陶瓷面盆包装盒的制作方法

本实用新型涉及陶瓷面盆的包装技术领域。

背景技术：

陶瓷面盆在出厂前需要进行包装，从而避免在搬运的过程中碰伤陶瓷面盆的表面。陶瓷面盆的整体形状呈漏斗状，陶瓷面盆的底部设有一段凸管，便于在安装时与外接的排水管连接，并且，陶瓷面盆一般都靠墙安装，因此，陶瓷面盆的侧面会设置有靠墙面，俯视观看陶瓷面盆，陶瓷面盆的轮廓呈D字形。现有的包装方式一般是直接采用一个矩形的包装盒对陶瓷面盆进行包装，由于陶瓷面盆的形状不规则，因此，在设计包装盒的时候需要以陶瓷面盆的最大轮廓来设置包装盒的尺寸，从而导致包装盒的尺寸较大，进而需要花费较多的材料，同时，包装盒的体积也较大，需要更多的空间来放置包装好以后的产品，导致厂房的空间使用率较低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种陶瓷面盆包装盒，以解决包装盒占用空间较大的问题。

本方案中的陶瓷面盆包装盒，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、第一盖板和第二盖板，所述底板呈矩形，所述左侧板的下边缘与底板的左边缘连接，所述第一盖板的左边缘与左侧板的上边缘连接，所述右侧板的下边缘与底板的右边缘连接，所述第二盖板的右边缘与右侧板的上边缘连接，所述前侧板的下边缘与底板的前边缘连接，所述前侧板的上边缘与第一盖板和/或第二盖板连接，所述后侧板的下边缘与底板的后边缘连接，所述后侧板的上边缘与第一盖板和/或第二盖板连接，第一盖板与第二盖板连接，所述第一盖板和第二盖板呈曲面，所述第一盖板和/或第二盖板上设有供陶瓷面盆的凸管穿过的缺口，所述前侧板和后侧板呈梯形，前侧板和后侧板的斜边位于靠近右侧板的一侧。

使用时，第一盖板和第二盖板处于开启状态，将陶瓷面盆倒扣在底板上，以陶瓷面盆的靠墙面与左侧板相对，然后盖上第一盖板和第二盖板，使第一盖板和第二盖板与陶瓷面盆相贴，并且使凸管穿过第一盖板和/或第二盖板上的缺口，最后将第一盖板和第二盖板连接，将前侧板、后侧板分别与第一盖板和/或第二盖板上连接，包装完成。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过在盖板上设置供陶瓷面盆的凸管穿过的缺口，使陶瓷面盆包装好以后，凸管露出包装盒外，进而使包装盒的高度降低，减少了包装盒所需的材料，进而降低了包装材料的成本；同时也减小了包装盒的体积，减少了包装盒占用的空间，提高了厂房的空间利用率；2、凸管露出包装盒外，工人在搬动包装好陶瓷面盆的包装盒时，可以直接握持在凸管上而搬动包装盒，与使用双手抱住包装盒进行搬动相比更方便工人进行操作。

进一步，所述左侧板与底板一体成形，所述第一盖板与左侧板一体成形，所述前侧板和后侧板分别与底板一体成形，所述右侧板与底板一体成形，所述第二盖板与右侧板一体成形。方便使用同一材料同时将底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、第一盖板和第二盖板制作完成，从而增加包装盒的整体性。

进一步，所述第二盖板的前边缘和后边缘处设有梯形折翼板，梯形折翼板与第二盖板一体成形。设置梯形折翼板后，包装时将梯形折翼板进行折叠并与前侧板和后侧板重叠，使梯形折翼板与前侧板和后侧板一起增强对陶瓷面盆侧面的保护作用。

进一步，所述第一盖板的前边缘和后边缘设有矩形折翼板，矩形折翼板与第一盖板一体成形。设置矩形折翼板后，包装时将矩形折翼板进行折叠并与前侧板和后侧板重叠，使矩形折翼板与前侧板和后侧板一起增强对陶瓷面盆侧面的保护作用。

进一步，所述第一盖板与第二盖板通过胶带粘接。胶带粘接好以后可以立刻实现连接作用，比使用胶水进行粘接的方式缩短了粘接操作的时间，同时，胶带粘接的操作简单，方便工人进行操作，提高工作效率。

进一步，所述前侧板通过胶带同时与第一盖板和第二盖板粘接，后侧板通过胶带同时与第一盖板和第二盖板粘接。前侧板和后侧板同时与第一盖板和第二盖板连接，可以增加前侧板和后侧板与第一盖板和第二盖板之间的作用力，从而增加包装盒的结构稳定性。

附图说明

图1为陶瓷面盆的结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷面盆包装盒的实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为陶瓷面盆包装盒的展开视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸管1、靠墙面2、矩形折翼板3、第一盖板4、缺口41、左侧板5、后侧板61、前侧板62、底板7、右侧板8、第二盖板9、梯形折翼板10。

图1为倒扣放置的陶瓷面盆，陶瓷面盆的中部设有一凸管1，陶瓷面盆的左侧为靠墙面2。

如图2、图3和图4所示的陶瓷面盆包装盒，包括底板7、左侧板5、右侧板8、前侧板62、后侧板61、第一盖板4和第二盖板9； 底板7呈矩形，左侧板5的下边缘与底板7的左边缘连接，左侧板5与底板7一体成形；第一盖板4的左边缘与左侧板5的上边缘连接，第一盖板4与左侧板5一体成形；右侧板8的下边缘与底板7的右边缘连接，右侧板8与底板7一体成形；第二盖板9的右边缘与右侧板8的上边缘连接，第二盖板9与右侧板8一体成形。前侧板62的下边缘与底板7的前边缘连接，前侧板62与底板7一体成形；前侧板62的上边缘与第一盖板4和第二盖板9通过胶带粘接。后侧板61的下边缘与底板7的后边缘连接，后侧板61与底板7一体成形，后侧板61的上边缘与第一盖板4和第二盖板9通过胶带粘接。第一盖板4与第二盖板9通过胶带粘接，第一盖板4和第二盖板9呈曲面并与陶瓷面盆相贴。第一盖板4和第二盖板9上设有供陶瓷面盆的凸管1穿过的缺口41，当第一盖板4和第二盖板9连接时，第一盖板4上的缺口41与第二盖板9上的缺口41相对，从而形成供凸管1穿过的通孔。前侧板62和后侧板61呈梯形，前侧板62和后侧板61的斜边位于靠近右侧板8的一侧。第二盖板9的前边缘和后边缘处设有梯形折翼板10，梯形折翼板10与第二盖板9一体成形。第一盖板4的前边缘和后边缘设有矩形折翼板3，矩形折翼板3与第一盖板4一体成形。包装盒展开时，其轮廓呈在右侧板8的两端部截去一个三角形板的矩形，从而使包装盒在未进行折叠前方便存放。

使用时，包装盒处于展开状态，将陶瓷面盆倒扣在底板7上，以陶瓷面盆的靠墙面2与左侧板5相对，然后盖上第一盖板4和第二盖板9，使第一盖板4和第二盖板9与陶瓷面盆相贴，并且使凸管1穿过第一盖板4和第二盖板9上的缺口41，最后将第一盖板4和第二盖板9通过胶带粘接，将梯形折翼板10和矩形折翼板3往靠近陶瓷面盆的方向进行折叠，最后将前侧板62、后侧板61分别与底板7进行折叠并与第一盖板4和第二盖板9通过胶带粘接，包装完成。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。