本实用新型涉及物料存储设备技术领域，尤其涉及一种发泡胶用包装储运桶。
背景技术：
发泡胶是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，目前，常用的发泡胶的存储设备，一般都是简单的包装桶，在存储过程中，包装桶内部存在的空气会与发泡胶充分接触，使得发泡胶容易发生变质，大大缩短了发泡胶的存储时间，同时增加了发泡胶的生产存储成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种发泡胶用包装储运桶。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种发泡胶用包装储运桶，包括桶体和桶盖，其特征在于，所述桶体呈圆柱体设置，所述桶盖的形状与所述桶体顶端的形状相同，所述桶体的顶端外侧壁设置有若干连接扣，所述桶盖通过所述连接扣与所述桶体活动连接，所述桶体的下方设有若干所述底座支架，所述桶体内部上方设有内盖体，所述内盖体与所述桶体内壁之间设有密封圈，所述内盖体上方的中心位置通过通气管连有密封盖，所述通气管贯穿所述内盖体与所述桶体内部下方相通，所述桶体的底部外侧设有进料管，所述进料管与所述通气管同轴设置，所述进料管上设有逆止阀，所述桶体的外侧壁底部设有出料管，所述出料管的管路上设有阀门。
所述桶体的外侧壁设有加强筋。
所述底座支架的个数为4。
所述底座支架的底部设有防滑条纹。
所述连接扣的个数为4。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过在桶体底部设置进料管，同时在进料管上设置逆止阀，保证发泡胶在注入包装桶的过程中不与空气接触，通过设置内盖体、密封圈和密封盖，有效减少了包装桶内部存在的空气与发泡胶相接触的面积，延长了发泡胶的存储时间，进而节约了发泡胶的生产存储成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-桶体；2-底座支架；3-内盖体；4-通气管；5-密封盖；6-进料管；7-逆止阀；8-出料管；9-桶盖；10-连接扣；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种发泡胶用包装储运桶，包括桶体1和桶盖9，其特征在于，所述桶体1呈圆柱体设置，所述桶盖9的形状与所述桶体1顶端的形状相同，所述桶体1的顶端外侧壁设置有若干连接扣10，所述桶盖9通过所述连接扣10与所述桶体1活动连接，所述桶体1的下方设有若干所述底座支架2，所述桶体1内部上方设有内盖体3，所述内盖体3与所述桶体1内壁之间设有密封圈，所述内盖体3上方的中心位置通过通气管4连有密封盖5，所述通气管4贯穿所述内盖体3与所述桶体1内部下方相通，所述桶体1的底部外侧设有进料管6，所述进料管6与所述通气管4同轴设置，所述进料管6上设有逆止阀7，所述桶体1的外侧壁底部设有出料管8，所述出料管8的管路上设有阀门。
所述桶体1的外侧壁设有加强筋。
所述底座支架2的个数为4。
所述底座支架2的底部设有防滑条纹。
所述连接扣10的个数为4。
本实用新型存储发泡胶时，将桶盖9和通气管4上的密封盖5处于开启状态，发泡胶由进料管6通过逆止阀7进入到桶体1中，发泡胶由桶体1底部开始灌装，灌装过程中内盖体3和密封圈随着液面的上升自动上升，桶体1内的空气依次通过内盖体3和通气管4，减少空气与发泡胶相接触的面积，当发泡胶灌装完成后，关闭密封盖5和桶盖9进行存储，通过在桶体1底部设置进料管6，同时在进料管6上设置逆止阀7，保证发泡胶在注入包装桶的过程中不与空气接触，通过设置内盖体3、密封圈和密封盖5，有效减少了包装桶内部存在的空气与发泡胶相接触的面积，延长了发泡胶的存储时间，进而节约了发泡胶的生产存储成本，本实用新型结构简单，使用方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。