一种紫铜卷料自动放料机的制作方法

本实用新型涉及下料设备领域，尤其涉及紫铜卷料自动放料机。

背景技术：

软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。

在制作软连接的过程中，紫铜的使用较多，需要将紫铜切成多段后进行压合，一般紫铜是收集于纸质的筒体上的，而为了防止紫铜弯折变形，一般筒体的直径设置较大，而这样下料盘对于筒体不易固定，不易下料，并且紫铜下料后需要送至切料装置切成需要长度的铜段，需要控制下料盘的转动时间，否则会造成紫铜放线过多。

技术实现要素：

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种紫铜卷料自动放料机，包括机台和感应机构，所述机台上设有两个下料盘，所述下料盘下部设有动力装置，所述感应机构与所述动力装置电连通；所述机台与所述感应机构之间设有导料架；所述下料盘上设有撑料机构，所述撑料机构包括位于所述下料盘中心的底座，所述底座上径向设置有至少3根弹簧，所述弹簧均匀分布于所述底座侧壁且弹簧的自由端设置有顶块；所述底座中心固定有螺杆，所述螺杆上套有螺帽，所述螺帽上固定有拉绳，所述拉绳穿过所述弹簧内部与所述顶块连接。

优选的，所述顶块背于所述下料盘圆心的一面设有弧形面。

优选的，所述动力装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上分别啮合有两个从动齿轮，所述从动齿轮中心分别连接有转轴，并与所述下料盘中心连接，并带动两个两下盘反向转动。

优选的，所述感应机构包括支架，所述支架上设有接触传感器，所述接触传感器与所述伺服电机电连通。

优选的，所述导料架上设有两个柱形导杆，所述导杆分别与两个下料盘对应。

本实用新型提出的紫铜卷料自动放料机有以下有益效果：1、设置了感应机构，能够根据材料的放出情况控制放料，保证下料的有序性；2、下料盘上设置了撑料机构，能够固定直径较大的纸筒，同时能够适用不同直径的卷料，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型的下料盘的结构示意图；

其中，1、机台；2、感应机构；3、下料盘；4、导料架；5、底座；6、弹簧；7、顶块；8、螺杆；9、螺帽；10、拉绳；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、支架；16、接触传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图2所示，本实用新型提出了一种紫铜卷料自动放料机，包括机台1和感应机构2，所述机台1上设有两个下料盘3，所述下料盘3下部设有动力装置，所述感应机构2与所述动力装置电连通；所述机台1与所述感应机构2之间设有导料架4；所述下料盘3上设有撑料机构，所述撑料机构包括位于所述下料盘3中心的底座5，所述底座5上径向设置有至少3根弹簧6，所述弹簧6均匀分布于所述底座5侧壁且弹簧6的自由端设置有顶块7；所述底座5中心固定有螺杆8，所述螺杆8上套有螺帽9，所述螺帽9上固定有拉绳10，所述拉绳10穿过所述弹簧6内部与所述顶块7连接，其中撑料机构用于将直径较大的卷材支撑于下料盘3上，防止下料时晃动，影响下料，所述顶块7背于所述下料盘3圆心的一面设有弧形面，具体的说是，卷材套于顶块7上，三根弹簧6压缩，对于环形的纸筒内径定位，而为了适用不同筒径的卷材，转动螺帽9适用拉绳10旋于螺帽9上，能够缩短拉绳10的长度，即拉动顶块7压缩弹簧6，适用于小直径的卷材，适用范围广，且操作便捷。

本实用新型的工作方式是：将紫铜卷料放置于撑料机构上，撑料机构将圆形的卷料支撑后，实现固定，启动动力装置驱动两个下料盘3转动下料，并经过导料架4，平稳下料。

具体的说，其中的动力装置包括伺服电机11，所述伺服电机11输出端连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12上分别啮合有两个从动齿轮13，所述从动齿轮13中心分别连接有转轴14，并与所述下料盘3中心连接，并带动两个下料盘3反向转动，伺服电机11转动，带动主动齿轮12转动，与主动齿轮12啮合的从动齿轮13，从动齿轮13转向相反，带动下料盘3反向转动，驱动铜带下料，其中的伺服电机11是与感应机构2电连通的，所述感应机构2包括支架15，所述支架15上设有接触传感器16，所述接触传感器16与所述伺服电机11电连通，当线材接触到接触传感器16时，则伺服电机11停止转动，当铜带切割后，空余量变少时，铜带与接触传感器16分离，伺服电机11触发，继续转动送料，防止铜带送料过多等问题，增加可控性。

为了保证下料的稳定性，铜带从下料盘3上下料后经过导料架4，所述导料架4上设有两个柱形导杆，所述导杆分别与两个下料盘3对应，当值铜带与机台1接触。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。