本实用新型是一种改造型防堵料回转锁风阀，属于回转下料器领域。
背景技术：
回转下料器用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。回转下料器又名星形卸灰阀、星型卸料器、卸料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。减速电机带动传动轴和叶轮旋转，从而达到卸灰的目的。具有叶片锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点，回转下料器采用弹性转子，密封性更好，保证均匀喂料。
现有技术公开了申请号为：201520616414.7的一种回转下料器，包含一短节、一壳体、一叶轮及一电机，钢管的一端连通于壳体的顶部，叶轮装设于壳体内，电机通过一传动轴连接于叶轮，其中，短节靠近壳体顶部的侧面开设有至少一手孔。本实用新型的回转下料器方便检修，实现在线检修，无需拆卸，减少人力物力消耗，降低劳动强度和操作风险的目的，现有技术由于使用环境及温度的不同，回转下料器在气温较低时容易出现结料、堵料现象，且在日常运行中内部各部件磨损较快，给相应生产带来了不必要的麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改造型防堵料回转锁风阀，以解决现有技术由于使用环境及温度的不同，回转下料器在气温较低时容易出现结料、堵料现象，且在日常运行中内部各部件磨损较快，给相应生产带来了不必要的麻烦的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改造型防堵料回转锁风阀，其结构包括减速电机、传动轴、叶片、阀体、料斗、无缝钢管、内部料斗、第一热风接口、连通管、第二热风接口、底座、下端盖、刀片、下部小孔、支撑杆、高温风机，所述减速电机通过支撑杆与阀体电连接，所述传动轴贯穿连接阀体中心并与减速电机机械连接，所述叶片等距均匀的分布于传动轴表面并设于阀体内部，所述料斗焊接于阀体上方，所述第一热风接口设于无缝钢管左右两侧，所述第二热风接口啮合于连通管上下方，所述内部料斗与阀体内部相连接，所述底座焊接于阀体下方，所述下端盖啮合于阀体下方，所述传动轴的上下两端固定设有刀片，所述下部小孔与阀体互相啮合，所述高温风机与第一热风接口电连接。
进一步地，所述第一热风接口直径为100mm。
进一步地，所述第二热风接口直径为50mm。
进一步地，所述第一热风接口设有2个。
进一步地，所述第二热风接口设有2个。
进一步地，所述内部料斗材料为复合板，增加耐磨性及物料的流动性。
进一步地，所述减速电机为行星齿轮减速机，传动效率高，转速快。
本实用新型的有益效果：通过设有的热风口，增加热风后，堵料情况的到明显改善，下料更加通畅，减少停机时间，为企业增加效益，内部部件增加复合板后，使用时间明显延长，由之前的三个月时间延长至现在的一年，节能降耗明显。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种改造型防堵料回转锁风阀的剖面图。
图2为本实用新型第一热风接口剖面图。
图3为本实用新型第一热风接口内部部件更换图。
图中：减速电机-1、传动轴-2、叶片-3、阀体-4、料斗-5、无缝钢管-6、内部料斗-7、第一热风接口-8、连通管-9、第二热风接口-10、底座-11、下端盖-12、刀片-13、下部小孔-14、支撑杆-15、高温风机-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种改造型防堵料回转锁风阀：其结构包括减速电机1、传动轴2、叶片3、阀体4、料斗5、无缝钢管6、内部料斗7、第一热风接口8、连通管9、第二热风接口10、底座11、下端盖12、刀片13、下部小孔14、支撑杆15、高温风机16，所述减速电机1通过支撑杆15与阀体4电连接，所述传动轴2贯穿连接阀体4中心并与减速电机1机械连接，所述叶片3等距均匀的分布于传动轴2表面并设于阀体4内部，所述料斗5焊接于阀体4上方，所述第一热风接口8设于无缝钢管6左右两侧，所述第二热风接口10啮合于连通管9上下方，所述内部料斗7与阀体4内部相连接，所述底座11焊接于阀体4下方，所述下端盖12啮合于阀体4下方，所述传动轴2的上下两端固定设有刀片13，所述下部小孔14与阀体4互相啮合，所述高温风机16与第一热风接口8电连接，所述第一热风接口8直径为100mm，所述第二热风接口10直径为50mm，所述第一热风接口8设有2个，所述第二热风接口10设有2个，所述内部料斗7材料为复合板，增加耐磨性及物料的流动性，所述减速电机1为行星齿轮减速机，传动效率高，转速快。
当设备运行时，上端两个第一热风接口8通入有高温风机16带来的热风，借助磨内负压形成热风循环，使回转下料器在旋转过程中充满热风，当物料进入下料器内部时，热风将进入的物料进行预热，改变物料的流动性和水分，减少物料与叶片3及内部料斗7的积结，同时内部料斗7为复合板材质，减少摩擦因数，在诸多条件的作用下，物料向下流动，两侧热风随物料下落过程中，在气压的作用下，两侧端盖中的物料收到向内里的作用，始终在料斗方向内流动，避免了物料向两侧移动，减少轴的磨损。
本实用新型所述的减速电机1是指减速机和电机的集成体，振动小,噪音低,节能高,选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
本实用新型的减速电机1、传动轴2、叶片3、阀体4、料斗5、无缝钢管6、内部料斗7、第一热风接口8、连通管9、第二热风接口10、底座11、下端盖12、刀片13、下部小孔14、支撑杆15、高温风机16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术由于使用环境及温度的不同，回转下料器在气温较低时容易出现结料、堵料现象，且在日常运行中内部各部件磨损较快，给相应生产带来了不必要的麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加热风后，堵料情况的到明显改善，下料更加通畅，减少停机时间，为企业增加效益，内部部件增加复合板后，使用时间明显延长，由之前的三个月时间延长至现在的一年，节能降耗明显，具体如下所述：
所述第一热风接口8设于无缝钢管6左右两侧，所述第二热风接口10啮合于连通管9上下方，所述内部料斗7与阀体4内部相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。