一种纸盒同步折舌机构的制作方法

本实用新型属于自动包装机械设备领域，尤其是一种纸盒同步折舌机构。

背景技术：

目前，随着科技的进步，厂家在包装环节已经逐步自动机械替代换人工操作，纸盒的封盖，在扣合之前，需要先折叠形成压痕，在后续工艺中才能够准确的折叠以及组装，折痕的位置是否准确，对于包装盒的最终效果有至关重要的影响。目前，通常是采用人工压痕，或者预先切割浅痕的方式。人工压痕的方式效率低，而且难以保证质量统一；切割浅痕的方式只适合较厚材质的纸盒，对于较薄的包装盒不适合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、工作可靠、工作效率高的纸盒同步折舌机构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种纸盒同步折舌机构，其特征在于：包括机架、台面、支撑臂、导向板、驱动电机以及转盘，在机架上端水平横向固装有一台面，该台面的纵向一侧间隔均布多个悬臂式的支撑臂，该多个支撑臂下端共同限位安装导向组件，该导向板组件是由两个相邻间隔设置的导向板组成的，在台面中部上端固装有一竖直的驱动电机，该驱动电机的输出轴竖直向下并同轴驱动安装有一转盘，该转盘的纵向端部外沿位置在导向板的上端，转盘下端面与导向板之间留有供单层纸盒通过的间隙。

而且，所述导向板朝向纸盒入料的一侧制有向两侧外展的折弯；导向组件中部的两片导向板与工作台平行，用于限位待进行折痕的纸盒位置。

而且，所述机架下端采用地脚螺钉固定在地面上或流水线基础上。

而且，所述支撑臂的悬臂端制有能够供螺栓调节安装位置的长孔，导向板通过螺栓固定在对应长孔内。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型采用两个导向长板将包装盒的盒盖引导至准确的位置，采用转轮压制折舌，由于转轮是逐点压折的方式将折舌快速准确的进行加工，折舌位置准确，效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纸盒同步折舌机构，包括机架2、台面1、支撑臂5、导向板6、驱动电机3以及转盘4，在机架上端水平横向固装有一台面，该台面的纵向一侧间隔均布多个悬臂式的支撑臂，本实施例所示台面的一侧外沿横向间隔均布四个支撑臂，该四个支撑臂下端共同限位安装导向组件，该导向板组件是由两个相邻间隔设置的导向板6组成的，该两个导向板朝向纸盒入料的一侧制有向两侧外展的折弯，便于纸盒进入两个导向板之间；导向组件中部的两片导向板与工作台平行，用于限位待进行折痕的纸盒位置；

在台面中部上端固装有一竖直的驱动电机3，该驱动电机的输出轴竖直向下并同轴驱动安装有一转盘4，该转盘的纵向端部外沿位置在导向板的上端，转盘下端面与导向板之间留有供单层纸盒通过的间隙；转盘进行转动的同时，纸盒限位传送通过导向组件，转盘逐点压折纸盒的形成折痕。

本机构要求准确的工作位置，为了保证本机构的稳定性，机架下端采用地脚螺钉固定在地面上或流水线基础上。

为了便于调节导向板的位置，支撑臂的悬臂端制有能够供螺栓调节安装位置的长孔7，导向板通过螺栓固定在对应长孔内。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。