一种流转箱的制作方法

本实用新型涉及放置箱领域，特别涉及一种流转箱。

背景技术：

流转箱，也称物流箱，广泛运用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，具有耐酸耐碱、耐油污、无毒无味。工厂中制作轴承时都会用到滚珠，由于不同规格的轴承所需要的滚珠的直径也不一样。

如图1所示的一种用于放置滚珠的流转箱，包括流转箱本体。当需要放置滚珠时直接将滚珠放置到流转箱中即可。

但是上述方案存在以下问题：直接将滚珠放置到流转箱中，由于滚珠的直径不一，滚珠在流转箱中相互堆积，当需要寻找某一规格的滚珠制作轴承时，滚珠不便取出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流转箱，便于滚珠取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流转箱，包括流转箱本体，流转箱本体中设有放料腔，所述流转箱本体下方为延伸部，延伸部上设有出料装置；流转箱本体的侧壁上沿流转箱本体的高度方向开有若干个空腔，空腔中滑动连接有挡料板，出料装置与挡料板末端活动连接。

通过上述技术方案，将不同规格的滚珠放置到放料腔中，用挡料板将滚珠挡住，之后通过位于延伸部上、挡料板相连接的出料装置将不同规格的滚珠从放料腔中滚出，从而提高了滚珠的取出速度。

优选的，所述出料装置包括支座、开口和支杆，空腔与开口相连通，所述挡料板位于开口中，所述支座设于延伸部上，所述支座设于延伸部上，支杆转动连接于支座上，所述支杆一端铰接于挡料板。

通过上述技术方案，需要从放置腔中取出滚珠时， 可以直接按压支杆远离挡料板的一端，使挡料板沿着空腔向上移动，从而露出开口，滚珠从开口中滑出；当一个放置腔中的滚珠从放置腔中全部滑出之后，将两相邻放置腔之间的第一插板抽出，使另一放置腔中的滚珠从开口中滑出。

优选的，所述支杆远离挡料板的一端设有弹性件，弹性件的另一端与延伸部固定。

通过上述技术方案，向下压动远离挡料板一端的支杆时，弹性件压缩，当滚珠取出之后，松开支杆，弹性件在弹力的作用下恢复到初始状态，同时挡料板快速落下挡住开口。

优选的，所述支杆远离挡料板的一端设有保护套。

通过上述技术方案，保护套可以便于操作人员按压支杆。

优选的，所述流转箱本体的底面从远离延伸部处向延伸部处倾斜。

通过上述技术方案，流转箱本体倾斜的底面向延伸部处倾斜，可以使滚珠快速的向开口处滑动。

优选的，所述放料腔中均布有若干第一插板、第二插板，第一插板和第二插板交错设置，第一插板、第二插板将放料腔分隔成若干放置腔。

通过上述技术方案，需要将不同规格的滚珠放置到放料腔中时，可以先在放料腔中设置相互交错的第一插板、第二插板，第一插板和第二插板将放料腔分隔成若干大小相等的放置腔，之后可以将相同规格的滚珠放置到同一行放置腔中，从而将不同规格的滚珠进行了分类，提高了滚珠取出的速率。

优选的，所述流转箱本体的底面上设有卡槽，第一插板卡嵌于卡槽中。

通过上述技术方案，将第一插板卡嵌在卡槽中，第一插板可以从卡槽中抽出，从而提高了滚珠的取出效率。

优选的，所述流转箱本体的底面上均布有若干转轴，所述卡槽位于转轴上，第一插板卡嵌于卡槽中，第一插板两侧面沿其高度方向设有滑槽。

通过上述技术方案，第一插板卡嵌在转轴上的卡槽中，从而第一插板可以转动，在第一插板上设置滑槽，当滚珠需要放置到滑槽中时，可以沿着滑槽滑动。

优选的，所述第一插板两侧设有阻挡块。

通过上述技术方案，第一插板两侧设置阻挡块可以限制第一插板的转动角度，防止第一插板转动角度过大。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将不同规格的滚珠分类放置，并且第一插板可以拔插，便于滚珠的取出，另外需要取出滚珠时，可以通过取料装置进行拿取；当需要将滚珠放置到放置腔中时，可以通过转动第一插板，使第一插板倾斜，并且通过滑槽将滚珠滚落到放置腔中。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为一种流转箱第一视角示意图；

图3为一种流转箱剖视图。

附图标记：1、流转箱本体；2、放料腔；3、第一插板；4、第二插板；5、放置腔；6、卡槽；7、出料装置；8、延伸部；9、挡料板；10、支座；11、空腔；12、开口；13、支杆；14、弹性件；15、保护套；16、转轴；17、滑槽；18、阻挡块；19、防磨垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示的一种流转箱，包括包括流转箱本体1、出料装置7和延伸部8。延伸部8与流转箱本体1的底面相接触，出料装置7设置在延伸部8上。

流转箱本体1内设有放料腔2，第一插板3和第二插板4相互交错设置在放料腔2中，将放料腔2分成若干个大小相等的放置腔5。其中，第一插板3卡嵌在放料腔2中，以便于抽出。流转箱本体1的侧壁上沿流转箱本体1的高度方向开有若干个空腔11，每个空腔11都与一列放置腔5相对应。空腔11中滑动连接有一个挡料板9。

如图2所示，出料装置7包括支座10、开口12、支杆13。流转箱本体1左侧壁上开有若干个和空腔11相对应的开口12，开口12与流转箱本体1的底面相接触。开口12与挡料板9的大小相等。支座10焊接在延伸部8上，支杆13转动连接在支座10上，支杆13的右端与挡料板9相铰接，支杆13的左端套有一个保护套15。延伸部8上还焊接有一个弹性件14，此处弹性件14优选为弹簧，弹性件14的上端与支杆13的左端固定，下端与延伸部8固定。

如图3所示，流转箱本体1的底面从远离延伸部8处向延伸部8处倾斜。流转箱本体1的底面上均布有若干转轴16，转轴16上开有卡槽6，第一插板3卡嵌在卡槽6中，并且第一插板3与相邻两侧壁相接触，第一插板3与两侧壁相接触处沿着第一插板3高度方向粘有防磨垫19，此处的防磨垫19优选为橡胶垫。

如图3所示，第一插板3的前后两侧都设有两个阻挡块18，用于控制第一插板3的转动角度。第一插板3两侧面沿第一插板3高度方向开有滑槽17，滚珠可以通过滑槽17滚到放置腔5中。

以下为一种流转箱的工作过程：

放置不同的滚珠时，先转动第一插板3，使第一插板3倾斜，将滚珠沿着第一插板3上的滑槽17滑到放置腔5中，之后转动第一插板3，使第一插板3恢复成竖直状态。将同种规格的滚珠放置到同一行的放置腔5中。需要将滚珠取出时，压动支杆13，支杆13带动挡料板9沿着空腔11向上滑动，当露出的开口12大于滚珠直径时，滚珠从放置腔5中滚出，与挡料板9相邻的放置腔5中的滚珠都取出时，将同一行上两相邻放置腔5之间的第一插板3抽出，滚珠沿着底面上的斜度滚到流转箱本体1的侧壁处，并且通过开口12滚出，从而方便了滚珠的取出；不需要取出滚珠时只需要将支杆13松开，弹性件14带着支杆13恢复到初始位置，支杆13带动挡料板9挡住开口12。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。