本实用新型涉及切片设备领域，具体涉及一种笔记本电脑面板泡棉贴的切片设备。
背景技术：
随着社会的发展，笔记本电脑越来越普及，笔记本电脑，亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑。笔记本电脑的重量通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大。像Netbook，也就是俗称的上网本。笔记本电脑跟PC的主要区别在于其便携带性，目前，市场上的笔记本电脑面板泡棉贴的切片设备，设计不科学，结构复杂，使用不方便，整个设备切片过程依赖人工干预，自动化程度低，同时，切片过程中难以对笔记本电脑面板泡棉贴进行自动输送，工作效率低，切片的质量难以保障，切片的一致性无法保证，切片的稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用方便，切片效率高的笔记本电脑面板泡棉贴的切片设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种笔记本电脑面板泡棉贴的切片设备，包括支撑架、工作台、左导向块、右导向块、输送切片面、U型安装板、第一气缸、第二气缸、切片安装板、切片头、第一滑动座、第二滑动座、转轴、滚辊、电机和控制模块，所述支撑架上方安装有工作台，所述工作台上方后侧设置有左导向块，所述工作台上方前侧设置有右导向块，所述左导向块与右导向块之间设置有输送切片面，所述工作台左侧前后端面安装有U型安装板，所述U型安装板上方安装有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆与切片安装板连接，所述切片安装板下端面安装有切片头，所述工作台右侧前后端面分别安装有第一滑动座、第二滑动座，所述第一滑动座、第二滑动座之间安装有转轴，所述转轴与滚辊滑动连接，所述转轴后端与电机通过联轴器连接，所述电机安装在第二滑动座前端面上，所述支撑架右端安装有控制模块。
作为上述技术的进一步改进，所述左导向块与右导向块大小形状相同，所述左导向块、右导向块均与工作台的长度方向平行。
作为上述技术的进一步改进，所述切片头采用网状刀形结构，且所述切片头可更换。
作为上述技术的进一步改进，所述滚辊上设置有防滑纹理。
作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机通过信号线连接，所述气缸电磁阀分别与第一气缸、第二气缸通过气路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有电机，对笔记本电脑面板泡棉贴自动输送，提高工作效率，设置有第一气缸、第二气缸，很好的对笔记本电脑面板泡棉贴进行切片，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支撑架、2-工作台、3-左导向块、4-右导向块、5-输送切片面、6-U型安装板、7-第一气缸、8-第二气缸、9-切片安装板、10-切片头、11-第一滑动座、12-第二滑动座、13-转轴、14-滚辊、15-电机、16-控制模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种笔记本电脑面板泡棉贴的切片设备，包括支撑架1、工作台2、左导向块3、右导向块4、输送切片面5、U型安装板6、第一气缸7、第二气缸8、切片安装板9、切片头10、第一滑动座11、第二滑动座12、转轴13、滚辊14、电机15和控制模块16，所述支撑架1上方安装有工作台2，所述工作台2上方后侧设置有左导向块3，所述工作台2上方前侧设置有右导向块4，所述左导向块3与右导向块4之间设置有输送切片面5，所述工作台2左侧前后端面安装有U型安装板6，所述U型安装板6上方安装有第一气缸7、第二气缸8，所述第一气缸7和第二气缸8的活塞杆与切片安装板9连接，所述切片安装板9下端面安装有切片头10，所述工作台2右侧前后端面分别安装有第一滑动座11、第二滑动座12，所述第一滑动座11、第二滑动座12之间安装有转轴13，所述转轴13与滚辊14滑动连接，所述转轴13后端与电机15通过联轴器连接，所述电机15安装在第二滑动座12前端面上，所述支撑架1右端安装有控制模块16，所述左导向块3与右导向块4大小形状相同，所述左导向块3、右导向块4均与工作台2的长度方向平行，所述切片头10采用网状刀形结构，且所述切片头10可更换，所述滚辊14上设置有防滑纹理，所述控制模块16包括PLC控制器、伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机15通过信号线连接，所述气缸电磁阀分别与第一气缸7、第二气缸8通过气路连接。
本实用新型的工作原理是：将待加工的笔记本电脑面板泡棉贴放置在滚辊14、输送切片面5之间，然后，通过控制模块16控制电机15启动，电机15转动带动滚辊14转动，将待加工的笔记本电脑面板泡棉贴向左输送，电机15转动180°后停止，控制模块16控制第一气缸7、第二气缸8启动，带动切片安装板9、切片头10向下伸出，对笔记本电脑面板泡棉贴进行切片，然后，控制模块16再次控制第一气缸7、第二气缸8启动，带动切片安装板9、切片头10向上恢复初始状态，控制模块3再次控制电机15启动，电机15转动带动滚辊14转动180°，周而复始，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有电机15，对笔记本电脑面板泡棉贴自动输送，提高工作效率，设置有第一气缸7、第二气缸8，很好的对笔记本电脑面板泡棉贴进行切片，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。
本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有电机15，对笔记本电脑面板泡棉贴自动输送，提高工作效率，设置有第一气缸7、第二气缸8，很好的对笔记本电脑面板泡棉贴进行切片，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。