一种电梯安全厅门的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯安全厅门。

背景技术：

电梯厅门根据其开合的方式分为竖直开门型和水平开门型，竖直开门型的电梯厅门包括上下两块门板，上下门板均与导轨滑动连接，导轨顶端设置有定滑轮，吊绳一端绕过定滑轮与上门板固定连接，另一端与电机连接，通过电机带动吊绳，控制上门板的开启与闭合。

在电机快速拉动吊绳时，定滑轮转速过快，在电机拉力以及吊绳离心力的作用下，可能会发生吊绳向外脱离定滑轮的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电梯安全厅门，其优点是在吊绳被快速拉动时，减小吊绳向外脱离定滑轮的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯安全厅门，包括与竖直导轨滑动连接的上门板，所述竖直导轨顶端设有定滑轮，吊绳绕过定滑轮连接上门板从而控制其升降，所述定滑轮外圆周边缘设有保护机构，所述保护机构包括绕设在定滑轮外圆周边缘的限位板。

通过上述技术方案，定滑轮转速过快时，限位板靠近定滑轮，可以在吊绳有向外脱离定滑轮表面的趋势时进行阻挡，从而进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述限位板两端分别设置有折板，所述折板上设有供吊绳穿过的限位孔。

通过上述技术方案，吊绳从一个限位孔穿过，绕过定滑轮后，从另一端的限位孔穿出。通过限位孔对吊绳的运动方向进行限位，限制吊绳在运动过程中发生偏移，增强稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述折板下方设有定位板，定位板一端边缘靠近限位孔边缘。

通过上述技术方案，定位板一端边缘靠近其上方折板的限位孔边缘，使得吊绳从上方限位孔穿过后，向下再次受到定位板的阻挡限位，避免吊绳穿过限位孔后向内偏。

本实用新型进一步设置为：所述定滑轮圆周侧面设有对吊绳进行限位的限位槽。

通过上述技术方案，吊绳卡在限位槽内滑动，可以限制吊绳在定滑轮表面的偏移，使得吊绳拉力的方向保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上门板边缘固定有滑槽，所述滑槽与所述竖直导轨滑动连接。

通过上述技术方案，通过凹型的滑槽与竖直导轨滑动连接，可以使得滑动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位孔垂直于所述定滑轮轴线方向的宽度为1cm至3cm。

通过上述技术方案，限位孔的宽度较小，可以减小吊绳运动过程中在限位孔内发生位移的可能性，增强对吊绳的限位效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定滑轮转速过快时，限位板靠近定滑轮，可以在吊绳有向外脱离定滑轮表面的趋势时进行阻挡，从而进行保护；

2、定位板一端边缘靠近其上方折板的限位孔边缘，使得吊绳从上方限位孔穿过后，向下再次受到定位板的阻挡限位，避免吊绳穿过限位孔后向内偏。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中体现保护机构的示意图；

图4是本实施例中体现导向杆与导向槽的示意图；

图5是本实施例中体现制动钥匙结构的示意图；

图6是本实施例中体现门锁机构锁紧的示意图；

图7是图6中B处的放大图。

图中，1、轿厢；2、竖直导轨；3、定滑轮；31、限位槽；4、厅门；41、上门板；42、下门板；43、滑槽；44、吊绳；45、螺栓；5、支撑板；6、保护机构；61、限位板；62、折板；621、限位孔；63、定位板；7、门锁机构；71、基板；72、开关组件；721、电磁开关；722、转动杆；7221、槽口；723、转轴；7231、凸块；724、接触开关；725、磁铁块；726、导向杆；727、导向槽；8、挡块；9、钥匙孔；91、制动钥匙；92、把手；93、矩形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电梯安全厅门，如图1和图2所示，轿厢1的顶端固定有两个定滑轮3，轿厢1上设有槽钢制成的供厅门4滑动的竖直导轨2，厅门4包括上门板41与下门板42，上门板41边缘固定有凹槽状的滑槽43，滑槽43与竖直导轨2滑动连接。下门板42固定在竖直导轨2上。

