本实用新型是一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备，属于领域。
背景技术：
采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且极大地提高劳动生产率，因此，自动化是工业技术现代化的重要条件。
现有技术公开了申请号为201320850555.6的一种上料设备，包括震动机构和进料口，还包括支架，所述震动机构与所述支架活动连接，所述震动机构可沿所述支架上下和/或水平运动，所述进料口固定在所述震动机构上，该上料设备可以适应不同位置高度的接料设备和粉末桶，非常灵活，出料更加顺畅，可以用于多台多种加料设备上；在出料过程中，粉料不会飞溅损耗，既快速也不会对环境造成污染，一次性勺子、叉子包装生产的上料设备需要投入人力进行人工上料，生产效率低，生产成本较高，实用性低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备，以解决一次性勺子、叉子包装生产的上料设备需要投入人力进行人工上料，生产效率低，生产成本较高，实用性低的温柔。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备，其结构包括进料装置、动力块、配电箱、操作台、传送带、包装上料装置、气动管，所述的进料装置设于动力块左侧与动力块相连接，所述的动力块固定安装在配电箱顶部与配电箱电连接，所述的配电箱右侧顶部设有操作台，所述的操作台内侧安装有传送带，所述的气动管的一端与动力块相连接，另一端与包装上料装置相通；
所述的包装上料装置由动力箱、固定块、旋转头、连接杆、矩形固定块、矩形框、固定杆、凹槽、上料头组成，所述的动力箱设于动力块内侧，所述的固定块与动力箱相连接，所述的旋转头与固定块相配合，所述的连接杆的一端与旋转头固定连接，另一端与矩形固定块机械焊接，所述的矩形固定块安装在矩形框内，所述的固定杆设于操作台上，所述的固定杆固定安装在固定杆内部中央，所述的固定杆贯穿矩形固定块，所述的矩形固定块在固定杆上滑动，所述的凹槽设于操作台上，所述的上料头与矩形固定块固定连接。
进一步地，所述的进料装置由左围板、放置槽、右围板、一次性勺子、凸起板组成。
进一步地，所述的左围板与右围板互相平行并且与放置槽固定连接。
进一步地，所述的左围板、右围板与放置槽互相垂直焊接。
进一步地，所述的一次性勺子放置在放置槽上。
进一步地，所述的凸起板设于右围板上并与右围板互相垂直连接。
进一步地，所述的操作台用于放置一次性勺子。
有益效果
本实用新型设有动力箱、固定块、旋转头、连接杆、矩形固定块、矩形框、固定杆、凹槽、上料头，不需要投入人力进行人工上料，大大提高生产效率，降低生产成本，实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备的包装上料装置结构示意图；
图3为本实用新型一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备的进料装置结构示意图。
图中：进料装置-1、动力块-2、配电箱-3、操作台-4、传送带-5、包装上料装置-6、气动管-7、左围板-101、放置槽-102、右围板-103、一次性勺子-104、凸起板-105、动力箱-601、固定块-602、旋转头-603、连接杆-604、矩形固定块-605、矩形框-606、固定杆-607、凹槽-608、上料头-609。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种一次性勺子、叉子包装生产的上料设备技术方案：其结构包括进料装置1、动力块2、配电箱 3、操作台4、传送带5、包装上料装置6、气动管7，所述的进料装置1 设于动力块2左侧与动力块2相连接，所述的动力块2固定安装在配电箱3顶部与配电箱3电连接，所述的配电箱3右侧顶部设有操作台4，所述的操作台4内侧安装有传送带5，所述的气动管7的一端与动力块2相连接，另一端与包装上料装置6相通，所述的包装上料装置6由动力箱 601、固定块602、旋转头603、连接杆604、矩形固定块605、矩形框606、固定杆607、凹槽608、上料头609组成，所述的动力箱601设于动力块 2内侧，所述的固定块602与动力箱601相连接，所述的旋转头603与固定块602相配合，所述的连接杆604的一端与旋转头603固定连接，另一端与矩形固定块605机械焊接，所述的矩形固定块605安装在矩形框 606内，所述的固定杆607设于操作台4上，所述的固定杆607固定安装在固定杆607内部中央，所述的固定杆607贯穿矩形固定块605，所述的矩形固定块605在固定杆607上滑动，所述的凹槽608设于操作台4上，所述的上料头609与矩形固定块605固定连接，所述的进料装置1由左围板101、放置槽102、右围板103、一次性勺子104、凸起板105组成，所述的左围板101与右围板103互相平行并且与放置槽102固定连接，所述的左围板101、右围板103与放置槽102互相垂直焊接，所述的一次性勺子104放置在放置槽102上，所述的凸起板105设于右围板103上并与右围板103互相垂直连接，所述的操作台4用于放置一次性勺子。
本实用新型所述的传送带5是一种将物件水平移动的传动结构。
进料装置1、动力块2、配电箱3、操作台4、传送带5、包装上料装置6、气动管7构成该设备的整体构架，当设备运行时，通过旋转头603 绕着固定块602上的环形圈转动，带动连接杆604转动牵动矩形固定块605在固定杆607上滑动，矩形固定块605与固定杆607相配合带动上料头609运动将凹槽608内的一次性勺子104逐一放置在传送带5上，不需要投入人力进行人工上料，大大提高生产效率，降低生产成本，实用性高。
本实用新型进料装置1、动力块2、配电箱3、操作台4、传送带5、包装上料装置6、气动管7、左围板101、放置槽102、右围板103、一次性勺子104、凸起板105、动力箱601、固定块602、旋转头603、连接杆 604、矩形固定块605、矩形框606、固定杆607、凹槽608、上料头609，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题一次性勺子、叉子包装生产的上料设备需要投入人力进行人工上料，生产效率低，生产成本较高，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有动力箱601、固定块602、旋转头603、连接杆 604、矩形固定块605、矩形框606、固定杆607、凹槽608、上料头609，不需要投入人力进行人工上料，大大提高生产效率，降低生产成本，实用性高。具体如下所述：
所述的动力箱601设于动力块2内侧，所述的固定块602与动力箱 601相连接，所述的旋转头603与固定块602相配合，所述的连接杆604 的一端与旋转头603固定连接，另一端与矩形固定块605机械焊接，所述的矩形固定块605安装在矩形框606内，所述的固定杆607设于操作台4上，所述的固定杆607固定安装在固定杆607内部中央，所述的固定杆607贯穿矩形固定块605，所述的矩形固定块605在固定杆607上滑动，所述的凹槽608设于操作台4上，所述的上料头609与矩形固定块 605固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。