自热多层食品盒的制作方法

本实用新型涉及一种自加热食品盒，属于食品、饮品的自加热器技术领域。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越少的人因为外出、旅行、军旅、工作等原因，更少地自己做饭。除餐饮外卖以外，用于正餐的方便食品品种单一。而外卖又受地区、时间及其它条件的限制。常用自热食品盒包括食品盒本体和盒盖3，食品盒本体由套置在一起的一个内盒（盛食品盒）2和一个外盒（加热盒）1组成。内盒2的高度小于外盒1，在内盒2的底部与外盒1的底部之间有发热腔4，发热腔4内放置发热材料（一般为发热包5），内盒2用于盛装食品。现有的方便食品盒的内盒2结构为一个，造成自热方便食品菜品形式及口味过于单调，小菜品种少。现有的方便食品盒的内盒2与外盒1之间有外围通气道，热的蒸汽通过内盒2四周的外围通气道进入内盒2与盒盖3之间加热食品，导致内盒2食品四周的受热快，而内盒2食品的中间部位受热慢，需加热时间较长。现有人群在便利、易携带、易保存且可口的方便食物选择上太少，只能果腹不能真正地享受美味。市面上销售的自热食品虽能让人吃上一口热乎饭，但受制于餐盒的单一形式制约，单层单个盒子造成菜品丰盛和营养丰富无从谈起。承装食品的盒子少且不能拆分，导致厂家在生产环节不能自由搭配菜品而受制颇大，更不能因势创新或者耗费巨资改变生产工艺、流程和设备。现有自热饭盒四周边缘式加热方式不够直接高效，且底部高温通过操作台面大量散热既导致自热产品的有限热能利用不高，又造成烫伤烫损等不安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种内盒至少为两个单盒，单盒分层放置在外盒内的自热多层食品盒；从而使不同内盒中可以装入不同的食品，增加同一外盒内盛装食品的品种。

自热多层食品盒，包括盒盖、内盒和外盒，所述内盒包括致少两层单盒；最底层的单盒的盒底与外盒的盒底之间有发热腔；最上层的单盒与盒盖之间，相邻两层单盒之间有供热汽流动的空隙；内盒中致少一层有中部通气管，所述中部通气管位于该层单盒的中部，从下到上贯穿该层单盒底面并不低于该层单盒的边沿。

上述的一种自热多层食品盒，致少有一层单盒由两个以上的单小盒拼嵌而成。

上述自热食品盒，单小盒之间有单小盒间通气道。

上述的一种自热多层食品盒，外盒底部有盒脚。

有益效果

本实用新型与现有盒型和技术相比，具有如下优点：

1、承装食物的内盒层增多，包括至少两层单盒，便于承装不同的食物，在承装汤汁类菜品时可以有效防止加热时汤汁和其它菜品混合串盒串味。自热食品可由现在的米饭、面条等增加到一饭多菜、一面多臊子，同时添加火锅菜可演变为自热火锅、汤锅、鸳鸯锅等等，也可米饭配火锅菜、米饭配炒菜加汤菜、蘸水调味料等，摆脱方便食品的组合单一和品类单一。

2、各单盒承装不同的食品，可独立组装的单盒设计可在食品开发和生产环节起到很好的作用。自热方便食品的单一部分因同一生产厂家条件所制。各独立单盒可由不同的米饭、汤菜、火锅菜以及荤菜、素菜等各独立的专业厂家或车间加工，再由同一的出品委托商来完成生产组装，菜品种类更丰盛。同时不同产品的单盒方便厂家在不同技术要求的生产线上进行封装、杀菌和包装等，增强了产品的可开发性和降低了整体产品的生产成本等。

附图说明

图1：背景技术示意图；

图2：本实用新型的透视图；

图3：本实用新型的外盒结构示意图；

图4：实施例2所述上层单盒结构示意图；

图5：实施例2的下层单盒示结构意图；

图6：实施例3所述的上下层单盒结构示意图；

图7：背景技术示意图俯视图；

图8：背景技术示意图俯视图A—A剖视图；

图9：本实用新型的俯视图；

图10：本实用新型的俯视图A—A剖视图；

其中：1-外盒，2-内盒，3-盒盖，4-发热腔，5-发热包，6-盒脚，7-台阶，8-蒸馏水导槽，9-透气孔一，10-拼嵌小盒一，11-拼嵌小盒二，12---多级水位线，13-拼嵌小盒a,14-拼嵌小盒b, 15-内盒上沿，16-通气孔二，17-注水刻度尺，19-单盒侧壁上沿边缘，20-盒档， 23-盒盖透气孔，24-上下盒间空隙。

具体实施方式

实施例1:自热多层食品盒，

由外盒1、盒盖2和内盒3组成；内盒包括两个单盒，两个单盒呈上下层排列在外盒中；

实施例1所述自热多层食品盒，外盒内壁设有放置单盒的两层台阶7，两个单盒分别放置在台阶7上。每层台阶7上内侧边缘有与台阶贯通和向下引流的蒸馏水导槽8以及若干透气孔一9。

外盒外壁有较粗实的脉络组成，称之为盒筋，内壁下方有多级注水指示线，底部有向外向下凸起的支撑式脚垫，称之为盒脚6，顶部形成边口与盒盖契合。底部的盒脚设计，能够隔离盒底与操作台面接触，既避免了直接接触带来的热能散发，也起到了防烫作用，避免了因盒底高温带来的烫伤烫坏等。

