一种输电线路塔架安装组件吊运装置的制作方法

文档序号:13959431阅读:261来源:国知局
一种输电线路塔架安装组件吊运装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊装工具,具体涉及一种输电线路塔架安装组件吊运装置。



背景技术:

随着国家新能源行业的发展,风力发电装机容量稳居首位,同时输电线路塔架施工任务量不断增加,平原地区塔架施工中组件可用汽车吊配合完成,但是在山地无法实现,只能靠人工通过滑轮装置将散件提升到相应位置进行安装,其安装效率低;输电线路塔架在安装过程中需要在四个方向上对组件进行吊运,现有的利用抱杆进行吊运的装置在使用时不便于更换吊运方向,给使用带来不便,也影响了施工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种结构设计合理、使用方便的输电线路塔架安装组件吊运装置,可方便塔架组件的吊运,利于更换吊运方向,可提高塔架施工的工作效率。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:

一种输电线路塔架安装组件吊运装置,包括:

抱杆,可拆卸地安装在已组装塔架组件内部;

固定组件,其包括固定钢丝绳和手动葫芦;所述固定钢丝绳设有八根,其中四根与抱杆顶部连接、另外四根与抱杆底部连接,所述手动葫芦一端与已组装塔架组件底部连接、另一端通过钢丝绳夹线器与位于抱杆顶部的固定钢丝绳连接,位于抱杆底部四根固定钢丝绳的另一端和已组装塔架组件顶部连接;

起吊传动组件,其包括起吊变向装置、起吊钢丝绳和卷扬机;所述起吊变向装置设在抱杆上,所述起吊钢丝绳一端设有吊钩、另一端与卷扬机连接,起吊钢丝绳一端穿绕起吊变向装置后所述吊钩处于悬垂状态;以及

提升抱杆组件,其包括提升定滑轮和提升钢丝绳;所述提升定滑轮设有两个,其中一个设在抱杆底部、另一个设在已组装塔架组件顶部,所述提升钢丝绳一端与已组装塔架组件顶部连接、另一端顺次穿绕位于抱杆底部的提升定滑轮和位于已组装塔架组件顶部的提升定滑轮;

进一步,所述起吊变向装置包括定位环板、旋转定位结构、悬臂架和起吊导向定滑轮;所述定位环板固定在抱杆外圆周上,在定位环板上表面绕定位环板中心均布多个球面突起,所述旋转定位结构包括活动套筒、弹簧和限位环板,所述活动套筒套设在抱杆上且位于定位环板上方,所述弹簧夹持在活动套筒和定位环板之间,所述限位环板设在活动套筒外圆周上,在限位环板上设有与所述球面突起相适配的限位孔,所述悬臂架固定在活动套筒上,在悬臂架自由端设有吊运定滑轮,所述起吊导向定滑轮设在抱杆下部;

进一步,该装置还包括缆风绳,所述缆风绳一端与抱杆顶部连接、另一端与已组装塔架组件外侧的地基连接;

进一步,所述抱杆上设有攀登杆;

进一步,所述抱杆由多段钢管通过法兰连接构成。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型可通过固定钢丝绳和手动葫芦将抱杆固定在已组装塔架组件内部,通过起吊传动组件实现塔架组件的吊运;在起吊传动组件中的起吊变向装置可方便吊运方向的选择利于塔架组件的吊运和快速施工,利于提高塔架施工效率;

2、本实用新型中的起吊变向装置,在非起吊状态时通过弹簧的作用可使限位孔与球面突起分离,可利用悬臂架带动旋转定位结构相对定位环板转动,在起吊塔架组件时可压覆弹簧,利用球面突起和限位孔的配合实现方向锁定;其变向操作方便,起吊时限位稳定可靠;

3、本实用新型设置缆风绳可进一步确保抱杆固定时的稳定性;

4、在抱杆上设置攀登杆便于使用过程中对起吊变向装置进行维护;

5、抱杆由多段钢管通过法兰连接构成,便于拆卸安装,利于运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中起吊变向装置的结构示意图;

图3为图2的俯视结构示意图。

其中:1-抱杆;2-固定钢丝绳;3-手动葫芦;4-钢丝绳夹线器;5-起吊变向装置;6-起吊钢丝绳;7-卷扬机;8-吊钩;9-提升定滑轮;10-提升钢丝绳;11-定位环板;12-悬臂架;13-起吊导向定滑轮;14-球面突起;15-活动套筒;16-弹簧;17-限位环板;18-限位孔;19-吊运定滑轮;20-缆风绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:

对于2m以下的输电线路塔架,施工人员无需吊运塔架零散组件亦可完成施工,而对于2m以上的输电线路塔架部分则需要吊运装置配合进行施工,输电线路塔架底端设在地基上,输电线路塔架底端设有四个基础支撑,输电线路塔架顶端自然形成四个角点,在搭建塔架过程中需在四个方向上依次安装组件;

如图1至3所示,一种输电线路塔架安装组件吊运装置,包括:抱杆1、固定组件、起吊传动组件和提升抱杆组件;

其中:抱杆1,可拆卸地安装在已组装塔架组件内部;为便于运输拆卸,抱杆1由多段钢管通过法兰连接构成,为便于部件的维护、例如起吊变向装置5的维护,可在抱杆1上设置攀登杆,以利于攀爬;由于抱杆1是由多段钢管通过法兰连接构成,设置攀登杆可便于相邻钢管的组装;抱杆1的实际应用长度可设置5m~6m;

