本实用新型涉及榨油工艺技术领域，特别涉及一种工厂用食用油存储罐。
背景技术：
食用油富含多种人体需要的脂肪酸,是维持人体健康的必需品，而在榨油过程中，在对榨取的成品食用油进行存储时，需要用到储油罐，现有技术的储油罐仅具有存储功能，当储油罐仅内的食用油长时间存放后，内部往往会产生沉积物，当沉积物过多时就容易产生细菌，造成食用油的污染，使储油罐中的食用油品质降低甚至无法食用，造成大量不必要的经济损失。
因此，发明一种工厂用食用油存储罐来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工厂用食用油存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂用食用油存储罐，包括罐体，所述罐体内部设有转杆，所述转杆一侧设有磁浮子液位计以及另一侧设有第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设于第一伸缩杆底部，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆端部设有竖刮板，所述第一伸缩杆顶部设有第三伸缩杆，所述端部设有顶刮板，所述第二伸缩杆底部设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆底端设有底刮板，所述罐体顶部设有电机与排气管，所述排气管设于电机一侧，所述排气管上设有真空泵与逆止阀，所述逆止阀设于真空泵底部，所述罐体一侧贯穿设有多个高压喷头以及另一侧设有水浴腔，所述水浴腔内部设有紫外线灯，所述罐体侧面设有观察窗口，所述观察窗口底部设有显示器与控制器，所述控制器设于显示器一侧。
优选的，所述罐体一侧顶部设有输油管，所述输油管上设有输油阀与增压泵，所述增压泵设于输油阀一侧，所述罐体底部设有排油管，所述排油管上设有排油阀，所述排油管外侧设有支撑腿，所述支撑腿设于罐体底部。
优选的，所述水浴腔内部填充有水，所述排气管底端贯穿水浴腔顶部延伸至水浴腔内部底端。
优选的，所述磁浮子液位计型号设置为UHZ-25，所述多个高压喷头均外接水源，所述观察窗口由钢化玻璃材料制成。
优选的，所述磁浮子液位计、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、电机和显示器均与控制器电性连接。
优选的，所述转杆贯穿罐体内壁并延伸至罐体顶部，所述转杆底端与罐体通过转轴活动连接，所述电机与转杆传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过利用控制器控制电机带动转杆转动，转杆带动竖刮板、顶刮板和底刮板对罐体内壁上的油污进行清洁，设定时间后，首先通过控制器控制第一伸缩杆与第二伸缩杆缩短，然后竖刮板被收回，然后再控制第三伸缩杆与第四伸缩杆缩短，顶刮板与底刮板也被收回，然后通过高压喷头向罐体内部喷射水流，竖刮板、顶刮板和底刮板上的污垢被清除，从而将罐体内部的污垢完全清除并排出，避免因污垢长时间堆积导致细菌滋生，污染食用油的情况发生，保证了食用油的质量，延长了食用油的存储期限，避免了不必要的经济损失，具有较高的实用性，通过利用真空泵将罐体中的空气排空，使得罐体内部接近真空状态，排出的空气进入水浴腔中，水浴腔可以防止空气中的细菌通过排气管进入到罐体中，同时紫外线灯对水浴腔中的水进行杀菌消毒，防止水中滋生细菌污染排气管，从而降低细菌产生的几率，同时避免外部细菌进入罐体中造成食用油污染的情况发生，具有较高的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的罐体内部结构示意图。
图3为本实用新型的罐体外部结构示意图。
图4为本实用新型的罐体内部结构工作示意图。
