本实用新型涉及润滑油桶技术领域，尤其涉及一种大容量润滑油储存油桶。
背景技术：
在现有的技术中，普通的润滑油桶一般都是圆形铁通制成，在实际使用过程中普通的油桶需要人工进行润滑油的外倒，在外倒过程中容易造成润滑油的外泄，费时费力，倾倒不方便，为此我们提出一种大容量润滑油储存油桶。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大容量润滑油储存油桶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大容量润滑油储存油桶，包括桶体，所述桶体的内部中间位置设有垂直设置的分隔板，分隔板与桶体密封连接，桶体通过分隔板分隔为第一储油腔和第二储油腔，第一储油腔和第二储油腔的内部均转动连接有垂直设置的螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹连接有推料板，推料板位于桶体的底端内壁上，推料板的顶端侧壁上开有环形的凹槽，凹槽内嵌入有密封圈，密封圈与第一储油腔和第二储油腔的侧壁滑动密封连接，螺纹杆的顶端连接有第一齿轮，第一齿轮位于桶体的上方，第一齿轮的一侧均设有转动杆，转动杆转动连接在桶体的顶端侧壁上，转动杆上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，转动杆的顶端焊接有转动手柄，第一储油腔和第二储油腔相互远离的一侧侧壁侧壁上均开有出料孔，出料孔的顶端螺纹连接有密封塞，桶体的外侧壁上粘连有保护层，保护层包括防火层和橡胶缓冲块，橡胶缓冲块的外部粘连有防火层。
优选的，所述推料板与第一储油腔和第二储油腔的侧壁滑动连接，推料板的顶端安装有密封块，密封块与螺纹杆螺纹连接，密封块为橡胶块。
优选的，所述防火层聚氨脂树脂膨胀珍珠岩防火层或聚氨脂膨胀蛭石防火层，橡胶缓冲块为蜂窝式结构。
优选的，所述桶体和分隔板为一体式结构。
优选的，所述桶体的两侧侧壁上均开有长条形的通孔，通孔内密封连接有透明板，透明板上设有刻度值。
优选的，所述桶体的两侧侧壁底端均开有进气孔，进气孔分别位于分隔板的两侧，进气孔处螺纹连接有密封盖。
本实用新型的有益效果：通过桶体和分隔块的设置，能够在一个油桶内储存两种润滑油，既可以用于润滑油对的储存，可有效节省储存空间，又可以用于润滑油的更换工作；通过密封块、推料板、密封圈、桶体、密封塞、出料孔、螺纹杆、第一齿轮、转动手柄、第二齿轮和转动杆的设置，能够方便取用润滑油，同时防护层的设置，能够起到一定的防火防碰撞作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大容量润滑油储存油桶的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大容量润滑油储存油桶的结构示意图。
图中：1密封块、2推料板、3密封圈、4桶体、5保护层、51防火层、52橡胶缓冲块、6分隔板、7密封塞、8出料孔、9螺纹杆、10第一齿轮、11转动手柄、12第二齿轮、13转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大容量润滑油储存油桶，包括桶体4，桶体4的内部中间位置设有垂直设置的分隔板6，分隔板6与桶体4密封连接，桶体4通过分隔板6分隔为第一储油腔和第二储油腔，第一储油腔和第二储油腔的内部均转动连接有垂直设置的螺纹杆9，螺纹杆9的底端螺纹连接有推料板2，推料板2位于桶体4的底端内壁上，推料板2的顶端侧壁上开有环形的凹槽，凹槽内嵌入有密封圈3，密封圈3与第一储油腔和第二储油腔的侧壁滑动密封连接，螺纹杆9的顶端连接有第一齿轮10，第一齿轮10位于桶体4的上方，第一齿轮10的一侧均设有转动杆13，转动杆13转动连接在桶体4的顶端侧壁上，转动杆13上安装有第二齿轮12，第一齿轮10和第二齿轮12相互啮合，转动杆13的顶端焊接有转动手柄11，第一储油腔和第二储油腔相互远离的一侧侧壁侧壁上均开有出料孔8，出料孔8的顶端螺纹连接有密封塞7，桶体4的外侧壁上粘连有保护层5，保护层5包括防火层51和橡胶缓冲块52，橡胶缓冲块52的外部粘连有防火层51，推料板2与第一储油腔和第二储油腔的侧壁滑动连接，推料板2的顶端安装有密封块1，密封块1与螺纹杆9螺纹连接，密封块1为橡胶块，防火层51聚氨脂树脂膨胀珍珠岩防火层或聚氨脂膨胀蛭石防火层，橡胶缓冲块52为蜂窝式结构，桶体4和分隔板6为一体式结构，桶体4的两侧侧壁上均开有长条形的通孔，通孔内密封连接有透明板，透明板上设有刻度值，桶体4的两侧侧壁底端均开有进气孔，进气孔分别位于分隔板6的两侧，进气孔处螺纹连接有密封盖。
工作原理：通过桶体4和分隔块6的设置，能够在一个油桶内储存两种润滑油，在取用润滑油时，打开出料孔8上的密封塞和进气孔上的密封盖，在出料孔8上连接导油孔管，转动转动手柄11，转动手柄11带动转动杆13转动，转动杆13带动第二齿轮12转动，第二齿轮与第一齿轮10啮合，带动螺纹杆9转动，螺纹杆9与推料板2螺纹连接，带动推料板2不断向上运动，带动密封圈3向上运动，使得润滑油通过出料孔8流入导油管内，方便取用润滑油。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。