一种自动数药台的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种上药台。

背景技术：

目前，国内医院对患者的投药主要是采用人工抓药调配分包的方法，自动化的投药设施普及度较低，由于采用人工调配的方式，难免会因工作人员疏忽以及劳动强度大等原因而出差错，这种差错严重的威胁到患者的生命安全和治疗效果，所以必须杜绝。

有鉴于此，特提出此实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动数药台，可完成杂乱无序的药粒的排列以及清点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动数药台，包括机座、机壳、储药盒以及控制系统，所述机壳设于机座上，所述储药盒设于机壳上，所述机壳内设有数药部，所述机座内设有驱动电机，所述驱动电机去控制系统电连接，所述数药部与驱动电机通过联轴器连接，所述数药部包括柱体以及倒U形导条，所述柱体上部为圆锥形，其下部为圆柱形，所述倒U形导条至少为3个，且各倒U形导条在柱体下部均匀排列，相邻两个倒U形导条组成一条数药通道，所述倒U形导条中部设有凹槽，所述机壳上还设有挡板，所述挡板插入凹槽内，且其宽度大于两相邻倒U形导条的中心距，所述机座对应挡板的位置设有出药管。

进一步，所述倒U形导条与机壳之间设有小于药粒大小的间隙，可以保证数药部在机壳内旋转的同时防止药粒以外落下。

进一步，所述出药管内设有红外对射传感器，所述红外对射传感器与控制系统电连接。

进一步，所述储药盒上设有储药盒盖。

进一步，所述储药盒盖一侧与所述储药盒铰链。

进一步，所述储药盒盖与所述储药盒之间设有过滤板，所述过滤板上设有若干均匀排列的通孔。

进一步，所述储药盒盖上设有加药口。

本实用新型的有益效果是：

(1)将药粒倒入储药盒内，药粒落入各数药通道内，通过驱动电机带动数药部缓慢转动，在挡板以下的药粒通过出药管落下，完成杂乱无序的药粒的排列以及清点。

(2)倒U形导条至少为3个，因此数药通道至少为3个，可加快药粒排列及清点的速度。

(3)出药管内设有红外对射传感器，可更有效的完成药粒的清点。

(4)储药盒与储药盒盖之间设有过滤板，当对药粒大小有要求时，可过滤掉较大的药粒。

附图说明

图1为一种自动数药台的结构示意图；

图2为数药部的结构示意图；

图3为过滤板的结构示意图。

图中：1-机座，2-机壳，3-储药盒，31-储药盒盖，32-加药口，4- 数药部，41-柱体，42-倒U形导条，43-凹槽，5-过滤板，51-通孔， 6-驱动电机。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1～3所示，一种自动数药台，包括机座1、机壳2储药盒3 以及控制系统，所述机壳2设于机座1上，所述储药盒3设于机壳1 上，所述机壳2内设有数药部4，所述机座1内设有驱动电机6，所述驱动电机6为伺服电机，且其与控制系统电连接。

所述数药部4与驱动电机通过联轴器连接，所述数药部4包括柱体41以及倒U形导条42，所述柱体41上部为圆锥形，其下部为圆柱形，所述倒U形导条42至少为5个，各倒U形导条42在柱体41 下部均匀排列，所述倒U形导条42与机壳2之间设有小于药粒大小的间隙，相邻两个倒U形导条42组成一条数药通道，共5个数药通道，所述倒U形导条42中部设有凹槽43，所述机壳2上还设有挡板，所述挡板插入凹槽43内，且其宽度大于两相邻倒U形导条42的中心距，所述机座1对应挡板的位置设有出药管，所述出药管内设有红外对射传感器，所述红外对射传感器与控制系统电连接。

所述储药盒3上设有储药盒盖31，所述储药盒盖31一侧与所述储药盒3铰链，所述储药盒盖31上设有加药口32，所述储药盒盖31 与所述储药盒3之间设有过滤板5，所述过滤板5上设有若干均匀排列的通孔51。

将药粒倒入储药盒3内，药粒落入各数药通道内，通过驱动电机 6带动数药部4缓慢转动，在挡板以下的药粒通过出药管落下，完成杂乱无序的药粒的排列以及清点。

本实施例倒U形导条数量为5个，组成5个数药通道，可加快药粒排列及清点的速度，且出药管内设有红外对射传感器，可更有效的完成药粒的清点，且储药盒3与储药盒盖31之间设有过滤板5，当对药粒大小有要求时，可过滤掉较大的药粒。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。