全自动泡沫块包布用插布机的制作方法

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及一种全自动泡沫块包布用插布机。

背景技术：

泡沫块包布用插布机是针对产品包装用泡沫块作为垫底，防止产品在包装，运输及其它运动过程中产生碰撞等损坏产品的保障措施，同时为了产品放在泡沫块上的美观在泡沫块外围用各种颜色化纤布包覆在上面；该泡沫块主要用于玻璃瓶类易于破损的产品包装上，尤其是酒类产品包装上大量使用。

目前这类产品均是用人工插布，效率低，用工多，质量不稳定，在产品销售旺季时，生产单位无法满足客户需求；因此生产单位迫切希望有一种机器代替人工。但是，由于人手的灵活性，布要包覆在泡沫块上是非常方便的，并且要求布包覆在泡沫块四周均匀，蓬松状有立体感，但机器就困难多了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动泡沫块包布用插布机，效率高，且完成的产品规范，标准，美观，立体感强。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动泡沫块包布用插布机，包括机架、PLC控制器和负压发生装置，所述机架中部设有安装平台，所述安装平台上表面中部通过按压活动组件连接有活动工作平台，所述按压活动组件侧面设有按压开关，所述按压活动组件上设有固定盘，所述固定盘上安装有负压固布吸嘴，所述安装平台上表面以按压活动组件为中心对称设有安装座，所述安装座顶部设有L形固定板，所述L形固定板顶部通过铰链连接有推布气缸，所述推布气缸下表面中部设有弧形板，所述推布气缸活塞杆端设有负压推布吸嘴，所述负压推布吸嘴的进气口与负压固布吸嘴的进气口对称设置，所述负压推布吸嘴和负压固布吸嘴均通过气管和负压发生装置连接，所述机架顶部与活动工作平台对应的位置设有数个插布气缸，所述插布气缸活塞杆端设有插针，所述按压开关的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与推布气缸和插布气缸的信号输入端连接。

其中一个实施例中，所述安装平台与机架一体成型。

其中一个实施例中，所述按压活动组件包括设置于安装平台上表面中部的套管，所述套管内底面设有弹簧，所述套管内设有与弹簧相互接触且与套管内壁相对滑动的连接杆，所述连接杆顶部与活动工作平台连接。

其中一个实施例中，所述活动工作平台包括长方体的主平台，所述主平台侧面围绕其轴线通过连接板连接有副板，所述副板为八块，两所述副板之间角度一致。

其中一个实施例中，所述副板横截面为直角梯形。

其中一个实施例中，所述负压推布吸嘴和负压固布吸嘴为八个，每个所述负压固布吸嘴的进气口均位于活动工作平台的两副板之间，每个所述负压推布 吸嘴的进气口均与每个负压固布吸嘴的进气口相对设置且位于活动工作平台外侧。

其中一个实施例中，所述插布气缸为八个，每个所述插布气缸分别位于负压固布吸嘴上方。

本实用新型的有益效果在于：采用本技术方案设计的插布机，其完成一个产品的PLC工作时间在2.5秒以内，大大高于目前人工一个约10秒以上，且完成的产品规范，标准，美观，立体感强；该机是人工效率的3倍以上。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型按压活动组件结构示意图；

图4为本实用新型活动工作平台结构示意图。

图中：1、机架；2、安装平台；3、按压活动组件；4、活动工作平台；5、按压开关；6、固定盘；7、负压固布吸嘴；8、安装座；9、L形固定板；10、铰链；11、推布气缸；12、弧形板；13、负压推布吸嘴；14、插布气缸；15、插针；31、套管；32、弹簧；33、连接杆；41、主平台；42、连接板；43、副板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种全自动泡沫块包布用插布机，包括 机架1、PLC控制器和负压发生装置，所述机架1中部设有安装平台2，所述安装平台2上表面中部通过按压活动组件3连接有活动工作平台4，所述按压活动组件3侧面设有按压开关5，所述按压活动组件3上设有固定盘6，所述固定盘6上安装有负压固布吸嘴7，所述安装平台2上表面以按压活动组件3为中心对称设有安装座8，所述安装座8顶部设有L形固定板9，所述L形固定板9顶部通过铰链10连接有推布气缸11，所述推布气缸11下表面中部设有弧形板12，所述推布气缸11活塞杆端设有负压推布吸嘴13，所述负压推布吸嘴13的进气口与负压固布吸嘴7的进气口对称设置，所述负压推布吸嘴13和负压固布吸嘴7均通过气管和负压发生装置连接，所述机架1顶部与活动工作平台4对应的位置设有数个插布气缸14，所述插布气缸14活塞杆端设有插针15，所述按压开关5的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与推布气缸11和插布气缸14的信号输入端连接。

本实施例中，所述安装平台2与机架1一体成型。

本实施例中，所述按压活动组件3包括设置于安装平台2上表面中部的套管31，所述套管31内底面设有弹簧32，所述套管31内设有与弹簧32相互接触且与套管31内壁相对滑动的连接杆33，所述连接杆33顶部与活动工作平台4连接。

本实施例中，所述活动工作平台4包括长方体的主平台41，所述主平台41侧面围绕其轴线通过连接板42连接有副板43，所述副板43为八块，两所述副板43之间角度一致。

本实施例中，所述副板43横截面为直角梯形。

本实施例中，所述负压推布吸嘴13和负压固布吸嘴7为八个，每个所述 负压固布吸嘴7的进气口均位于活动工作平台4的两副板43之间，每个所述负压推布吸嘴13的进气口均与每个负压固布吸嘴7的进气口相对设置且位于活动工作平台4外侧。

本实施例中，所述插布气缸14为八个，每个所述插布气缸14分别位于负压固布吸嘴7上方。

本插布机中，PLC控制器和负压发生装置为外接，图中并未标出。活动工作平台4由主平台41、连接板42和副板43构成，形成为花瓣状且瓣状块四面漏空，这样的设计使多余的布漏下去，避免布折叠成几层，同时便于安装负压固布吸嘴7。铰链10和弧形板12组成一个角度调节的机构。当需要调节负压推布吸嘴13角度的时候，只需要扳动弧形板12，推布气缸11沿铰链10转动，即可完成角度的调节。

本插布机工作时，首先由人工将已经裁好尺寸的布块平铺在活动工作平台4上，再把产品放在活动工作平台4上。向下压活动工作平台4，按压活动组件3下移，使得活动工作平台4触动按压开关5，PLC控制器工作。当布向下运动时，接触负压固布吸嘴7即可被吸住；然后负压推布吸嘴13沿负压固布吸嘴7向前运动，负压推布吸嘴13吸住布并且往泡沫块运动，立于泡沫块旁边，这时插布气缸14带动插针15推过去，就将布插入泡沫块中。完成插布后，插布气缸14和推布气缸11再依次退出，一个合格的泡沫块包布就完成了。