一种具有热合穿卷功能的打卷机的制作方法

本实用新型涉及打卷机领域，尤其涉及一种具有热合穿卷功能的打卷机。

背景技术：

打卷机是将针织物品、薄膜、纺织布匹打卷包装的设备，一般打卷机包括机架机架，机架上设置一根打卷主动辊，一根打卷从动辊和一根导布辊，机架上设置有进料端和出料端，进料端一般高于出料端。

现行的打卷机采用电机动力，将原布卷经导布辊、压布辊等装置，牵引到打卷主动辊，形成成品布卷。通常，利用打卷机将小卷纺织布匹整合为大卷时，需要用缝纫机将卷料接头处缝合连接，费时费力，接头缝合卷料损失较大。后我方在打卷机前端加装热合装置，采用热熔胶带将布卷热合起来，大大节省了穿卷时间和卷料耗损损失，提高了生产效率。

技术实现要素：

针对现有的打卷机存在的上述问题，现提供一种具有热合穿卷功能的打卷机，旨在提供一种可节省穿卷时间、降低卷料耗损损失的具有热合穿卷功能的打卷机。

具体技术方案如下：

一种具有热合穿卷功能的打卷机，包括基座支架，基座支架的上布端设有输入板，基座支架的出布端设有成品输出台，基座支架上由输入板至成品输出台之间的传送轨道上依次设有第一传送辊、压布辊、第二传送辊、纠偏装置和成布辊，具有这样的特征，基座支架上相对第一传送辊与压布辊之间的传送轨道上设有热合装置，热合装置包括热合支架，热合支架的两端固定于基座支架上，热合支架上设有第一热合条，第一热合条可沿热合支架做上、下往复直线运动，热合支架上相对第一热合条的下方设有与第一热合条配合的第二热合条。

上述的打卷机，还具有这样的特征，热合支架的两端竖直固定于基座支架上。

上述的打卷机，还具有这样的特征，打卷机还包括驱动第一热合条的压合气缸，压合气缸的输出轴与第一热合条连接。

上述的打卷机，还具有这样的特征，压合气缸的输出轴穿透热合支架的上支架并与第一热合条连接。

上述的打卷机，还具有这样的特征，压合气缸的数目为两个，压合气缸对称分布于上支架上。

上述的打卷机，还具有这样的特征，第二热合条的轴线与第一传送辊的轴线平行且位于相同的水平面上。

上述方案的有益效果是：

本实用新型中提供的打卷机，通过在基座支架上设置热合条，可利用热熔胶带将布卷热合起来，相对于常规的缝制接合技术而言，可大大节省穿卷时间，并降低卷料耗损损失，提高了生产效率。本实用新型中提供的打卷机具有结构简单、功能实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的打卷机的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中热合装置的结构示意图。

附图中：1、基座支架；2、输入板；3、成品输出台；4、第一传送辊； 5、压布辊；6、第二传送辊；7、纠偏装置；8、成布辊；9、热合装置；91、热合支架；911、第一热合条；912、第二热合条；913、上支架；92、压合气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的实施例中提供的打卷机的结构示意图，图2为本实用新型的实施例中热合装置的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的实施例中提供的具有热合穿卷功能的打卷机，包括基座支架1，基座支架 1的上布端设有输入板2，基座支架1的出布端设有成品输出台3，基座支架 1上由输入板2至成品输出台3之间的传送轨道上依次设有第一传送辊4、压布辊5、第二传送辊6、纠偏装置7和成布辊8，基座支架1上相对第一传送辊4与压布辊5之间的传送轨道上设有热合装置9，热合装置9包括热合支架91，热合支架91的两端固定于基座支架1上，热合支架91上设有第一热合条911，第一热合条911可沿热合支架91做上、下往复直线运动，热合支架91上相对第一热合条911的下方设有与第一热合条911配合的第二热合条912。

本实施例中通过在基座支架1上设置第一热合条911和第二热合条912，以利用热合条将放置于布卷接头处的热熔胶带热熔胶合，相对于常规技术中的缝制结合技术而言，热熔胶合可大大降低结合时间，节省穿卷之间，并降低卷料耗损损失，提高了生产效率。

具体的，热合支架91的两端竖直固定于基座支架1上。

此外，本实施例提供的打卷机中还包括驱动第一热合条911的压合气缸 92，压合气缸92的输出轴与第一热合条911连接，本实施例中通过设置压合气缸92，以驱动第一热合条911，具体的，需要胶合连接时，压合气缸92 驱动第一热合条911上行，操作者可于布卷接头处放入热熔胶带，再通过压合气缸92驱动第一热合条911下行，第一热合条911与第二热合条912热合，热熔胶带融化并结合两卷布卷，具体的，压合气缸92的输出轴穿透热合支架91的上支架913并与第一热合条911连接，并且，压合气缸92的数目为两个，压合气缸92对称分布于上支架913上，第二热合条912的轴线与第一传送辊4的轴线平行且位于相同的水平面上，本实施例中通过将第二热合条912与第一传送辊4等高设置，可方便工作人员在较低位置处实施胶合操作。

于上述技术方案基础上，进一步的，可于基座支架1相对热合装置与压布辊5之间的传送轨道上左、右平行设置热风喷嘴，打卷过程中，热风从热风喷嘴喷出，对布匹干燥，增加布匹张力，并因此降低成布辊8卷布时布匹起折的现象。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。