上下层单盒之间留有蒸汽滞留腔，盒子边缘设有透气孔一9。

实施例2: 自热多层食品盒

本实施例基本结构同实施例1，不同点在于：上层和下层单盒分别由两个相互独立的拼嵌小盒拼嵌而成，也就是上层单盒由拼嵌小盒一10、拼嵌小盒二11拼嵌而成；下层单盒由拼嵌小盒a13、拼嵌小盒b14拼嵌而成，小盒可衔接成一层整体套入外盒内。

实施例2所述自热多层食品盒，可根据包装食品的需要，所述的单盒可以全部由拼嵌小盒拼嵌而成，也可以部分单盒由拼嵌小盒拼嵌而成；所述的某一个或几个单盒由三个或更多的拼嵌小盒拼嵌而成。

每个单盒或拼嵌小盒内壁从底部至上沿设有注水刻度尺17，一般为多级注水指示线。单盒或拼嵌小盒、外盒的注水刻度尺与指示线，能够满足不同菜品的注水指导，既方便食客也降低了厂家产品物料更改的成本。

实施例3，本实施例基本结构同实施例1，不同点在于：每层单盒中，至少有一层单盒在中心设有通气孔二16。通气孔呈圆形、方形或其它形状从单盒底部向上延伸并不低于该层单盒的外壁边沿，使当层内盒中部呈烟囱状通气通道（16）。有通气孔二16的单盒可根据需求与无中部通气孔的单盒调换上下位置。

在上述实施例中，通气孔二16还可以是处于盒体中内部的各内盒之间或盒粱（在上述实施例中，盒梁悬挂在外盒的内壁上，内盒拼嵌部位就贴在盒梁上，防止内盒拼嵌部位下陷）的透气孔；除外盒侧壁透气孔（即透气孔一9）外，通气孔二16让底部产生的热能与蒸汽不再仅仅是从食物层的外沿经过。更多更直接地通过各内盒的中部透气孔直接进入到盒子上层。盒体内全方位的蒸汽引导，传递更多热能。最大限度优化提升了热能利用率。外盒的多级注水指示线和内盒的注水刻度线，能在厂家设定不同食材产品加热注水数据时更好地给予客户指导，使得一盒通用，大大节省物料成本。

最底层单盒的底部与外盒底部间留有空间为加热腔，供放置发热包。各层内盒上下之间留有空间或空隙（上下盒间空隙24）供蒸汽流动。

单盒侧壁上沿边缘19向外突出，与外盒接触契合嵌放在外盒台阶7上。

如当层单盒分为独立拼嵌小盒，则每两两相接的拼嵌小盒，其中一个拼嵌小盒边缘低于另一拼嵌小盒边缘上口，称之为盒档20，在使用时，可将加热后呈液体状的食物放在边缘上口较低的拼嵌小盒中，盒档可组织液体食物流入其他食物中而串味。

当层设有烟囱形状通气通道的单盒，遇刚好处于拼嵌小盒拼接处，则拼嵌小盒共同升高盒壁形成通气通道或通气孔二16。盒盖2设置有一个或多个盒盖透气孔23。盒盖边缘内侧设有暗扣，可与外盒边缘扣严并压紧内盒。

上述实施例中，外盒内还可按放支架，再把内盒安放在支架上，从而使最底层内盒的底与外盒的底之间形成发热腔；最上层的单盒2与盒盖1之间，相邻两层单盒2之间有供热空气流动的空隙。

上述实施例中，组成内盒的单盒为两层，根据食物包装的需要，单盒可以是三层或更多层。

上述实施例中，通气孔一位于内盒或单盒的四周或单盒与外盒接触部位，通气孔二位于内盒或单盒中间，可以是拼嵌小盒相邻边缘之间的缝隙，也可是位于拼嵌小盒相邻边缘附近而在某一拼嵌小盒体上的上下通孔。

本实用新型与现有盒型和技术相比，具有如下优点：

1、承装食物的内盒层增多，便于承装不同的主食、汤汁、菜品等，且内外盒高度增加后又设有盒挡，可以有效防止菜品料汁混洒到其它菜品内。食品种类增多，解决了自热食品的菜品单一，营养不全等问题。

2、各内盒承装不同的食品，独立可拆换的内盒设计可在食品开发和生产环节起到很大作用。自热食品的单一部分是因为同一生产厂家条件所制。独立小盒可由不同的米饭、汤菜、火锅菜以及荤菜、素菜等专一厂家代工，再有同一的出品委托商来完成生产组装，菜品种类更丰盛。同时不同产品的独立小盒方便厂家在不同的生产线上进行封装、杀菌和包装等，增强了产品的可开发性和降低了整体产品的生产成本等。

3、饭盒层层叠加向上，除外盒侧壁透气孔外，处于盒体中内部的烟囱装通气孔，利用蒸汽及热能向上的原理，让底部产生的热能与蒸汽不再仅仅是从食物层的外缘边沿经过。更多更直接地通过各内盒的中部通气孔进入到盒子上层。盒体内全方位的蒸汽引导，传递更多热能。最大限度优化提升了热能利用率也加快了加热食物的速度。

上述实施例中，盒盖上有一个或多个盒盖透气孔，方便热蒸汽在盒内的运动。盒盖透气孔为针孔状，在产品出厂时，该盒透气孔被外部的密封膜所封闭，使用时去掉密封膜后，盒盖透气孔就可让蒸汽溢出包装盒。

本新型说明书附图中外盒的形状为圆台状，也可为立方体或其他形状。

盒脚位于外盒底部并向下凸起（可以是点状凸起，也可以是柱状或带状凸起），用于支撑外盒，减少外盒底部与桌面等支撑物的接触面，降低升温时自热盒底部向支撑物热传导速度，避免支承物在自热盒加热时受损。