一种用于冷库储存的盒装牛奶包装箱的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，更具体地说，涉及一种用于冷库储存的盒装牛奶包装箱。

背景技术：

现如今酸牛奶产品已经深受广大消费者喜爱，而酸牛奶的储存温度是影响其质量和口感的重要因素。酸牛奶要求的储存温度为2～6℃，从常温降到此温度的降温速度对酸牛奶的产品状态影响很大，酸牛奶发酵的温度为42℃左右，发酵完成后打冷待装的温度为20℃左右，灌装后装箱然后转入冷库降温，降温速度过慢，会导致酸奶的酸度增长过快，影响口感。

申请号为CN201220301641.7的中国专利文件公开了一种针对物流冷链的包装酸牛奶的瓦楞纸箱。一种包装酸牛奶的瓦楞纸箱，其特征在于，在瓦楞纸箱四个侧面沿水平中线设有若干孔洞，其中，所述孔洞边缘的直线沿纸箱的瓦楞方向。

上述技术方案中，通过在瓦楞纸箱的四个侧面开设孔洞，使冷气从孔洞后易于冷气进入纸箱内；但是在盒装牛奶摆放在纸箱内后，阻隔了冷气的流动，纸箱内冷热交换过程中仍是从纸箱的侧面开始逐步冷却至纸箱内部，位于纸箱中部的盒装牛奶降温速度较为缓慢，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于冷库存储的盒装牛奶包装箱，通过在盒装牛奶与箱本体之间设置用于冷空气流动的空腔，使冷气能够在箱本体内的流动，使位于中部的盒装牛奶能够快速降温。

为实现上述目的，一种用于冷库储存的盒装牛奶包装箱，包括有箱本体，箱本体内摆放有若干盒装牛奶，所述箱本体的侧面上开设有第一通道，若干所述盒装牛奶与箱本体的侧面之间设置有用于支撑的衬套，靠近箱本体侧面的盒装牛奶与箱本体的侧面之间形成有第一空腔，所述第一空腔与第一通道连通；箱本体的顶面与盒装牛奶间隔设置，并形成有第二空腔，所述箱本体的顶面开设有第二通道，所述第二空腔与第二通道连通。

通过采用上述技术方案，在箱本体内摆放好盒装牛奶后，衬套使盒装牛奶与箱本体之间形成第一空腔，冷气从第一通道进入第一空腔内使位于箱本体边缘处的盒装牛奶快速降温；冷空气从箱本体顶面开设的第二通道进入第二空腔内,使位于箱本体中部的盒装牛奶能够快速降温；通过充满冷空气的第一空腔与第二空腔提高了放置在箱本体内盒装牛奶的降温速度，使位于箱本体中部的盒装牛奶也能直接接触到冷空气，提高了位于中部的盒装牛奶的降温速度。

本实用新型进一步设置为：所述衬套呈框架结构，并套设在若干盒装牛奶的上下两端。

通过采用上述技术方案，框架结构的衬套可以使若干盒装牛奶成为一个整体，设置在若干盒装牛奶上下两端面的衬套，保证盒装牛奶在运输过程中的稳定性，避免出现箱本体内放置的盒装牛奶歪斜，影响产品的销售。

本实用新型进一步设置为：所述衬套远离盒装牛奶的一侧抵接于箱本体的内壁。

通过采用上述技术方案，当盒装牛奶与箱本体侧面距离过近，在异物划过包装箱时，盒装牛奶有可能出现破裂，通过抵接箱本体内壁的衬套使若干盒装牛奶在箱本体内的位置固定，大大提高了箱本体对盒装牛奶的保护能力；抵接箱本体内壁的衬套还可使盒装牛奶在经过长途运输后仍能整齐摆放在箱本体内部。

本实用新型进一步设置为：位于盒装牛奶上部的衬套开设有若干通孔，若干所述通孔均匀分布在箱本体的周向上，所述第一空腔与第二空腔之间通过通孔连通。

通过采用上述技术方案，第一空腔与第二空腔连通后，使箱本体内的空气流通更加充分，冷空气可以沿箱本体的高度方向流动，使箱本体内冷气的流通得到改善，进一步提高了盒装牛奶的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二通道沿箱本体的长度方向开设，所述第二通道长度方向的两端开设有安装孔，所述安装孔用于安装提手。

通过采用上述技术方案，第二通道沿箱本体的长度方向开设，使第二通道的开设面积更大，保证了箱本体内空气的流通；箱本体安装提手后便于后期消费者在购买时提拎，进一步提高了产品在市场竞争力。

本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述提手的两端设置有扣体，所述扣体包括有公扣体和母扣体，所述公扣体与母扣体转动连接，并扣接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，在安装扣体时，操作者将公扣体与母扣体扣接在安装孔内，使箱本体的顶面夹在公扣体与母扣体之间，在实际使用过程中，在箱本体取出冷库时将提手最后安装在箱本体上。

实用新型进一步设置为：所述第一通道的边缘设置有粘贴层，所述粘贴层用于粘贴透明塑料片。

通过采用上述技术方案，在完成冷藏降温后，将第一通道通过透明塑料片封住，一方面防止在运输过程中异物从第一通道内进入箱本体内，另一方面在销售过程中，透明塑料片能够在展示箱本体的内部情况，消费者可以直接观察到箱本体内部所摆放的盒装牛奶，吸引消费者进行消费。

