本发明属于弹簧床垫制造机械设备领域，具体涉及一种纺织设备用的弹簧翻转机构。
背景技术：
弹簧机用于完成各种弹簧线材加工的机械部件，它包括机机身、操作面板、进给机构、刀架（机械臂）、液压等机械部件；弹簧机在制造出成品弹簧后，需要将成品弹簧运输到串簧机，并将若干单个弹簧进行串联以形成弹簧床胚；现有技术中，弹簧机中的成品弹簧运输到串簧机是通过人工搬运；再有，在串簧机上将若干成品弹簧整理成弹簧床胚，并将弹簧床胚两边的成品弹簧节头旋转都是通过人工实现；综上所述存在费工费力的技术问题，有鉴于此，本申请人提供一种纺织设备用的弹簧翻转机构，以对接弹簧制造机，本案由此产生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织设备用的弹簧翻转机构，以实现弹簧机在制造出成品弹簧后进入串簧机制作弹簧床胚，实现机械自动化从而降低人力成本。
为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种纺织设备用的弹簧翻转机构，包括机座，机座上设置有带有滑槽的直线滑轨，紧挨直线滑轨出口处设置有方转子，该方转子通过传动轮组驱动并安装于机座上；所述直线滑轨内活动设置有勾簧推手，靠近方转子处设置有出簧推手，所述勾簧推手和出簧推手推进的方向相反并同步运动，所述与勾簧推手同步运动的还设置有主导板，该主导板位于直线滑轨内并与所述滑槽配合连接。
进一步，所述方转子四端面上固定有带有夹槽的调节盖板，所述夹槽与所述滑槽同步对接。
进一步，所述调节盖板上固定有转子耐磨板，位于所述夹槽两侧。
进一步，所述出簧推手为两个并且上下对应分布，所述勾簧推手为两个并且左右对应分布。
进一步，所述直线滑轨进口处固定设置有向一侧偏斜的导向板。
本发明有益效果：一、本发明通过方转子、勾簧推手和出簧推手等实现实现弹簧搬运的机械自动化，从而降低人力成本。
二、所述与勾簧推手同步运动的还设置有主导板，该主导板位于直线滑轨内并与所述滑槽配合连接，以实现第一个成品弹簧的转结。
三、方转子四端面上固定有带有夹槽的调节盖板，该调节盖板是用于卡住成品弹簧，以实现成品弹簧通过出簧推手进入下一步工序。
四、夹槽两侧耐磨板用于防止调节盖板的磨损。
五、出簧推手为两个并且上下对应分布，容易推动直立的成品弹簧；勾簧推手为两个并且左右对应分布，容易将平躺的成品弹簧从直线滑轨勾入方转子上。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
标号说明：机座1；直线滑轨2；滑槽21；方转子3；传动轮组4；勾簧推手5；出簧推手6；主导板7；调节盖板8；夹槽81；导向板9。
具体实施方式
接下来结合附图对本发明进行进一步详细描述。
如图1所示，本发明揭示的是一种纺织设备用的弹簧翻转机构，包括机座1，机座1上设置有带有滑槽21的直线滑轨2，紧挨直线滑轨2出口处设置有方转子3，该方转子3通过传动轮组4驱动并安装于机座1上；所述直线滑轨2内活动设置有勾簧推手5，靠近方转子3处设置有出簧推手6，所述勾簧推手5和出簧推手6推进的方向相反并同步运动，所述与勾簧推手5同步运动的还设置有主导板7，该主导板7位于直线滑轨2内并与所述滑槽21配合连接。
所述方转子3四端面上固定有带有夹槽81的调节盖板8，调节盖板8固定设置于方转子3位于同一切面的四端面上；
所述夹槽81与所述滑槽21同步对接；所述调节盖板8上固定有转子耐磨板82，位于所述夹槽81两侧；夹槽81两侧耐磨板82用于防止调节盖板8的磨损。
所述出簧推手6为两个并且上下对应分布，所述勾簧推手5为两个并且左右对应分布。所述直线滑轨2进口处固定设置有向一侧偏斜的导向板9。
本发明的工作原理：弹簧机制造出成品单个弹簧，成品弹簧通过导向板9进入直线滑轨2的滑槽21内，勾簧推手5将滑槽21内的成品弹簧勾住位移至方转子3夹槽81内，方转子3在传动轮组4的带动下逆时针转动九十度暂停，出簧推手6将夹槽81内的成品弹簧推出，完成一个单元动作。
若干成品弹簧在串簧机上串联成弹簧床胚，弹簧床胚四周最外面的成品弹簧的转结需要朝弹簧床胚内侧，故将在直线滑轨2的滑槽21内的单元整排弹簧的最前一个成品弹簧通过主导板7与滑槽21配合将其旋转180°进入，方转子3夹槽81内。
以上对本发明的具体实施进行了介绍。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。