一种可移动组培瓶中转筐的制作方法

本实用新型涉及植物组培设备技术领域，尤其涉及一种可移动组培瓶中转筐。

背景技术：

目前，在组织培养过程中，一般包括培养基制作、灭菌、接种室接种、组织灯架光照培养等过程，其中培养基会先放置在组培瓶中，然后进行灭菌、接种室接种等后续操作，每一个操作都需要对组培瓶进行转运，而组培室各功能区间(灭菌区、接种区、培养区)为充分利用空间，设备之间间隔距离较短，人员、设备空间分布密集。目前对组培瓶进行转移时大多采用医用不锈钢小推车或平板车进行转运，在组培室设备人员密集的空间中，一次只能够转移少量组培瓶，转向困难不便于移动、运力有限，影响了组培各过程的衔接，工作效率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可移动组培瓶中转筐，解决现有组培室可移动转运装置存在的转运过程费时费力，设备转向困难，不便于移动，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可移动组培瓶中转筐，包括从上到下依次叠加放置的多个组培瓶中转筐，所述组培瓶中转筐包括筐体、设置在所述筐体前后两端的两个挡板、设置在所述挡板内侧的把手、以及设置在所述筐体底部的移动轮；其中所述筐体和所述挡板分别为网状结构；所述移动轮包括设置在所述筐体前部的万向轮和设置在所述筐体后部的定向轮。

进一步地，所述万向轮包括第一轮体，所述第一轮体上设有第一轮轴，所述第一轮轴的两端分别通过U形连杆与转动轴相连，所述转动轴与固定轴转动连接，所述固定轴与第一安装座连接，所述第一安装座与所述筐体的底部相连。

具体地，在所述筐体的底部设有第一安装板，所述第一安装座与所述第一安装板通过第一螺栓连接固定。

进一步地，所述定向轮包括第二轮体，所述第二轮体上设有第二轮轴，所述第二轮轴的两端分别通过L形连杆与第二安装座连接，所述第二安装座与所述筐体的底部相连。

具体地，在所述筐体的底部设有第二安装板，所述第二安装座与所述第二安装板通过第二螺栓连接固定。

进一步地，所述筐体包括多个U形柱，且所述的多个U形柱从前到后依次间隔设置。

进一步地，所述挡板包括多个竖直向设置的支撑柱，所述的多个支撑柱从左到右依次间隔设置。

进一步地，在所述筐体的底部设有若干加强连杆，所述加强连杆的两端分别与所述筐体的前后两端对应连接。

具体地，在所述筐体的前部设有两个所述万向轮，在所述筐体的后部设有两个所述定向轮。

具体地，所述筐体、所述挡板和所述把手均采用304不锈钢材质制作而成。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的可移动组培瓶中转筐，将多个组培瓶中转筐从上到下依次叠加放置，其中每个组培瓶中转筐中均可以放置多个组培瓶，因此一次可放置更多组培瓶，且节省了空间，而构成组培瓶中转筐的筐体和挡板分别为网状结构，则可以保证光线的照射，无需将组培瓶从中转筐中移出，在中转筐中就可进行光照培养，减少了不必要的操作，同时在组培瓶中转筐的底部设置万向轮和定向轮，便于转向和移动，运转过程省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中可移动组培瓶中转筐的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中组培瓶中转筐的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中万向轮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中定向轮的结构示意图。

图中：

100：组培瓶中转筐；

1：筐体；11：U形柱；12：加强连杆；13：第一安装板；14：第二安装板；

2：挡板；21：支撑柱；

3：定向轮；31：第二轮体；32：第二轮轴；33：L形连杆；34：第二安装座；

4：万向轮；41：第一轮体；42：第一轮轴；43：U形连杆；44：转动轴；45：固定轴；46：第一安装座；

5：把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种可移动组培瓶中转筐，包括从上到下依次叠加放置的多个组培瓶中转筐100，每个所述组培瓶中转筐100均包括筐体1、设置在所述筐体1前后两端的两个挡板2、设置在所述挡板2内侧的把手5、以及设置在所述筐体1底部的移动轮。

进一步来说，所述筐体1和所述挡板2分别为网状结构，以便于光线能够直接照射到组培瓶中转筐100中，便于放置在组培瓶中转筐100中的组培瓶进行光照培养。

其中，所述筐体1包括多个U形柱11，且所述的多个U形柱11从前到后依次间隔设置。

其中，所述挡板2包括多个竖直向设置的支撑柱21，所述的多个支撑柱21从左到右依次间隔设置。

其中，在所述筐体1的底部设有若干加强连杆12，所述加强连杆12的两端分别与所述筐体1的前后两端对应连接，通过设置所述加强连杆12能够进一步增强所述筐体1的结构强度。

进一步来说，所述移动轮包括设置在所述筐体1前部的两个万向轮4和设置在所述筐体1后部的两个定向轮3。

如图3所示，所述万向轮4包括第一轮体41，所述第一轮体41上设有第一轮轴42，所述第一轮轴42的两端分别通过U形连杆43与转动轴44相连，所述转动轴44与固定轴45转动连接，所述固定轴45与第一安装座46连接，所述第一安装座46与所述筐体1的底部相连。

具体来说，在所述筐体1的底部设有第一安装板13，所述第一安装座46与所述第一安装板13通过第一螺栓连接固定。

如图4所示，所述定向轮3包括第二轮体31，所述第二轮体31上设有第二轮轴32，所述第二轮轴32的两端分别通过L形连杆33与第二安装座34连接，所述第二安装座34与所述筐体1的底部相连。

具体来说，在所述筐体1的底部设有第二安装板14，所述第二安装座34与所述第二安装板14通过第二螺栓连接固定。

更具体地来说，所述筐体1、所述挡板2和所述把手5均采用304不锈钢材质制作而成，在保证结构强度的同时，尽可能减轻可移动组培瓶中转筐的整体重量。

在使用时，先在每个组培瓶中转筐100中装入多个组培瓶，然后将多个组培瓶中转筐100依次叠加放置，在叠加时，设置在下一层的组培瓶中转筐100的把手5将会卡合在上一层组培瓶中转筐100的挡板2内侧，从而达到卡合固定的作用，防止组培瓶中转筐100掉落，叠加放置完成后，只需推动至指定位置即可，无需进行单个移动，搬运更加方便，工作效率更高。

综上所述，本实用新型所述的可移动组培瓶中转筐，能够一次性放置更多的组培瓶，同时节省了空间，不仅便于操作，而且便于转向和移动，省时省力，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。