罐头瓶的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种罐头瓶。

背景技术：

罐头食品便于储存美味佳肴，在家庭、餐馆乃至野外食用非常广泛。罐头通常使用罐头瓶储存，现有技术中，罐头瓶采用瓶体加瓶盖的结构，为了使罐头食品具有较长的保质期，罐头瓶内通常保持一定的真空度，因此，用户难以将瓶盖从瓶体打开。

上述技术方案存在的弊端是，罐头瓶内存在的真空度使罐头瓶难以打开。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种罐头瓶，旨在解决罐头瓶内存在的真空度使罐头瓶难以打开的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提出的罐头瓶包括玻璃瓶体和盖合于所述玻璃瓶体的开口的金属瓶盖，所述金属瓶盖包括盖体和环绕设置于所述盖体边缘的侧壁；所述盖体用于封闭所述开口，所述侧壁上设置有用于和所述玻璃瓶体的瓶口螺纹连接的内螺纹；所述盖体上设置有两条平行间隔设置的第一开启划痕，以及用于连接两条所述第一开启划痕的同一端的第二开启划痕；所述第二开启划痕和两条所述第一划痕共同围合形成易拉区域；所述易拉区域的靠近所述第二开启划痕的一端设置有开启拉手；所述盖体的厚度为1mm至2mm，所述第一开启划痕和所述第二开启划痕的宽度分别小于1mm。

优选地，所述第一开启划痕和所述第二开启划痕的深度分别为所述盖体厚度的1/2至3/5。

优选地，两条所述第一开启划痕之间的间距为0.5cm至1cm。

优选地，所述玻璃瓶体的外侧壁上设置有若干个防滑凸起。

优选地，所述防滑凸起设置于所述玻璃瓶体的背离所述金属瓶盖的一端。

优选地，所述防滑凸起为凸出条纹或凸点。

优选地，所述开启拉手与所述易拉区域铆接。

优选地，所述开启拉手为圆形拉环。

本实用新型技术方案中，罐头瓶的金属瓶盖盖合在玻璃瓶体上，并且与玻璃瓶体的瓶口螺纹连接，金属瓶盖的盖体上设置有两条平行间隔设置的第一开启划痕，以及用于连接两条第一开启划痕的同一端的第二开启划痕，第二开启划痕和两条第一划痕共同围合形成易拉区域，易拉区域的靠近第二开启划痕的一端设置有开启拉手，当用户食用罐头时，只需要拉动开启拉手，即可使易拉区域从盖体上被拉起，从而使盖体上通过开启的易拉区域形成空气流道，以便于空气进入玻璃瓶体的内部空间，从而消除玻璃瓶体内的真空度，有利于用户将金属瓶盖从玻璃瓶体上旋转分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型罐头瓶一实施例的流程示意图；

图2为图1所示的罐头瓶中盖体的俯视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种罐头瓶。

请参照图1和图2，为实现上述目的，在本实用新型一实施例中，该罐头瓶包括玻璃瓶体10和盖合于所述玻璃瓶体10的开口的金属瓶盖30，所述金属瓶盖30包括盖体31和环绕设置于所述盖体31边缘的侧壁36；所述盖体31用于封闭所述开口，所述侧壁36上设置有用于和所述玻璃瓶体10的瓶口螺纹连接的内螺纹；所述盖体31上设置有两条平行间隔设置的第一开启划痕32，以及用于连接两条所述第一开启划痕32的同一端的第二开启划痕33；所述第二开启划痕33和两条所述第一划痕共同围合形成易拉区域34；所述易拉区域34的靠近所述第二开启划痕33的一端设置有开启拉手35；所述盖体31的厚度为1mm至2mm，所述第一开启划痕32和所述第二开启划痕33的宽度分别小于1mm。

本实用新型技术方案中，罐头瓶的金属瓶盖30盖合在玻璃瓶体10上，并且与玻璃瓶体10的瓶口螺纹连接，金属瓶盖30的盖体31上设置有两条平行间隔设置的第一开启划痕32，以及用于连接两条第一开启划痕32的同一端的第二开启划痕33，第二开启划痕33和两条第一划痕共同围合形成易拉区域34，易拉区域34的靠近第二开启划痕33的一端设置有开启拉手35，当用户食用罐头时，只需要拉动开启拉手35，即可使易拉区域34从盖体31上被拉起，从而使盖体31上通过开启的易拉区域34形成空气流道，以便于空气进入玻璃瓶体10的内部空间，从而消除玻璃瓶体10内的真空度，有利于用户将金属瓶盖30从玻璃瓶体10上旋转分离。

优选地，所述第一开启划痕32和所述第二开启划痕33的深度分别为所述盖体31厚度的1/2至3/5。

优选地，两条所述第一开启划痕32之间的间距为0.5cm至1cm。两条开启划痕之间的间距较小，有利于用户拉动开启拉手35时更省力。

优选地，所述玻璃瓶体10的外侧壁上设置有若干个防滑凸起11。防滑凸起11可以呈矩阵分布，防滑凸起11用于增大玻璃瓶体10转动时的摩擦力。

优选地，所述防滑凸起11设置于所述玻璃瓶体10的背离所述金属瓶盖30的一端。当然，防滑凸起11还可以设置在玻璃瓶体10的其他位置，设置在玻璃瓶体10的背离金属瓶盖30的一端较为符合用户握持玻璃瓶体10的习惯。

优选地，所述防滑凸起11为凸出条纹或凸点。凸出条纹或凸点便于制作和加工。当然，防滑凸起11的结构不限于此。

优选地，所述开启拉手35与所述易拉区域34铆接。铆接的连接方式使开启拉手35和盖体31连接可靠，防止两者相互分离。

优选地，所述开启拉手35为圆形拉环。圆形拉环便于用户的手指伸入，且圆形拉环可以避免开启拉手35划伤用户手部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。