一种海带丝分装机的制作方法

文档序号:14205585阅读:327来源:国知局
一种海带丝分装机的制作方法

本实用新型涉及一种海带丝分装机。



背景技术:

海带是一种价值很高的蔬菜,同时具有一定的药用价值。含有丰富的碘等矿物质元素,广受大众喜爱,市场需求量大。

海带丝的加工不可避免地涉及到了海带丝的分装,需要将其进行分装后进入到下一步的加工中,对于海带的分装中往往是由人工用手将海带丝放进保鲜袋中进行分装储藏,易造成海带丝的二次污染,耗时耗力的同时工作效率低



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种结构简单、分装效率高的海带丝分装机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种海带丝分装机,包括机架,还包括设于机架上方的分装装置,所述分装装置包括支撑板、搅拌槽和搅拌轴,所述支撑板通过螺栓锁紧在机架顶部上,所述支撑板上开设有等间距分布的多个通孔,且支撑板位于每一通孔的正下方还连接有锥形漏斗,且在锥形漏斗上套设有一集料袋,所述支撑板上端面的左右两侧上各设置有一角钢,所述搅拌槽的底部上设有与搅拌槽内腔连通的多个长管,所述搅拌轴架设在搅拌槽上,且其一末端与设有的减速电机相连接,所述搅拌轴沿其长度方向设置有等间距分布的若干个搅拌块,所述搅拌槽底部的左右两侧上分别对称式的设有两组可沿所述角钢移动的脚轮,其中一组脚轮之间通过轮轴相连接,所述轮轴的一末端上还连接有一驱动电机。

进一步的,所述长管沿所述搅拌槽的长度方向上等间隔分布。

进一步的,相邻两长管之间的距离等于相邻两通孔的距离,且长管的内径小于通孔的直径。

进一步的,所述减速电机固定连接在搅拌槽的外侧上。

进一步的,每一所述角钢从支撑板的后端部延伸至支撑板的前端部上。由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

1、本实用新型提供的一种海带丝分装机,通过采用由支撑板、搅拌槽和搅拌轴等相结合构成的分装装置,且搅拌轴上连接有一减速电机,即在减速电机的驱动下,搅拌轴会转动,连接在其上的搅拌块会不断打散置于搅拌槽内的海带丝,海带丝可以更好的落入支撑板上的集料袋中,可以极大的提高分装海带丝的速度,避免由人工用手进行分装,带来的二次污染等问题的发生。

2、本实用新型提供的一种海带丝分装机,通过在搅拌槽上设有两组可沿所述角钢移动的脚轮,脚轮与驱动电机相连接,且在支撑板上开设有等间距分布的多个通孔,即在驱动电机的驱动下,搅拌槽可以在支撑板上移动,促使当一排集料袋装满海带丝后,搅拌槽可以移动至下一排集料袋为其盛装海带丝,实现自动化的同时可以大大提高了分装效率,从而可以更好的满足加工车间的生产。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种海带丝分装机的主视图;

图2为本实用新型一种海带丝分装机的俯视图。

图中:1.机架 21.支撑板 22.搅拌槽 23.搅拌轴 3.通孔 4.锥形漏斗 5. 集料袋 6.角钢 7.长管 8.减速电机 9.搅拌块 10.脚轮 11.轮轴 12.驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1和图2,一种海带丝分装机,包括机架1,还包括设于机架上方的分装装置,分装装置包括支撑板21、搅拌槽22和搅拌轴23,支撑板 21通过螺栓锁紧在机架1的顶部上,支撑板21上开设有等间距分布的多个通孔3,且支撑板21位于每一通孔3的正下方还连接有锥形漏斗4,且在锥形漏斗4上套设有一集料袋5,支撑板21上端面的左右两侧上各设置有一角钢6,搅拌槽22的底部上设有与搅拌槽内腔连通的多个长管7,搅拌轴23架设在搅拌槽22上,且其一末端与设有的减速电机8相连接,搅拌轴23沿其长度方向设置有等间距分布的若干个搅拌块9,搅拌槽22底部的左右两侧上分别对称式的设有两组可沿角钢移动的脚轮10,其中一组脚轮之间通过轮轴11相连接,轮轴11的一末端上还连接有一驱动电机12,长管7沿搅拌槽22的长度方向上等间隔分布,相邻两长管7之间的距离等于相邻两通孔3的距离,且长管7的内径小于通孔3的直径,减速电机8固定连接在搅拌槽22的外侧上,每一角钢6从支撑板21的后端部延伸至支撑板的前端部上。本实用新型提供的海带丝分装机,通过采用由支撑板21、搅拌槽22和搅拌轴23等相结合构成的分装装置,且搅拌轴23上连接有一减速电机8,即在减速电机8的驱动下,搅拌轴23会不断转动,连接在其上的搅拌块9会不断打散置于搅拌槽22内的海带丝,海带丝可以更好的落入支撑板21上的集料袋5中,可以极大的提高分装海带丝的速度,避免由人工用手进行分装,带来的二次污染等问题的发生,进一步的,通过在搅拌槽22上设有两组可沿所述角钢移动的脚轮10,脚轮10与驱动电机12相连接,且在支撑板21上开设有等间距分布的多个通孔3,即在驱动电机12 的驱动下,搅拌槽22可以在支撑板21上移动,促使当一排集料袋装满海带丝后,搅拌槽22可以移动至下一排集料袋5为其盛装海带丝,实现自动化的同时可以大大提高了分装效率,从而可以更好的满足加工车间的生产,进一步的,长管7沿搅拌槽22的长度方向上等间隔分布,通过合理的设置长管的数量和设置位置,使得其可以更好导料,进一步的,相邻两长管7 之间的距离等于相邻两通孔3的距离,且长管7的内径小于通孔3的直径,避免了海带丝没有落入集料袋中,而散落在支撑板上,从而有利于海带丝可以更好的落入置集料袋中。

工作原理:将海带丝投放到搅拌槽22内,启动减速电机8,在减速电机8的驱动下,搅拌轴23会转动,连接在其上的搅拌块9会不断打散置于搅拌槽22内的海带丝,打散完的海带丝在长管7的导向作用下,落入至支撑板21的集料袋5中;当这一排集料袋5全部装好海带丝后,驱动电机12 开始运作,在驱动电机12的作用下,搅拌槽22可以在支撑板上移动,当搅拌槽22的长管7移动至支撑板21对应的下一排通孔3的正上方时,驱动电机12停止运作,搅拌槽内打散的海带丝会落入至该排通孔3对应的集料袋5中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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