本实用新型进一步设置为：所述箱本体为瓦楞纸箱。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸箱具有特殊的瓦楞结构，即可以保护箱本体内的商品、便于仓储、运输，还可以美化商品，宣传商品的作用；瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它可以回收再利用，有利于环境的保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

分别开设在箱本体侧面、顶面上的第一通道与第二通道使冷库能够更充分的进入箱本体内，而箱本体内相互连通的第一空腔、第二空腔使冷空气可以更好的在箱本体内流通，使放置在冷库内的盒装牛奶能够快速降温，一方面保证了箱本体内酸牛奶的口感，另一方面通过加快冷却速度减少酸牛奶在冷库的时间，从而减少能量损失。

附图说明

图1为盒装牛奶包装箱的整体结构示意图；

图2为箱本体的内部结构示意图；

图3为箱本体的结构示意图；

图4为提手的结构示意图。

图中：1、箱本体；2、提手；3、盒装牛奶；4、第一通道；5；透明塑料片；6、粘贴层；7、第二通道；8；第一空腔；9、第二空腔；10、衬套；101、通孔；11、安装孔；12、扣体；121、公扣体；122、母扣体；131、卡接柱；132、卡接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于冷库储存的盒装牛奶包装箱，包括有箱本体1，箱本体1呈矩形盒体结构，在箱本体1内摆放有若干盒装牛奶3；在箱本体1的顶面上开设有第二通道7，第二通道7处设置有用于消费者提拎的提手2，提手2固定设置在箱本体1的顶面上；在箱本体1的四个侧面上开设有第一通道4，在第一通道4的外侧边缘设置有粘贴层6，粘贴层6用于粘贴固定透明塑料片5，透明塑料片5一方面可以使消费者的目光可以穿过第一通道4看到箱本体1内盒装牛奶3的状况，另一方面避免在运输过程中异物从第一通道4进入箱本体1的内部，影响到盒装牛奶3包装箱的包装质量。

结合图2所示，箱本体1内若干盒装牛奶3的上端和下端分别设置有用于固定若干盒装牛奶3位置的衬套10，衬套10为矩形框架结构，衬套10套接在若干盒装牛奶3上，使若干盒装牛奶3形成一个整体；衬套10远离盒装牛奶3的一侧抵接在箱本体1的侧壁上，使盒装牛奶3经过长途运输后仍能在保持相对固定的位置，消费者通过第一通道4看到箱本体1内的盒装牛奶3仍能保持整齐状态。

由于盒装牛奶3在完成生产后需要放置在冷库中快速的降低温度，在盒装牛奶3与箱本体1的侧壁之间形成有第一空腔8，冷气从第一通道4进入第一空腔8内，使靠近箱本体1侧壁的盒装牛奶3快速冷却；箱本体1顶面与盒装牛奶3间隔设置，使盒装牛奶3与箱本体1的顶面之间形成第二空腔9，冷气从第二通道7进入第二空腔9内，使位于中部的盒装牛奶3能够快速冷却。

本方案中在靠近第二通道7一侧的衬套10上开设有用于空气流通的通孔101，第一空腔8与第二空腔9之间通过通孔101相互连通，冷气可以在第一空腔8与第二空腔9之间自由流通，使箱本体1内部的冷气能够保持流通；避免了抵接箱本体1内壁的衬套10影响到箱本体1内部冷气的流通。

如图1、图3所示，第二通道7沿箱本体1的长度方向开设，在第二通道7的长度方向两端设置有安装孔11，结合图4所示，在提手2的两端一体成型有扣体12，提手2和扣体12均为塑料制成，扣体12包括有公扣体121与母扣体122，在公扣体121与母扣体122相对面上延伸有卡接柱131，上述卡接柱131与安装孔11一一对应设置，母扣体122对应卡接柱131设置有卡接孔132，卡接柱131与卡接孔132一一对应设置；在固定时公扣体121、母扣体122分别置于箱本体1顶面两侧，将卡接柱131一一对应穿过安装孔11并将卡接柱131卡在卡接孔132内，使提手2固定安装在箱本体1的顶面上。

具体实施过程：

在实际生产过程中盒装牛奶3的包装分为两次。

第一次包装：将若干盒装牛奶3摆放在箱本体1内，将衬套10套接在若干盒装牛奶3的上下两端，然后将完成第一次包装的包装箱放置在冷库内；

冷库内的冷气从第一通道4进入第一空腔8内、从第二通道7进入第二空腔9内，冷气通过通孔101在第一空腔8与第二空腔9之间流动，通过流动的冷气使箱本体1内的温度快速降低。

第二次包装：将要出库的盒装牛奶3包装箱侧面上粘贴固定上透明塑料片5；

将盒装牛奶3包装箱顶面上第二通道7安装提手2，在安装第二提手2时，将公扣体121、母扣体122分别置于顶面的两侧，将卡接柱131一一对应穿过安装孔11并将卡接柱131卡在卡接孔132内，使提手2固定安装在箱本体1的顶面上。

完成上述的两次包装后即可面向消费者进行销售。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。