本实用新型涉及食用菌加工设备领域，具体涉及一种电动食用菌菌袋扎口机。
背景技术：
食用菌扎口机可有效提高食用菌扎口的效率，但现在市场上的绝大多数食用菌菌袋扎口机都采用人工操作，这种设备依靠人力工作，时间久了，工人易产生疲劳，生产效率必然下降，无形中增加了工人的劳动负担，不利于食用菌的大规模生产。
中国专利授权公告号CN202374738U，授权公告日为2012年8月15日的实用新型公开了一种动食用菌菌袋扎口机，其组成包括底座、支架、面板、传动装置，支架固定安装在底座上，面板固定安装在支架上，铝扣架固定安装在面板上，面板的一端设置有卡口，卡口处装有活页，卡口内侧设置有底模，底模的正面是可沿着滑槽前后移动的齿条，齿条通过滑与直线导柱固定连接，其特征在于：所述传动装置为电机，电机的传动轴与齿轮固定连接，电机通过电线与线路控制器连接，所述线路控制器通过电线分别与行程开关一、行程开关二和脚踏开关连接，所述行程开关一和行程开关二分别安装在滑块直线运行线路的两端，所述齿轮与齿条相啮合。
该实用新型是直接通过电机传动齿轮与齿条相啮合，这就意味着在齿条在将铝扣推向底模的时候将不会有任何减速缓冲的过程，这种没有任何减速缓冲的碰撞不仅会影响菌袋的扎口效果，而且还会缩短齿条和电机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、扎口效果好、设备使用寿命长的电动食用菌菌袋扎口机。
为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种电动食用菌菌袋扎口机，包括面板，所述面板上安装有铝扣架，面板的一端设置有卡口，所述卡口一端装有活页，所述活页与气缸的传动轴相连接，卡口另一端内侧设置有底模，所述底模的正面是可沿着滑槽前后移动的齿条，所述面板的下方设置有电机，所述电机的传动轴上连接有减速机，所述减速机的传动轴上连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合，其特征在于：所述传动齿轮上安装有减速盘，所述减速盘的背面连接有套在减速机芯轴上的销轴，减速盘的四周对称分布有若干定位螺栓，减速盘的盘面下方连接有穿过减速盘圆心的挡杆，所述挡杆的两端紧贴与之相隔最近的定位螺栓，挡杆的末端与位于其逆时针半圆方向上的定位螺栓之间连接有拉簧，两根拉簧之间相互平行。
所述减速盘的下方设置有环形凹槽，所述拉簧穿过环形凹槽的槽体。
所述减速机位于传动齿轮背面的机身上安装有用来固定传感器的固定架和用来给传感器提供定位信息的圆盘，所述圆盘的转轴插入销轴中，所述传感器贴近圆盘的外缘，所述圆盘上设置有与圆盘的盘面呈90°夹角的感应块。
本实用新型相比现有技术，具有以下优势：
1、本实用新型在电机和传动齿轮之间设置减速机，可以起到降低齿条速度的目的，通过设置带有拉簧的减速盘，可以通过拉簧在拉伸过程中的应力进一步减缓齿条的前进速度，降低齿条在与底模碰撞时对铝扣的冲击力度，同时拉簧的伸缩特性也使得齿条在与底模碰撞时的反冲力度可以被拉簧部分吸收，提高了齿条和电机的使用寿命。
2、本实用新型在减速盘下方设置可供拉簧穿过的环形凹槽，这样做为拉簧提供了容纳空间，使得拉簧的拉伸和收缩更顺畅，同时也使得整个安装结构更协调。
3、本实用新型在减速机上安装了用来定位的传感器和感应块，这样传动齿轮在回位时就有了基准点，避免因回位过度对设备造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一（立体图）。
图2是本实用新型的结构示意图二（主视图）。
图3是本实用新型的结构示意图三（后视图）。
图4是本实用新型中电机部分的机构示意图一（立体图）。
图5是本实用新型中电机部分的机构示意图二（主视图）。
图6是本实用新型中电机部分的机构示意图三（后视图）。
图7是图6的A-A向剖视图。
图中：面板1，铝扣架2，卡口3，活页4，底模5，齿条6，电机7，减速机8，传动齿轮9，减速盘10，销轴11，定位螺栓12，挡杆13，拉簧14，环形凹槽15，传感器16，固定架17，圆盘18，感应块19。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1-图7，一种电动食用菌菌袋扎口机，包括面板1，所述面板1上安装有铝扣架2，面板1的一端设置有卡口3，所述卡口3一端装有活页4，所述活页4与气缸的传动轴相连接，卡口3另一端内侧设置有底模5，所述底模5的正面是可沿着滑槽前后移动的齿条6，所述面板1的下方设置有电机7，所述电机7的传动轴上连接有减速机8，所述减速机8的传动轴上连接有传动齿轮9，所述传动齿轮9与齿条6相啮合，所述传动齿轮9上安装有减速盘10，所述减速盘10的背面连接有套在减速机8芯轴上的销轴11，减速盘10的四周对称分布有若干定位螺栓12，减速盘10的盘面下方连接有穿过减速盘10圆心的挡杆13，所述挡杆13的两端紧贴与之相隔最近的定位螺栓12，挡杆13的末端与位于其逆时针半圆方向上的定位螺栓12之间连接有拉簧14，两根拉簧14之间相互平行，所述减速盘10的下方设置有环形凹槽15，所述拉簧14穿过环形凹槽15的槽体。
为了使得传动齿轮9在回位时不会因回位过头对设备造成影响，所述减速机8位于传动齿轮9背面的机身上安装有用来固定传感器16的固定架17和用来给传感器16提供定位信息的圆盘18，所述圆盘18的转轴插入销轴11中，所述传感器16贴近圆盘18的外缘，所述圆盘18上设置有与圆盘18的盘面呈90°夹角的感应块19。
本实用新型的工作过程为：工作时，将需要扎口的袋料香菇放在面板1的卡口3处，打开开关，电机7开始正转，并带动与之传动连接的减速机8正转，减速机8的转动会带动传动齿轮9和其上的减速盘10开始正转，由于齿条6与传动齿轮9相啮合，因此齿条6也开始向前运动，此时启动与活页4相连接的气缸，气缸的传动轴会推动活页4慢慢关上，进而夹紧香菇袋，而齿条6将会推动铝扣架2上滑下来的铝扣至底模5，从而扎紧香菇袋口。在减速盘10随着传动齿轮9转动的过程中，减速盘10上的挡杆13也会随之转动，而作为拉簧14的另一个连接点的定位螺栓12却并不会随之转动，因此拉簧14将会随着挡杆13的转动被逐渐拉长，直至挡杆13被最近的定位螺栓12拦停为止，在此过程中，拉簧14的回缩应力会减缓传动齿轮9的转速，进而减缓齿条6前进的速度，使得齿条6撞上底模5的力度较为舒缓，降低了两者碰撞时对铝扣的冲击力度，菌袋扎口处较为美观，而且这样也能降低碰撞时对齿条6和减速机8的反震力度，加上拉簧14的吸收，伤害完全可以忽略不计了。在扎口完毕，齿条6回位时，圆盘18也会随着传动齿轮9的回转而转动，当传感器16检测到圆盘18上的感应块19时即会控制电机7停转，避免因回位过度对设备造成损伤。