固定组件,用于实现抱杆1和已组装塔架组件的连接固定,其包括固定钢丝绳2和手动葫芦3;所述固定钢丝绳2设有八根,其中四根与抱杆1顶部连接、另外四根与抱杆1底部连接,所述手动葫芦3一端与已组装塔架组件底部连接、另一端通过钢丝绳夹线器4与位于抱杆1顶部的固定钢丝绳2连接,位于抱杆1底部四根固定钢丝绳2的另一端和已组装塔架组件顶部连接;在本实用新型中:手动葫芦3一端与已组装塔架组件底部连接,实际是连接在已组装塔架组件底部的四个基础支撑上,在四个基础支撑上设有相对固定的钢丝绳环,手动葫芦3一端与钢丝绳环连接;钢丝绳夹线器4便于手动葫芦3另一端的连接,同时钢丝绳夹线器4还便于固定钢丝绳2的长度调节,可在抱杆1整体高度提升时使用;位于抱杆1底部的固定钢丝绳2可通过绳卡与已组装塔架组件顶部的角点处连接;通过固定钢丝绳2可实现抱杆1的固定,并使抱杆1处于竖直状态;同时抱杆1底端处于悬空状态,在实际应用时可调节抱杆1的悬空高度,以适应输电线路塔架搭建高度;

起吊传动组件,用于塔架安装组件的吊运,其包括起吊变向装置5、起吊钢丝绳6和卷扬机7;所述起吊变向装置5设在抱杆1上,所述起吊钢丝绳6一端设有吊钩8、另一端与卷扬机7连接,起吊钢丝绳6一端穿绕起吊变向装置5后所述吊钩8处于悬垂状态;在本实用新型中:可利用起吊变向装置5改变吊运方向,以适应塔架的安装;卷扬机7设在已组装塔架组件外侧,通过卷扬机7控制起吊钢丝绳6的伸缩长度,进而实现吊运操作;

提升抱杆组件,用于辅助提升抱杆1的悬空高度,其包括提升定滑轮9和提升钢丝绳10;所述提升定滑轮9设有两个,其中一个设在抱杆1底部、另一个设在已组装塔架组件顶部,所述提升钢丝绳10一端与已组装塔架组件顶部连接、另一端顺次穿绕位于抱杆1底部的提升定滑轮9和位于已组装塔架组件顶部的提升定滑轮9;在本实用新型中:可将提升钢丝绳10另一端和卷扬机7连接,当需要提升抱杆1的高度时,可通过卷扬机7卷缩提升钢丝绳10,提升钢丝绳10由于一端固定、因此可在位于已组装塔架组件顶部提升定滑轮9的作用下实现压覆位于抱杆1底部提升定滑轮9的作用,进而可带动提升抱杆1高度提升;当抱杆1高度提升后,位于抱杆1底端的固定钢丝绳2松弛,可拆卸该固定钢丝绳2更换到新形成的已组装塔架组件顶部的角点处,在对抱杆1进行提升时应利用钢丝绳夹线器4使位于抱杆1顶端的固定钢丝绳2松弛并预留足够余量,在抱杆1提升高度固定后,可通过手动葫芦3使位于抱杆1顶端的固定钢丝绳2张紧;

起吊变向装置6包括定位环板11、旋转定位结构、悬臂架12和起吊导向定滑轮13;所述定位环板11固定在抱杆1外圆周上,在定位环板11上表面绕定位环板11中心均布多个球面突起14,所述旋转定位结构包括活动套筒15、弹簧16和限位环板17,所述活动套筒15套设在抱杆1上且位于定位环板11上方,所述弹簧16夹持在活动套筒15和定位环板11之间,所述限位环板17设在活动套筒15外圆周上,在限位环板17上设有与所述球面突起14相适配的限位孔18,所述悬臂架12固定在活动套筒15上,在悬臂架12自由端设有吊运定滑轮19,所述起吊导向定滑轮13设在抱杆1下部;在本实用新型中:球面突起14的设置数量应不少于四个,相邻球面突起14的距离最好小于球面突起14的球直径,这样在活动套筒15转动过程中利于球面突起14与限位孔18的快速对应;弹簧16位于活动套筒15内部,活动套筒15下移时,可实现弹簧16的压缩,同时促使限位孔18与球面突起14配合;限位环板17在非起吊状态时,距离定位环板11的高度最好小于等于球面突起14的高度,这样即利于限位孔18与球面突起14配合,又可对活动套筒15的周向转动形成一定的阻尼作用,在非调节状态时更加稳定安全;

由于户外施工经常会遇到大风天气,为使抱杆固定更加辣烤,该装置还包括缆风绳20,所述缆风绳20一端与抱杆1顶部连接、另一端与已组装塔架组件外侧的地基连接。

本实用新型在进行起吊操作时:卷扬机7在输电线路塔架外侧固定,起吊钢丝绳6一端依次穿绕起吊导向定滑轮13和吊运定滑轮19,并使吊钩8处于悬垂状态;可通过控制卷扬机7来控制起吊钢丝绳6的卷缩与松弛,进而实现吊钩8的升降动作,利用吊钩8实现输电线路塔架安装组件的吊运;在吊运过程中,起吊钢丝绳6会压覆吊运定滑轮19,使活动套筒15压缩弹簧16,与此同时限位环板17同步下移并使限位孔18与球面突起14配合,活动套筒15与定位环板11周向固定;当吊运的组件拆卸后或吊钩8处于非吊运状态时,在弹簧16复位作用下将活动套筒15顶起,限位孔18和球面突起14脱离配合状态;

在改变吊运方向时,施工人员可在已组装塔架组件上摆动起吊钢丝绳6,利用惯性并克服球面突起14对活动套筒15形成的一定的阻尼作用,进而改变悬臂架12的转动方向,旋转后适当拉拽起吊钢丝绳6,球面突起14可以和限位孔18准确对应;在操作上简单方便,可实现多个吊运方向的选择。

最后应当说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

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