带夹层丝印的膏霜罐的制作方法

本实用新型涉及一种膏霜罐，尤其是涉及一种带夹层丝印的膏霜罐。

背景技术：

现有市场上比较常见的膏霜罐通常都是圆柱形或者规则的半球形，丝印都是在外罐外表面，无法将图案丝印在外观内部，产品的外观很难引起消费者的注意，因此针对现有结构比较单一，对消费者没有吸引力的产品外观，我们做了新的外观设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带夹层丝印的膏霜罐。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带夹层丝印的膏霜罐，包括盖子、拉手垫和罐体，所述的拉手垫设在盖子与罐体之间，所述的罐体包括外罐和内罐，所述的内罐与盖子过盈配合连接，所述的外罐为两次注塑成型的外罐，其第一次注塑形成罐胚，所述的罐胚外表面设有丝印区域。

所述的盖子包括顶片、外盖、垫片和内盖；所述的顶片和外盖连接，所述的垫片与内罐过盈配合连接，所述的内盖与外罐连接。

所述的顶片的边设计有形状均匀规则的五边形，顶部凸起，底部平面烫金。

所述的外盖顶部形状设为均匀规则的五边形凹槽，其外表面设有电镀层。

所述的内盖设有内螺纹，与外罐上的外螺纹相互配合连接。

所述的内盖设有“5”字形内盖卡点，所述的外罐设有与“5”字形卡点对应的外罐挡齿。

所述的拉手垫置于内罐内，防止产品外漏与垫片接触。

所述的外罐内表面设有喷涂层。

所述的顶片和外罐为PMMA材质或PETG材质制作而成的部件；

所述的外盖为ABS或PP材质制作而成的部件。

所述的内盖、内罐及拉手垫为PE聚乙烯材质或PP聚丙烯材质制作而成的部件；

所述的垫片为PE发泡材质制作而成的部件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)产品外观新颖有特色，更加能吸引消费者的注意力。

2)外罐夹层丝印工艺简单，可以广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型上盖立体结构示意图；

图3为本实用新型上盖底部视结构示意图；

图4为本实用新型外罐与罐胚注塑立体结构示意图；

图5为本实用新型外罐剖视立体结构示意图；

图6为本实用新型的内外罐装配立体结构示意图

图7为本实用新型立体结构示意图；

图8为本实用新型主视结构示意图；

其中1、盖子，2、拉手垫，3、罐体，4、顶片，5、外盖，6、内螺纹，7、垫片，8、内盖卡点，9、内盖，10、罐胚，11、罐胚丝印区域，12、外螺纹，13、外罐挡齿，14、外罐，15、内罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示，本实用新型的一种用于膏霜罐上的夹层丝印，主要由盖子1、拉手垫2、罐体3三部分组成。所述的盖子1上包含顶片4、外盖5、垫片7。所述的顶片4的边设计有形状均匀规则的五边形，顶部凸起，底部平面烫金；所述的外盖4外表面设有电镀层；所述的罐胚10外表面设有丝印区域11，所述的垫片7与内罐15过盈配合，实现产品的密封；所述的内盖9设有内螺纹6，与外罐14上的外螺纹12相互配合；所述的内盖9设有内盖卡点8，并与外罐14上的外罐挡齿13 相互配合。所述的拉手垫2置于内罐15内，防止产品外漏与垫片接触。

本实用新型所述的外罐14为两次注塑成型，第一次注塑为罐胚10，罐胚10 外表面丝印区域11丝印后二次注塑外罐14。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。