本实用新型涉及玫瑰花深加工技术领域，尤其涉及一种用于灌装玫瑰蜂蜜膏的灌装机。
背景技术：
玫瑰蜂蜜膏是将玫瑰花的花瓣用蜜腌制成的。鲜花须发育充分，瓣厚、色浓、洁净，玫瑰蜂蜜膏采摘鲜花后，平铺在阴凉通风的室内，经常翻动，防止发热变质，经过1～ 2天的放置，玫瑰花的花托与花瓣分离，剥除花托、花萼后，即可进行腌制。腌制玫瑰蜂蜜膏要选特别纯净的土蜂蜜。经过2个月的常温发酵后，没有苦涩味，香甜可口。
然而在玫瑰蜂蜜膏封装成品时，需要连续定量进行灌装，膏体的灌装区别与液体或其他的灌装，膏体具有粘度大、流动性差，或带有固体颗粒，尤其是小容量、精度要求高的膏体灌装设备，其性能的好坏直接影响膏体包装的定量、质量与美观。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于灌装玫瑰蜂蜜膏的灌装机，该灌装机制造加工较容易，灌装容量范围可调，改变主要零部件的材质，可以适用于不同性质的膏状产品灌装，是一种简易、适用、高效的膏体产品灌装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于灌装玫瑰蜂蜜膏的灌装机，包括搅拌推进电机、料仓、搅拌推进浆、配流阀、计量缸、计量驱动气缸、充装口：所述搅拌推进电机安装在料仓的顶部，且主动轴通过连接杆与深入料仓内部的搅拌推进浆固定连接，所述料仓下料口与所述配流阀顶部进料口连接，所述配流阀一侧设有控制阀口，所述控制阀口与计量缸的吸料口连通连接，所述配流阀底部设有出料口，且与充装口相适配连接，所述计量缸的活塞杆通过活动接头与计量驱动气缸的驱动杆连接。
进一步优化的技术方案为所述活动接头由第一连接杆和第二连接杆组成，所述第一连接杆和第二连接杆上分别设有间距相等的通孔，并通过紧固件可拆卸连接，所述第一连接杆和第二连接杆分别与计量驱动气缸杆和计量缸的活塞。
进一步优化的技术方案为所述料仓为陀螺中空形结构，其上部为筒状，下部为锥状，所述搅拌推进浆的高度位于料仓锥状部分的上方。
进一步优化的技术方案为所述计量缸由缸筒、活塞、活塞杆和密封件组成，所述活塞与活塞杆固定连接，并通过密封件套装在缸筒内部，所述缸筒一端设有吸料口，并与配流阀的控制阀口相适配连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用气缸作为驱动源，其具有自洁性好、对环境要求不高、操作使用方便等特点；料仓中的膏体经搅拌推进浆施加推进力，再由配流阀进行强制配流，计量缸驱动气缸带动计量缸右行抽吸，将膏体物料吸入计量缸内；配流阀逆时针转90度，使计量缸与排料充装口连通，计量驱动气缸带动计量缸左行排料(充装)；针对不同的包装容量要求，可设置不同容积的计量缸，或者调节计量缸驱动气缸的行程，以满足不同容量的要求，灌装容量范围可调，可实现一机灌装不同容量的包装筒，使用十分灵活。该灌装机制造加工较容易，灌装容量范围可调，改变主要零部件的材质，可以适用于不同性质的膏状产品灌装，是一种简易、适用、高效的膏体产品灌装装置。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
其中，1搅拌推进电机，2料仓，3搅拌推进浆，4配流阀，5计量缸，6活动接头，7计量驱动气缸，8充装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种用于灌装玫瑰蜂蜜膏的灌装机，包括搅拌推进电机1、料仓2、搅拌推进浆3、配流阀4、计量缸5、计量驱动气缸7；
所述搅拌推进电机1安装在料仓2的顶部，且主动轴通过连接杆与深入料仓2内部的搅拌推进浆3固定连接，所述料仓2下料口与所述配流阀4顶部进料口连接，所述配流阀4一侧设有控制阀口，所述控制阀口与计量缸5的吸料口连通连接，所述配流阀4底部设有出料口，且与计量驱动气缸7相适配连接，所述计量缸5的活塞杆通过活动接头6与计量驱动气缸7 的驱动杆连接。
进一步优化的实施例为所述活动接头6由第一连接杆和第二连接杆组成，所述第一连接杆和第二连接杆上分别设有间距相等的通孔，并通过紧固件可拆卸连接，所述第一连接杆和第二连接杆分别与计量驱动气缸7杆和计量缸5的活塞。其主要是调节计量缸5与计量驱动气缸7之间的行程距离，来调节计量缸5内的灌装的量的多少。
进一步优化的实施例为所述料仓2为陀螺中空形结构，其上部为筒状，下部为锥状，所述搅拌推进浆3的高度位于料仓2锥状部分的上方。主要是为了方便膏体状的原料快速下滑。
进一步优化的实施例为所述计量缸5由缸筒、活塞、活塞杆和密封件组成，所述活塞与活塞杆固定连接，并通过密封件套装在缸筒内部，所述缸筒一端设有吸料口，并与配流阀4的控制阀口相适配连接。实现膏体的分流，便于快捷的灌装膏体。
本实用新型的工作原理：
把膏体放进料仓中，料仓中的膏体经搅拌推进浆施加推进力，再由配流阀进行强制配流，计量缸驱动气缸带动计量缸右行抽吸，将膏体物料吸入计量缸内；配流阀逆时针转90度，使计量缸与排料充装口连通，计量驱动气缸带动计量缸左行排料(充装)；针对不同的包装容量要求，可设置不同容积的计量缸，或者调节计量缸驱动气缸的行程，以满足不同容量的要求，灌装容量范围可调，可实现一机灌装不同容量的包装筒，使用十分灵活。要求特别纯净的产品，计量缸可以采用不锈钢制作。如果产品具有一定的腐蚀性，就灌装机自身来讲，可以考虑将缸体、调节杆、滑动活塞、上下端盖采用聚四氟塑料或其他耐特定产品腐蚀的材料制作该灌装机制造加上较容易，灌装容量范围可调，改变主要零部件的材质，可以适用于不同性质的膏状产品灌装，是一种简易、适用、高效的膏体产品灌装装置。