上门板41两边的滑槽43边缘均固定有供吊绳44系住的螺栓45，吊绳44向上绕过定滑轮3，在另一端连接有电机（图中未画出），通过电机拉伸吊绳44，带动上门板41上升，从而与下门板42之间形成开口，打开厅门4，取出货物。

如图1和图3所示，定滑轮3通过支撑板5固定在轿厢1上，在定滑轮3处设有保护机构6，保护机构6包括环绕在定滑轮3外圆周周围的限位板61，限位板61固定在支撑板5上。在电机快速拉动吊绳44时，定滑轮3转速过快，在电机拉力以及吊绳44离心力的作用下，可能会发生吊绳44向外脱离定滑轮3的现象，限位板61靠近定滑轮3，可以在吊绳44向外脱离定滑轮3表面时进行阻挡，从而进行保护。

定滑轮3的圆周表面设有限位槽31，将吊绳44卡在限位槽31内滑动，可以限制吊绳44在定滑轮3表面的偏移，使得吊绳44拉力的方向保持稳定。

限位板61的两端均向定滑轮3方向内折有折板62，折板62上设有对吊绳44进行导向和限位的限位孔621，吊绳44从一个限位孔621穿过，绕过定滑轮3后，从另一端的限位孔621穿出。限位孔621垂直于定滑轮3轴线方向的宽度为1cm至3cm。支撑板5的下端凸出有水平的定位板63，定位板63一端边缘靠近其上方折板62的限位孔621边缘，使得吊绳44从上方限位孔621穿过后，向下再次受到定位板63的阻挡限位，避免吊绳44穿过限位孔621后向内偏。

如图1和图2所示，在上门板41一侧设置有门锁机构7，门锁机构7包括基板71，基板71固定在竖直导轨2上。上门板41的滑槽43下端固定有挡块8，挡块8与滑槽43垂直，基板71上设置有开关组件72，开关组件72包括固定在基板71上的电磁开关721以及与电磁开关721连接的转动杆722，转动杆722一端中部通过转轴723铰接在基板71上，另一端连接有接触开关724，在下门板42的滑槽43上固定有与接触开关724相应的磁铁块725，接触开关724与磁铁块725接触时，接触开关724接通，驱动电机（图中未画出）可以控制轿厢1升降。

转动杆722上设有对挡块8进行阻挡的槽口7221，当电磁开关721的活塞杆伸出时，带动转动杆722向上转动，槽口7221转动至挡块8上方与挡块8抵触，限制挡块8继续向上运动，从而限制上门板41向上滑动，将上门板41锁紧。

如图4所示，在转动杆722靠近铰接的一端设置有与上门板41垂直的导向杆726，基板71上设有供导向杆726滑动的弧状导向槽727，当转动杆722转动时，导向杆726在导向槽727内转动，对转动杆722起到导向的作用。

如图4和图5所示，转轴723朝向轿厢1面板的一面设有矩形的凸块7231，轿厢1面板上开设有钥匙孔9，配合使用有制动钥匙91，制动钥匙91的一端设置有与凸块7231卡接配合的矩形槽93，当电磁开关721失灵时，将制动钥匙91插入矩形槽93后，旋转把手92，即可转动转轴723，从而手动对转动杆722进行转动，将门锁机构7锁紧或打开。

工作过程：如图7所示，当轿厢1需要升降时，电磁开关721的活塞杆伸出，带动转动杆722向上转动，槽口7221转动至挡块8上方与挡块8抵触，限制上门板41向上滑动，将上门板41锁紧；此时接触开关724转动至与磁铁块725接触，接通电路，使轿厢1可以进行升降，防止在轿厢1升降的过程中上门板41打开，发生危险。

当轿厢1升降到相应的楼层时，电磁开关721的活塞杆收缩，带动转动杆722向下转动，槽口7221从挡块8上方分离，接触开关724转动至与磁铁块725分离，电路被断开，轿厢1不再能够升降；然后电机驱动吊绳44向上运动，将上门板41打开，可以进行装货和卸货。

当电磁开关721失灵时，在矩形槽93内插入制动钥匙91，手动转动转轴723，从而手动对转动杆722进行转动，将门锁机构7锁紧或打开。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。