置包括滑块,所述滑块的底部通过轴承连接有胶带转轴,所述滑块的右侧通过螺栓安装有连接板,所述连接板的右端设有套筒,所述套筒的内腔插接有胶带固定装置。

优选的,所述胶带固定装置包括胶带固定柱,所述胶带固定柱的底部设有活动胶带盘,所述活动胶带盘的下方设有固定胶带盘,且固定胶带盘固定安装在升降装置的横杆顶部。

优选的,所述减速机与异步电机的转速比为1∶60,所述驱动电机与减速机的转速比为1∶40。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用自动升降装置和转盘相结合,将胶带放置在胶带固定柱上,转盘转动包装箱时,胶带从底部开始上升,随着包装箱的转动,拉伸胶带随之转动,胶带从下到上并四面缠满,在胶带转轴处安装轴承增加胶带转速,使胶带不易拉断,定位点根据打包物品高度用插销感应铁定位,使胶带上升到该高度时自动停止,升降装置上下用采用链条传动,传送性能高且稳定,加快打包时间,减少人工的劳动力,增加包装外观美观,并可根据被打包物品大小不同把插销感应铁安装在不同位置,操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型机体结构示意图;

图3为本实用新型升降装置结构示意图;

图4为本实用新型胶带固定装置结构示意图。

图中:1机体、2升降装置、21滑块、22胶带转轴、23连接板、24套筒、25胶带固定装置、251胶带固定柱、252活动胶带盘、253固定胶带盘、3电极感应铁、4限位柱、5从动齿轮、6传动链条、7异步电机、8减速机、9主动齿轮、10滑轮、11驱动电机、12驱动轮、13转动轴、14转盘、15计数器、16控制装置、17凹槽、18插销感应铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带缠绕机,包括机体1,所述机体1的左侧活动连接有升降装置2,所述升降装置2的右侧上下两端分别设有电极感应铁3和限位柱4,所述电极感应铁3和限位柱4均位于机体1的内腔,所述限位柱4的右端连接有从动齿轮5,所述从动齿轮5通过传动链条6与主动齿轮9连接,且主动齿轮9位于机体1的内腔底部,所述主动齿轮9的右侧通过转轴与减速机8连接,所述减速机8的右侧通过转轴与异步电机7连接,所述传动链条6的另一端连接有滑轮10,且滑轮10通过固定柱安装在机体1的侧壁,所述机体1的横杆处内腔安装有驱动电机11,所述驱动电机11的顶部输出端连接有驱动轮12,所述驱动轮12通过皮带与转动轴13连接,所述转动轴13伸出机体1横杆顶部的一端安装有转盘14,所述转盘14的右端设有计数器15,所述机体1的侧壁设有控制装置16,且控制装置16分别与电极感应铁3、异步电机7、减速机8、驱动电机11和计数器15电性连接。

其中,所述机体1的表面开有两条平行的凹槽17,且凹槽17与限位柱4相适配,所述凹槽17的右侧设有三组结构相同的插销感应铁18,且插销感应铁18与控制装置16电性连接,所述升降装置2包括滑块21,所述滑块21的底部通过轴承连接有胶带转轴22,所述滑块21的右侧通过螺栓安装有连接板23,所述连接板23的右端设有套筒24,所述套筒24的内腔插接有胶带固定装置25,所述胶带固定装置25包括胶带固定柱251,所述胶带固定柱251的底部设有活动胶带盘252,所述活动胶带盘252的下方设有固定胶带盘253,且固定胶带盘253固定安装在升降装置2的横杆顶部,所述减速机8与异步电机7的转速比为1∶60,所述驱动电机11与减速机8的转速比为1∶40。

工作原理:将待打包的物品放置在转盘14上,将升降装置2降至最底端,向上提拉胶带固定柱251,将包装胶带的圆筒套接在固定胶带盘253上,向下移动胶带固定柱251并将活动胶带盘252套接在包装胶带的圆筒中,将包装胶带非粘接面缠绕在胶带转轴22上,通过控制装置16同时启动异步电机7和驱动电机11,异步电机7通过减速机8进行转速匹配和扭矩传递后,驱动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动传动链条6,进而使从动齿轮5转动,由于传动链条6的另一端通过滑轮10固定在机体1的侧壁,最终实现升降装置2的升降,通过驱动电机11转动并利用皮带带动转盘14进行旋转,从而将胶带均匀的缠绕在待包装物品上,其中,插销感应铁18与电极感应铁3相匹配,当升降装置2上的电极感应铁3上升至插销感应铁18处并与插销感应铁18相接触时,向控制装置16发送反馈信号,控制装置16关闭异步电机7,停止升降装置2的上升,计数器15记录转盘14的旋转圈数。该装置设计合理,加快打包时间,减少人工的劳动力,增加包装外观美观,并可根据被打包物品大小不同把插销感应铁18安装在不同位置,操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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