一种金属表面高效防腐剂的储存罐的制作方法

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种金属表面高效防腐剂的储存罐。

背景技术：

金属表面由于易腐蚀，所以就要生产一些可以处理金属表面的化学试剂，而生产此方面的化工厂每天都要生产大量的化学试剂，就需要大量的储存罐来储存，例如申请号为201520204243.7的专利，该专利通过增加罐体内部的气压将药剂挤压出来，其内部没有封闭原件，无法防止气体和药剂在气压的作用下回流，导致药剂的泄露流失，造成了不必要的浪费，同时在操作用人在对罐体进行加压挤压药剂时，工人使用起来不够便捷，增加了操作工人的工作强度，而且药剂存放时间过长时，回产生药剂的沉淀，挤出的药剂浓度不均匀，大大降低了挤出的药剂的质量，在使用之前还需工人对罐体内部的药剂进行搅拌，增加了工人的操作难度，增加了工作的时间，在挤出药剂时容易出现橡胶管与罐体底端触碰堵塞的情况发生，导致药剂无法流出，降低了工人的工作效率，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面高效防腐剂的储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面高效防腐剂的储存罐，包括罐体和第三套筒，所述罐体的内部右侧顶端安装有第三套筒，所述第三套筒贯穿罐体，所述第三套筒的顶端设有把手，所述把手通过第二套筒与第三套筒相连，所述第三套筒的内部设有第二活塞，所述第二套筒贯穿第三套筒与第二活塞搭接相连，所述第二套筒的内部设有顶杆，所述顶杆通过第二压缩弹簧与第二套筒相连，所述顶杆贯穿第二活塞与第三套筒相连，所述第三套筒的内部左侧底端安装有挡板，所述挡板通过扭力弹簧与第三套筒相连，所述第三套筒的左侧安装有第一套筒，所述第一套筒的内部左侧设有第一活塞，所述第一活塞通过第一压缩弹簧与第一套筒相连，所述第一活塞的右侧设有齿条，所述罐体的内部中间设有第一橡胶管，所述第一橡胶管贯穿第一套筒和罐体，所述第一橡胶管的外壁顶端套接有齿轮，所述齿轮与齿条搭接相连，所述第一橡胶管的外壁底端套接有扇叶，所述扇叶通过传动轴与齿轮相连，所述第一橡胶管的底端安装有吸头。

优选的，所述罐体的左侧设有手柄，所述手柄通过第二橡胶管与第一橡胶管相连，所述手柄的内部左侧设有圆柱销，所述圆柱销通过第三压缩弹簧与手柄相连，所述手柄的左侧底端设有拉杆，所述拉杆贯穿手柄与圆柱销相连。

优选的，所述罐体的底端左右两侧安装有橡胶垫。

优选的，所述第一橡胶管的左侧安装有法兰盘。

优选的，所述第一活塞的外壁套接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面高效防腐剂的储存罐，通过第二套筒和第二压缩弹簧的配合，能够使工人在对罐体进行加压时，更加省力，降低了操作工人的工作强度，通过挡板和扭力弹簧的配合，能够使气体进入第一套筒后使其内部封闭，防止气体回流，通过第一活塞和第一压缩弹簧的配合，能够使气体进入罐体后将第一套筒内部底端的出口挡住，防止气体和药剂在气压的作用下回流，通过第一活塞和齿条的配合，能够使齿轮在加压时转动，通过齿轮和传动轴的配合，能够使在将药剂挤出的同时时，扇叶将药剂进行搅动，防止药剂中含有沉淀物，能够将药剂被搅均匀进行挤出，提高了药剂的质量，避免了药剂沉淀产生浓度不均的现象，通过使用密集孔状的吸头，防止了第一橡胶管底端开口于罐体底端触碰堵塞的想象发生，省去了工人需要经常手动转动第一橡胶管的操作，的满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一套筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的手柄内部结构示意图。

