一种玫瑰花盒简易转运装置的制作方法

本实用新型涉及玫瑰加工技术领域，具体地说是一种玫瑰花盒简易转运装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对于养生保健有了更高的要求。玫瑰花茶作为养生保健茶，人们非常喜欢。但是玫瑰花茶在进行加工的时候，需要经过干燥挑选，现在人们挑选玫瑰干花后都是放置在一个盒子里，然后靠人工去搬运，去排列，在无形之中浪费了大量的人力物力。而目前尚未有很好的玫瑰花盒码垛设备的出现。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的玫瑰干花需要人工搬运、码垛造成的人力物力浪费的问题，本实用新型提供一种玫瑰花盒简易转运装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种玫瑰花盒简易转运装置，包括底座组件，底座组件中部设置有传送带组件，所述底座组件两侧分别设置有推盒机构和升降调节机构，所述底座组件的端部还设置有驱动传送带组件的气缸驱动机构，所述底座组件包括下箱体，所述下箱体上侧安装有上安装板，所述下箱体底部设置有多个滚轮，所述下箱体底部设置有多个固定盘，所述下箱体与固定盘之间通过调节杆相连接。

进一步地，所述调节杆包括内杆和外杆，外杆连接有下箱体底部，内杆连接有固定盘，所述内杆可沿外杆移动并固定在外杆的一处。

进一步地，所述调节杆包括螺柱和螺母，通过转动螺柱来调节固定盘与下箱体的距离。

进一步地，所述传送带组件包括下安装块、竖直杆、上安装块、水平安装板、端部盖、传送带、卡位板、吹气孔、玫瑰花盒及导风孔，所述上安装板上设置有下安装块，所述下安装块上连接有竖直杆，所述竖直杆上滑动配合有上安装块，所述上安装块在竖直杆上滑动配合并定位于竖直杆上的一处，两个所述上安装块之间设置有水平安装板，所述水平安装板两端部均设置有滚筒，两个所述滚筒之间通过传送带相连接，所述水平安装板外侧还设有用于限制滚筒转动固定的端部盖，所述传送带上设置有多个卡位板，两个所述卡位板之间夹持有玫瑰花盒。

进一步地，所述卡位板上设置有多个吹气孔，在玫瑰花盒中设置有多个导风孔。

进一步地，所述传送带上设有导向槽，所述玫瑰花盒底部设置有导向条，所述导向条与导向槽相配合。

进一步地，所述气缸驱动机构包括支撑板、风机、第一水平气缸及第一竖直气缸，支撑板安装在上安装板一侧，所述支撑板中部安装有风机，所述支撑板上侧设有第一水平气缸，所述第一水平气缸连接有第一竖直气缸。

进一步地，所述推盒机构设置在传送带组件一侧，所述推盒机构包括固定架和第二水平气缸，固定架设置在上安装板上，固定架上安装有第二水平气缸。

进一步地，所述升降调节机构包括第二竖直气缸、导向杆、升降板、放置架、固定架、端部驱动机构、滑轨、滑块、移动轮、滑动架及后限位板，第二竖直气缸安装在上安装板上，第二竖直气缸连接有升降板，所述上安装板上设置有多个通孔，所述通孔内设置有导向杆，所述导向杆的上端连接有升降板，所述升降板上安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑轨一侧设置有驱动滑块沿着滑轨左右移动的端部驱动机构，所述滑块连接有滑动架，在滑动架的下侧设置有辅助移动的移动轮，在滑动架的上侧安装有固定架，所述固定架的架体之间安装有放置架。

进一步地，所述放置架的玫瑰花盒放置槽后侧设置有后限位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用多个组件联合配合实现了玫瑰花盒的运输及堆放，只需要移动放置架即可实现多个玫瑰花盒的搬运。利用风机及相关通风孔的设计，实现了散落玫瑰花瓣的去除。利用气缸驱动机构、传送带组件、推盒机构的联合设计，实现了玫瑰花盒的间歇控制动作。利用升降调节机构的设计，实现了放置架的左右调节及上下调节控制，整个装置采用自动化控制即完成，不需要人工参与，节省了大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为端部驱动机构与固定架的组合装配图；

图6为放置架的三维结构示意图；

图7为固定架的三维结构示意图；

图8为端部驱动机构的三维结构示意图。

图中：1底座组件，11下箱体，12滚轮，13调节杆，14固定盘，15上安装板，

2气缸驱动机构，21支撑板，22风机，23第一水平气缸，24第一竖直气缸，

3传送带组件，31下安装块，32竖直杆，33上安装块，34水平安装板，35端部盖，36传送带，37卡位板，38吹气孔，39玫瑰花盒，310导风孔，

4推盒机构，41固定架，42第二水平气缸，

5升降调节机构，51第二竖直气缸，52导向杆，53升降板，54放置架，55固定架，56端部驱动机构，57滑轨，58滑块，59移动轮，510滑动架，511后限位板。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种玫瑰花盒简易转运装置，包括底座组件1，其中底座组件中部设置有传送带组件3，所述底座组件1两侧分别设置有推盒机构4和升降调节机构5，所述底座组件1的端部还设置有驱动传送带组件的气缸驱动机构2。