图中：1罐体、2转杆、3磁浮子液位计、4第一伸缩杆、5第二伸缩杆、6竖刮板、7第三伸缩杆、8顶刮板、9第四伸缩杆、10底刮板、11电机、12排气管、13真空泵、14逆止阀、15高压喷头、16水浴腔、17紫外线灯、18观察窗口、19显示器、20控制器、21输油管、22输油阀、23增压泵、24排油管、25排油阀、26支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种工厂用食用油存储罐，包括罐体1，所述罐体1内部设有转杆2，所述转杆2一侧设有磁浮子液位计3以及另一侧设有第一伸缩杆4与第二伸缩杆5，所述第二伸缩杆5设于第一伸缩杆4底部，所述第一伸缩杆4与第二伸缩杆5端部设有竖刮板6，所述第一伸缩杆4顶部设有第三伸缩杆7，所述端部设有顶刮板8，所述第二伸缩杆5底部设有第四伸缩杆9，所述第四伸缩杆9底端设有底刮板10，所述竖刮板6、顶刮板8和底刮板10用于清理罐体1内壁上的油污，所述罐体1顶部设有电机11与排气管12，所述排气管12设于电机11一侧，所述排气管12上设有真空泵13与逆止阀14，所述逆止阀14设于真空泵13底部，所述罐体1一侧贯穿设有多个高压喷头15以及另一侧设有水浴腔16，所述高压喷头15用于清理竖刮板6、顶刮板8和底刮板10上附着的污垢，所述水浴腔16内部设有紫外线灯17，所述罐体1侧面设有观察窗口18，所述观察窗口18底部设有显示器19与控制器20，所述控制器20设于显示器19一侧。
所述罐体1一侧顶部设有输油管21，所述输油管21上设有输油阀22与增压泵23，所述增压泵23设于输油阀22一侧，所述罐体1底部设有排油管24，所述排油管24上设有排油阀25，所述排油管24外侧设有支撑腿26，所述支撑腿26设于罐体1底部，所述水浴腔16内部填充有水，所述排气管12底端贯穿水浴腔16顶部延伸至水浴腔16内部底端，所述磁浮子液位计3型号设置为UHZ-25，磁浮子液位计3用于实时检测罐体1中液面高度，控制器20将液面高度通过显示器19显示出来，便于工作人员观察罐体1内油面高度，所述多个高压喷头15均外接水源，所述观察窗口18由钢化玻璃材料制成，便于工作人员观察罐体1内部储油情况，所述磁浮子液位计3、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、第三伸缩杆7、第四伸缩杆9、电机11和显示器19均与控制器20电性连接，所述转杆2贯穿罐体1内壁并延伸至罐体1顶部，所述转杆2底端与罐体1通过转轴活动连接，所述电机11与转杆2传动连接，以便于通过控制器20控制电机11带动转杆2转动，转杆2带动竖刮板6、顶刮板8和底刮板10对罐体1内壁上的油污进行清洁，设定时间后，首先通过控制器20控制第一伸缩杆4与第二伸缩杆5缩短，然后竖刮板6被收回，然后再控制第三伸缩杆7与第四伸缩杆9缩短，顶刮板8与底刮板10也被收回，然后通过高压喷头15向罐体1内部喷射水流，竖刮板6、顶刮板8和底刮板10上的污垢被清除，从而避免因污垢长时间堆积导致细菌滋生，污染食用油的情况发生，保证了食用油的质量，延长了食用油的存储期限，避免了不必要的经济损失，具有较高的实用性。
本实用新型工作原理：储油时，食用油由输油管21中进入罐体1，磁浮子液位计3实时检测罐体1中液面高度，控制器20将液面高度通过显示器19显示出来，储油结束后，关闭输油阀22，通过真空泵13将罐体1中的空气排空，使得罐体1内部接近真空状态，排出的空气进入水浴腔16中，水浴腔16可以防止空气中的细菌通过排气管12进入到罐体1中，同时紫外线灯17对水浴腔16中的水进行杀菌消毒，防止水中滋生细菌污染排气管12，清洗时，放空罐体1，将去油污的清洗剂由输油管加入到罐体1中，通过控制器20控制电机11带动转杆2转动，转杆2带动竖刮板6、顶刮板8和底刮板10对罐体1内壁上的油污进行清洁，设定时间后，首先通过控制器20控制第一伸缩杆4与第二伸缩杆5缩短，然后竖刮板6被收回，然后再控制第三伸缩杆7与第四伸缩杆9缩短，顶刮板8与底刮板10也被收回，然后通过高压喷头15向罐体1内部喷射水流，竖刮板6、顶刮板8和底刮板10上的污垢被清除，最终由排油管6排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。