本实用新型涉及卷绕机技术领域，尤其涉及一种半自动磁芯卷绕机。
背景技术：
非晶合金是采用超急冷技术将液态金属直接冷却形成厚度0.02-0.04mm的固体薄带，该合金具有独特的性能，如优异的磁性，耐蚀性、耐磨性、高强硬度等。随着快淬技术工艺的发展，日本学者又在非晶化基础上发明了纳米晶合金材料，不仅保留了非晶合金的性能特点，而且还具有更优异的软磁特性，它的发明开创了软磁材料的新纪元。由于它们性能优异，生产工艺简单独特，价格低廉，得以迅速发展。作为高新技术产品，大量的非晶纳米晶合金制品正在逐渐替代传统高性能硅钢、坡莫合金及高性能铁氧体产品，以满足电子工业向高频、大电流、小型化、节能方向发展需要，非晶纳米晶合金晶带卷绕形成磁芯，现有的卷绕机结构不够稳定，抗震性能差，产生的噪音较大，容易产生噪音污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动磁芯卷绕机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半自动磁芯卷绕机，包括底座，所述底座内开设有若干空腔，所述空腔内设有若干限位块，且限位块的下端设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆贯穿底座并设有底板，所述限位伸缩杆外缠设有减震弹簧，所述底座上设有第一安装座、第二安装座、第三安装座和限轴座，所述第一安装座上设有计数器，所述计数器上通过第一转轴设有第一斜齿轮，所述第二安装座上对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板上共同设有第二转轴，且第二转轴贯穿两个第一支撑板，所述第二转轴的一端通过联轴器设有驱动电机，所述第二转轴的另一端设有第一链轮，所述第二转轴上套设有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第三安装座上对称设有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设有第三转轴，且第三转轴的一端贯穿第二支撑板并延伸至限轴座，所述第三转轴的另一端贯穿第二支撑板并设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上共同设有滚子链条，所述第一支撑板、第二支撑板和限轴座上均开设有若干消音孔，且消音孔内塞设有吸音棉。
优选地，所述第二斜齿轮位于两个第一支撑板之间。
优选地，所述第三转轴与限轴座转动连接。
优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。
优选地，所述底板的下表面设有防滑纹。
本实用新型中，将需要卷绕的纳米晶带的一端固定在第三转轴，上驱动电机带动第二转轴转动，则第一链轮通过滚子链条带动第二链轮转动，即第三转轴转动，带动纳米晶带卷绕，同时，第二转轴上的第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，带动计数器计算纳米晶带的长度，当驱动电机出现故障或者不便于使用驱动电机时，可以将驱动电机和联轴器拆卸，手动转动第二转轴，同样可以实现卷绕纳米晶带并计算其长度的功能；限位伸缩杆和减震弹簧的设置，减小卷绕机工作时产生的震动，使得整体结构具有较好抗震性能；防滑纹的设置增大卷绕机与工作面之间的摩擦力，使其不易产生位移，影响卷绕效果；底座上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能；吸音孔及其内部填充的吸音棉能够吸收卷绕机工作时产生的大部分噪音，降低噪音分贝，减少噪音污染。本实用新型结构稳定，使用便捷，抗震性能良好，机器运行过程中，产生噪音较小，避免噪音污染，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半自动磁芯卷绕机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种半自动磁芯卷绕机的俯视图。
图中：1底座、2第二支撑板、3限位伸缩杆、4减震弹簧、5第一支撑板、6第一安装座、7计数器、8第一斜齿轮、9第一链轮、10滚子链条、11第三转轴、12第二链轮、13消音孔、14限轴座、15第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种半自动磁芯卷绕机，包括底座1，底座1上涂覆有高分子复合膜，发生火灾时，高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能，底座1内开设有若干空腔，空腔内设有若干限位块，且限位块的下端设有限位伸缩杆3，限位伸缩杆3贯穿底座并设有底板，底板的下表面设有防滑纹，防滑纹的设置增大卷绕机与工作面之间的摩擦力，使其不易产生位移，影响卷绕效果，限位伸缩杆3外缠设有减震弹簧4，底座1上设有第一安装座6、第二安装座、第三安装座和限轴座14，第一安装座6上设有计数器7，计数器7上通过第一转轴设有第一斜齿轮8，第二安装座上对称设有两个第一支撑板5，两个第一支撑板5上共同设有第二转轴，且第二转轴贯穿两个第一支撑板5，第二转轴的一端通过联轴器设有驱动电机，第二转轴的另一端设有第一链轮9，第二转轴上套设有第二斜齿轮15，且第二斜齿轮15与第一斜齿轮8啮合，第二斜齿轮15位于两个第一支撑板5之间，第三安装座上对称设有两个第二支撑板2，两个第二支撑板2之间设有第三转轴11，且第三转轴11的一端贯穿第二支撑板2并延伸至限轴座14，第三转轴11与限轴座14转动连接，第三转轴11的另一端贯穿第二支撑板2并设有第二链轮12，第一链轮9与第二链轮12上共同设有滚子链条10，第一支撑板5、第二支撑板2和限轴座14上均开设有若干消音孔13，且消音孔13内塞设有吸音棉，吸音孔13及其内部填充的吸音棉能够吸收卷绕机工作时产生的大部分噪音，降低噪音分贝，减少噪音污染。
本实用新型中，将需要卷绕的纳米晶带的一端固定在第三转轴11，上驱动电机带动第二转轴转动，则第一链轮9通过滚子链条10带动第二链轮12转动，即第三转轴11转动，带动纳米晶带卷绕，同时，第二转轴上的第二斜齿轮15带动第一斜齿轮8转动，带动计数器7计算纳米晶带的长度，当驱动电机出现故障或者不便于使用驱动电机时，可以将驱动电机和联轴器拆卸，手动转动第二转轴，同样可以实现卷绕纳米晶带并计算其长度的功能；限位伸缩杆3和减震弹簧4的设置，减小卷绕机工作时产生的震动，使得整体结构具有较好抗震性能；防滑纹的设置增大卷绕机与工作面之间的摩擦力，使其不易产生位移，影响卷绕效果；发生火灾时，底座1上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能；吸音孔13及其内部填充的吸音棉能够吸收卷绕机工作时产生的大部分噪音，降低噪音分贝，减少噪音污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。