所述底座组件1包括下箱体11，所述下箱体上侧安装有上安装板15，所述下箱体11底部设置有多个滚轮12，所述滚轮用于方便底座组件1的移动，所述下箱体底部设置有多个固定盘14，固定盘14采用橡胶材质制成，与底面的静摩擦力大，避免装置工作时，造成整个装置的晃动，所述下箱体与固定盘之间通过调节杆13相连接，所述调节杆包括内杆和外杆，其中外杆连接有下箱体底部，内杆连接有固定盘，所述内杆可沿外杆移动并固定在外杆的一处。进一步地，所述调节杆包括螺柱和螺母，通过转动螺柱来调节固定盘与下箱体的距离，通过螺母实现螺柱的两端固定。方便底座组件1的固定。

所述传送带组件3包括下安装块31、竖直杆32、上安装块33、水平安装板34、端部盖35、传送带36、卡位板37、吹气孔38、玫瑰花盒39及导风孔310，所述上安装板上设置有下安装块31，所述下安装块上连接有竖直杆32，所述竖直杆上滑动配合有上安装块33，所述上安装块可在竖直杆上滑动配合并定位于竖直杆上的一处。

两个所述上安装块33之间设置有水平安装板34，所述水平安装板两端部均设置有滚筒，两个所述滚筒之间通过传送带36相连接，所述水平安装板外侧还设有用于限制滚筒转动固定的端部盖35，所述传送带36上设置有多个卡位板37，两个所述卡位板之间夹持有玫瑰花盒39。

因为前期靠人工将玫瑰花放置在玫瑰花盒中，因玫瑰干花较脆，容易发生掉落花瓣的情况，因此在卡位板上设置有多个吹气孔38，在玫瑰花盒中设置有多个导风孔310。在传送带一侧吹风，即可利用吹气孔和导风孔将玫瑰花盒中掉落的花瓣吹走。

因玫瑰花盒较轻，进一步地，所述传送带上设有导向槽，所述玫瑰花盒底部设置有导向条，所述导向条与导向槽相配合。

上安装板一侧设置有气缸驱动机构2，所述气缸驱动机构包括支撑板21、风机22、第一水平气缸23及第一竖直气缸24，其中支撑板安装在上安装板一侧，所述支撑板中部安装有风机，所述支撑板上侧设有第一水平气缸23，所述第一水平气缸连接有第一竖直气缸，第一水平气缸和第一竖直气缸的联合作用使得传送带移动。工作原理，第一水平气缸的伸缩臂伸出，使得第一竖直气缸被推出一定距离，然后第一竖直气缸的伸缩臂伸出，此时第一竖直气缸的伸缩臂位于卡位板37一侧。然后第一水平气缸的伸缩臂缩回，利用第一竖直气缸的伸缩臂与卡位板之间的力的作用，使得滚筒转动，从而传送带移动一定距离、然后第一竖直气缸的伸缩臂缩回原位，完成一个循环。这种驱动方式，设计巧妙，时间可控性高，较电机转动，不需要电机的不断的开启断开。而这个时间差，刚好可以实现推盒机构4将玫瑰花盒39推入至放置架54中。

进一步地，所述支撑板上设置有吹走玫瑰花盒中掉落花瓣的风机22。

所述推盒机构4设置在传送带组件一侧，所述推盒机构包括固定架41和第二水平气缸42，其中固定架设置在上安装板上，固定架上安装有第二水平气缸，第二水平气缸的高度略高于传送带的高度，且低于玫瑰花盒的高度。

在上安装板一侧设置有升降调节机构5，所述升降调节机构包括第二竖直气缸51、导向杆52、升降板53、放置架54、固定架55、端部驱动机构56、滑轨57、滑块58、移动轮59、滑动架510及后限位板511。

第二竖直气缸51安装在上安装板上，第二竖直气缸连接有升降板53，所述升降板可随着第二竖直气缸的伸缩来实现上下运动。所述上安装板上设置有多个通孔，所述通孔内设置有导向杆52，所述导向杆的上端连接有升降板53。所述升降板上安装有滑轨57，所述滑轨57上设置有滑块58，所述滑轨一侧设置有驱动滑块沿着滑轨左右移动的端部驱动机构56，所述滑块连接有滑动架510，这样滑动架可沿着滑轨左右移动，在滑动架的下侧设置有辅助移动的移动轮59，在滑动架的上侧安装有固定架55，所述固定架55的架体之间安装有放置架54。

滑轨和滑块的设计，能够使得放置架左右移动一定距离，方便在使用时的调节位置。

而第二竖直气缸和导向柱的设计，则使得放置架上下移动一定距离，使得放置架的每一层都可以放置有玫瑰花盒。

该端部驱动机构可为电动缸，通过电动缸带动滑块沿着滑轨移动。

进一步地，如图6所示，所述放置架的玫瑰花盒放置槽后侧设置有后限位板511，避免第二水平气缸推动玫瑰花盒时造成玫瑰花盒推出放置架。

工作原理，首先在气缸驱动机构的作用下，传送带组件上的传送带间歇移动，在此间歇时间中，推盒机构将玫瑰花盒推送至放置架中。风机22吹动玫瑰花盒中的散落玫瑰花瓣吹出玫瑰花盒，如果放置架的最下一层放置完后，第二竖直气缸下缩一定距离，使得放置架的第二层能够在推盒机构的作用下，将玫瑰花盒推送其中。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。