本实用新型涉及覆膜机的送纸机构的送纸头。
背景技术：
随着现代技术的进步，印刷设备自动化水平和生产效率也大大提高，国产印刷机的实际印刷速度一般在6000-8000张/小时，进口印刷机印刷速度均在10000张/小时以上，单张印刷机的某些机型可以达到17000-18000张/小时，如此高的印刷速度，对给纸、输纸及导纸的要求也高，纸张重叠分离是实现正常印刷的重要保证，现有的纸张分离装置一旦关闭吸嘴的吸气，吸嘴由于其受内部的弹簧的压力，就会下落，把交付给压纸吹嘴的纸张的纸尾压箱纸堆，阻挡了分纸楚骓的吹气通道，使被吸起的尾部被压向纸堆而不能有效的与纸堆上的纸堆分离，影响送纸工作，影响吸纸送纸，纸张分离效果受到影响，工作过程要求精度较差，各机构的工作无法正确协调，出现双张或多张，使纸张歪斜，也会出现空张。CN201520362490.X印刷机压纸吹嘴装置与CN201520364956.X印刷机分纸吸嘴装置虽然也提供了压纸吹嘴装置但是其使用不方便，结构不灵活。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种覆膜机的送纸机构的送纸头；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种覆膜机的送纸机构的送纸头，包括相互平行且横跨送纸机构的给纸头墙板的轴I、轴II和轴III；
轴I与送纸机构的主机滚筒转速相同，在轴I上键连接有偏心轮)，轴II位于轴I的左上方，轴III位于轴I的右上侧，在轴I的左下方设置有位于轴II正下方且位于给纸头墙板的操作面的递纸吸嘴，
递纸吸嘴通过摆杆与轴II铰接，在摆杆的中部与偏心轮之间铰接有曲柄，在轴I的下方设置有水平导轨，在水平导轨内设置有水平导向滚子，摆杆的下端通过拉杆与水平导向滚子铰接。
作为上述技术方案的进一步改进：
在轴I与轴III之间安装有位于给纸头墙板的操作面的分纸吸嘴；
在轴I上键连接有压脚凸轮，在轴II上铰接有悬臂杆，悬臂杆中部铰接有导向偏心滚子，导向偏心滚子位于压脚凸轮上方且滚动接触；在悬臂杆的右端铰接有竖直杆，在给纸头墙板上设置有竖直导槽，在竖直杆中部铰接有在竖直导槽内上下运动的竖直导向滚子，分纸吸嘴与竖直杆下端铰接设置。
在轴I上键连接有分纸吸嘴凸轮，在给纸头墙板上铰接有摆动臂，在摆动臂中部设置有位于分纸吸嘴凸轮右侧且滚动接触的从动滚子；在摆动臂下端铰接有连接臂，在轴III上转动设置有与连接臂右端铰接的铰接座，在铰接座右侧设置有上端铰接在给纸头墙板上的连杆，在给纸头墙板的操作面上设置有压脚块，压脚块的连臂上端与连杆的下端以及铰接座的右端铰接在一点。
在铰接座中部设置有用于拨动送纸机构的微动开关的触点的拨杆。
从图中可以看出，横跨给纸头墙板的轴有凸轮轴，分别为轴I、轴II和轴III。在轴I上有2个凸轮、一个偏心轮5，通过偏心轮控制递纸吸的运动，通过凸轮控制分纸吸嘴的升降运动。分纸吸嘴与分纸吸嘴均为气阀结构，且集中在给纸头墙板的操作面。递纸吸嘴在轴I上由偏心轮的曲柄带动而作前后移动，在摆杆上通过铰链与拉杆连接，拉杆上的滚子在导轨上作直线滚动，从而使递纸吸嘴的前后移动基本上是直线运动。轴II是递纸吸嘴摆杆和悬臂公用的支撑轴；通过轴I(动力轴)周期性运动，实现送纸、分纸以及微动开关的触点联动控制，实现自动化分纸送纸，压纸等动作联动。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、拉杆；2、压脚凸轮；3、分纸吸嘴凸轮；4、导向偏心滚子；5、偏心轮；6、水平导轨；7、微动开关；8、触点；9、摆杆；10、递纸吸嘴；11、从动滚子；12、水平导向滚子；13、分纸吸嘴；14、拨杆；15、压脚块；16、连杆；17、曲柄；18、悬臂杆；19、竖直杆；20、竖直导槽；21、摆动臂；22、连接臂；23、铰接座。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的覆膜机的送纸机构的送纸头，包括相互平行且横跨送纸机构的给纸头墙板的轴I、轴II和轴III；
轴I与送纸机构的主机滚筒转速相同，在轴I上键连接有偏心轮5)，轴II位于轴I的左上方，轴III位于轴I的右上侧，在轴I的左下方设置有位于轴II正下方且位于给纸头墙板的操作面的递纸吸嘴10，
递纸吸嘴10通过摆杆9与轴II铰接，在摆杆9的中部与偏心轮5之间铰接有曲柄17，在轴I的下方设置有水平导轨6，在水平导轨6内设置有水平导向滚子12，摆杆9的下端通过拉杆1与水平导向滚子12铰接。
在轴I与轴III之间安装有位于给纸头墙板的操作面的分纸吸嘴13；
在轴I上键连接有压脚凸轮2，在轴II上铰接有悬臂杆18，悬臂杆18中部铰接有导向偏心滚子4，导向偏心滚子4位于压脚凸轮2上方且滚动接触；在悬臂杆18的右端铰接有竖直杆19，在给纸头墙板上设置有竖直导槽20，在竖直杆19中部铰接有在竖直导槽20内上下运动的竖直导向滚子，分纸吸嘴13与竖直杆19下端铰接设置。
在轴I上键连接有分纸吸嘴凸轮3，在给纸头墙板上铰接有摆动臂21，在摆动臂21中部设置有位于分纸吸嘴凸轮3右侧且滚动接触的从动滚子11；在摆动臂21下端铰接有连接臂22，在轴III上转动设置有与连接臂22右端铰接的铰接座23，在铰接座23右侧设置有上端铰接在给纸头墙板上的连杆16，在给纸头墙板的操作面上设置有压脚块15，压脚块15的连臂上端与连杆16的下端以及铰接座23的右端铰接在一点。
在铰接座23中部设置有用于拨动送纸机构的微动开关7的触点8的拨杆14。
从图中可以看出，横跨给纸头墙板的轴有凸轮轴，分别为轴I、轴II和轴III。轴I与主机滚筒的速比为1：1。在轴I上有2个凸轮、一个偏心轮5，通过偏心轮控制递纸吸的运动，通过凸轮控制分纸吸嘴的升降运动。分纸吸嘴与分纸吸嘴均为气阀结构，且集中在给纸头墙板的操作面。递纸吸嘴在轴I上由偏心轮5的曲柄带动而作前后移动，在摆杆9上通过铰链与拉杆1连接，拉杆1上的滚子12在导轨6上作直线滚动，从而使递纸吸嘴10的前后移动基本上是直线运动。轴II是递纸吸嘴摆杆9和悬臂18公用的支撑轴；通过轴I(动力轴)周期性运动，实现送纸、分纸以及微动开关7的触点8联动控制，实现自动化分纸送纸，压纸等动作联动，。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。