图中：1、罐体，2、第一橡胶管，3、第一套筒，4、第一活塞，5、第一压缩弹簧，6、齿条，7、齿轮，8、第二套筒，9、把手，10、第二压缩弹簧，11、顶杆，12、第二活塞，13、扭力弹簧，14、第三套筒，15、挡板，16、传动轴，17、扇叶，18、吸头，19、橡胶垫，20、密封圈，21、法兰盘，22、第二橡胶管，23、第三压缩弹簧，24、圆柱销，25、拉杆，26、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面高效防腐剂的储存罐，用于存储高效防腐剂，方便将其内部的药剂挤出进行使用，包括罐体1和第三套筒14，罐体1的内部右侧顶端安装有第三套筒14，罐体1的底端左右两侧安装有橡胶垫19，橡胶垫19起到将少罐体1振动的作用，在搬运过程中减缓罐体1与地面的撞击力度，防止罐体1因碰撞导致破裂的情况发生，第三套筒14贯穿罐体1，第三套筒14的顶端设有把手9，把手9通过第二套筒8与第三套筒14相连，第三套筒14的内部设有第二活塞12，第二套筒8贯穿第三套筒14与第二活塞12搭接相连，按动把手9，把手9通过第二套筒8带动第二活塞12在第三套筒14的内部向下移动，第二套筒8的内部设有顶杆11，顶杆11通过第二压缩弹簧10与第二套筒8相连，第二压缩弹簧10的弹性系数为3N/CM，顶杆11贯穿第二活塞12与第三套筒14相连，第二套筒11在第二压缩弹簧10的压力下被顶杆11推动回原位置，第二套筒8带动第二活塞12向上移动到其左侧顶端的通气孔时，气体进入第二套筒8的内部，第三套筒14的内部左侧底端安装有挡板15，挡板15通过扭力弹簧13与第三套筒14相连，扭力弹簧13的弹性系数为3N/CM，当第三套筒14内部的气压过大时，推动挡板14转动，气体进入第一套筒3的内部，第三套筒14内部气压恢复正常，在扭力弹簧13的压力下推动挡板14转动回原位置，第三套筒14的左侧安装有第一套筒3，第一套筒3的内部左侧设有第一活塞4，第一活塞4的外壁套接有密封圈20，密封圈20为橡胶材质，能够使第一活塞4与第一套筒3的内部紧密贴合，防止缝隙的产生，起到密封的作用，第一活塞4通过第一压缩弹簧5与第一套筒3相连，第一压缩弹簧5的弹性系数为3N/CM，当第一套筒3内部的气压过大时顶动第一活塞4向左移动，当移动到其底端左侧的出气口时，气体在气压的作用下进出罐体1的内部，第一套筒3内部的气压恢复正常使，在第一压缩弹簧5的压力下推动第一活塞4向右移动返回原位置，第一活塞4的右侧设有齿条6，罐体1的内部中间设有第一橡胶管2，第一橡胶管2贯穿第一套筒3和罐体1，第一橡胶管2的左侧安装有法兰盘21，法连盘21用于连接管道，方便将罐体1内部的药剂输送到机器中进行使用，第一橡胶管2的外壁顶端套接有齿轮7，齿轮7与齿条6搭接相连，第一活塞4左右移动带动齿条6移动，齿条6与齿轮7啮合相连，使齿轮7转动，第一橡胶管2的外壁底端套接有扇叶17，扇叶17通过传动轴16与齿轮7相连，齿轮7通过传动轴16带动扇叶17转动，将罐体1内部的药剂搅动，防止药剂内部含有沉淀，第一橡胶管2的底端安装有吸头18，罐体1内部的气压增加，将其内部的药剂通过吸头18挤压进第一橡胶管2的内部，因为吸头18为密集孔状结构，所以不会出现其与罐体1的底端触碰堵塞的情况发生，通过第一橡胶管2将药剂灌注到机器内部准备使用，罐体1的左侧设有手柄26，手柄26通过第二橡胶管22与第一橡胶管2相连，手柄26的内部左侧设有圆柱销24，圆柱销24通过第三压缩弹簧23与手柄26相连，第三压缩弹簧23的弹性系数为3N/CM，手柄26的左侧底端设有拉杆25，拉杆25贯穿手柄26与圆柱销24相连，药剂从第一橡胶管2流出第二橡胶管22的内部，通过手柄26内部顶端的开口进入手柄26的内部，圆柱销24将手柄26顶端的开口堵住，工人用手握住手柄26底端的把手，用手指拉动拉杆25，拉杆25拉动圆柱销24在手柄26的内部向右移动，将手柄26内部顶端的开口打开，药剂从手柄26左侧的出口喷射出去，对金属进行喷涂，松开拉杆25，在第三压缩弹簧23的压力下，推动圆柱销24向左移动，将手柄26内部顶端的开口堵住，防止药剂流出。

按动把手9，把手9通过第二套筒8带动第二活塞12在第三套筒14的内部向下移动，当第三套筒14内部的气压过大时，推动挡板14转动，气体进入第一套筒3的内部，第三套筒14内部气压恢复正常，在扭力弹簧13的压力下推动挡板14转动回原位置，第二套筒11在第二压缩弹簧10的压力下被顶杆11推动回原位置，第二套筒8带动第二活塞12向上移动到其左侧顶端的通气孔时，气体进入第二套筒8的内部，再次被第二活塞12向下进行挤压，当第一套筒3内部的气压过大时顶动第一活塞4向左移动，当移动到其底端左侧的出气口时，气体在气压的作用下进出罐体1的内部，第一套筒3内部的气压恢复正常使，在第一压缩弹簧5的压力下推动第一活塞4向右移动返回原位置，同时第一活塞4左右移动带动齿条6移动，齿条6与齿轮7啮合相连，使齿轮7转动，齿轮7通过传动轴16带动扇叶17转动，将罐体1内部的药剂搅动，防止药剂内部含有沉淀，罐体1内部的气压增加，将其内部的药剂通过吸头18挤压进第一橡胶管2的内部，因为吸头18为密集孔状结构，所以不会出现其与罐体1的底端触碰堵塞的情况发生，通过第一橡胶管2将药剂灌注到机器内部准备使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。