散签整理器以及整理装置的制作方法

本实用新型涉及雪糕制造技术领域，尤其涉及一种散签整理器以及整理装置。

背景技术：

随着社会的进步和科技的发展，快节奏、高效率已成为整个社会不同行业所追求的趋势，例如在工业生产行业，始终提倡并秉持着提高生产效率和生产质量、降低生产成本的统一目标。

例如，针对冷饮行业中雪糕的生产而言，除去可食用的雪糕成品以外，需要对雪糕进行插签工作，已提供给人们拿持雪糕的把手，便于食用。在现有技术中，在进行雪糕插签时需要人工的将雪糕签一个一个的一次摆好，然后进行后续的浇筑雪糕液体，再进行冷冻成品。但是人工摆放雪糕签毕竟人力有限，故而生产效率较低，特别是需要圆棒状细小的签子时，人工拿捏不稳，容易出现雪糕签错乱；同时，为了高效的完成生产工作，需要生产人员始终站立在生产线上，并一直处于手动摆签状态，而且还需要较多的人力，因而不仅增加了单个生产人员的工作疲惫度，而且增加了企业中人员成本。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种散签整理器，以缓解现有技术中人工进行放签摆签工作效率低且成本较高等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种散签整理器，包括筛选仓和输送组件；

所述筛选仓设置在所述输送组件的上方，所述筛选仓用于将散签进行分散罗列，所述输送组件用于输送通过所述筛选仓的散签；

所述筛选仓包括散签进口和散签出口，所述散签进口设置在所述散签出口的上方；

所述散签出口设置有承接板，所述承接板上设置有多个用于单个散签通过的筛选口。

进一步的，所述输送组件上用于承接散签的位置处设置有多个用于承接单个散签的签槽。

进一步的，所述输送组件上设置有滚刷；

所述滚刷用于刷除未进入所述签槽内的散签。

进一步的，所述筛选仓包括晃动仓和过渡仓；

所述晃动仓设置在所述过渡仓的上方，所述承接板设置在所述晃动仓和所述过渡仓之间，所述散签进口与所述晃动仓连通，所述散签出口与所述过渡仓连通。

进一步的，所述晃动仓呈漏斗状设置。

进一步的，所述输送组件包括输送链条、输送带和传送轮；

所述输送链条的两端分别设置传送轮，所述传送轮用于带动所述输送链条移动；所述输送带设置在所述输送链条的外侧，且所述输送带与所述输送链条同步移动；

所述签槽设置在所述输送带的外侧。

进一步的，还包括动力组件；

所述动力组件与所述晃动仓连接，用于驱动所述晃动仓晃动整签。

进一步的，所述动力组件包括摇摆电机和连杆；

所述连杆连接所述晃动仓；

所述摇摆电机用于驱动所述连杆摆动，所述连杆用于带动所述晃动仓晃动。

进一步的，还包括工作台和支撑机架；

所述筛选仓、所述输送组件和所述动力组件设置在所述工作台上，所述支撑机架用于支撑所述工作台。

本实用新型的第二目的在于提供一种整理装置，以缓解现有技术中的人工进行散签整理时效率低、成本高等技术问题。

本实用新型还提供一种整理装置，包括上述的散签整理器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种散签整理器，包括筛选仓和输送组件，筛选仓设置在输送组件的上方，筛选仓用于将散签进行分散罗列，输送组件用于输送通过筛选仓的散签，筛选仓上设置有散签进口和散签出口，且散签进口设置在散签出口的上方，散签出口处设置有承接板，承接板上设置有多个用于单个散签通过的筛选口；将散签通过散签进口送出筛选仓，给筛选仓给予动力，使得筛选仓晃动，带动筛选仓内部的散签也开始晃动，在筛选仓的底部设置有散签出口，散签出口处还设置有承接板，承接板上均匀分布有多个用于单个散签通过的筛选口，单个散签能够依次通过筛选口被送出筛选仓，然后落在输送通道上，在输送通道上依次罗列，进而完成散签的整理，从而提高了生产效率，不仅减轻个工作人员的工作负担，而且降低了企业的生产成本，给企业带来收益，改善了现有技术中人工进行散签摆放时，需要将散签一个一个依次罗列摆放，进而工作效率和生产效率较低，且为了提高生产效率对人员数量要求较多，进而增加企业成本的问题；同时，解决了人工进行散签摆放时需要始终坚守在流水线，因而工作疲劳度较大，对工作人员极易造成伤害，降低工作人员的身体健康状态的问题。

本实用新型还提供一种整理装置，包括上述的散签整理器，解决现有技术中的人工进行散签整理时效率低、成本高等技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的散签整理器的示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的承接板的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的散签整理器的第一轴测图；

图4为本实用新型实施例一提供的散签整理器的第二轴测图。

图标：10-筛选仓；20-输送组件；30-滚刷；40-摇摆电机；50-连杆；60-工作台；70-支撑机架；102-承接板；201-签槽；202-输送链条；204-传送轮；1021-筛选口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例提供的散签整理器，包括筛选仓10和输送组件20；筛选仓10设置在输送组件20的上方，筛选仓10用于将散签进行分散罗列，输送组件20用于输送通过筛选仓10的散签，筛选仓10上设置有散签进口和散签出口，且散签进口设置在散签出口的上方，散签出口处设置有承接板102，承接板102上设置有多个用于单个散签通过的筛选口1021。

具体地，筛选仓10上设置有散签进口和散签出口，散签通过散签进口进入，经过筛选仓10整理后，再通过散签出口送出；散签进口的竖直高度大于散签出口的竖直高度，便于散签在重力的作用下送出筛选仓10；在散签出口处设置有防止散签散落的承接板102，在承接板102上设置有多个平行的、用于单个散签通过的筛选口1021，置于筛选仓10内的散签依次通过该筛选口1021被送出筛选仓10，输送组件20设置在承接板102的下方，散签通过设置在承接板102上的筛选口1021后，落入至输送组件20的输送面上，在输送面上依次罗列，并由输送组件20输送至下一个生产线。

其中，筛选口1021贯穿承接板102，且均匀分布在承接板102上，筛选口1021能够沿筛选仓10的长度方向延伸设置，也可以沿筛选仓10的宽度方向设置，还可以沿筛选仓10的竖直高度方向设置；当筛选口1021沿筛选仓10的长度方向或者宽度方向延伸设置时，单个筛选口1021的长度和宽度尺寸应当略大于单个散签的长度和宽度尺寸，且同时要小于两个散签平行依次排列时的宽度尺寸；当筛选口1021要筛选仓10的竖直高度方向设置时，单个筛选口1021的长度和宽度应当略大于单个散签的宽度和厚度尺寸，且同时要小于两个散签叠加罗列时的厚度尺寸。

其中，承接板102能够与散签出口水平设置，且贯穿散签出口，承接板102的侧壁与筛选仓10的内侧壁连接。

类似地，承接板102也能够倾斜设置，筛选口1021均匀布置在承接板102上。

将散签通过散签进口送出筛选仓10，给筛选仓10给予动力，使得筛选仓10晃动，带动筛选仓10内部的散签也开始晃动，在筛选仓10的底部设置有散签出口，散签出口处还设置有承接板102，承接板102上均匀分布有多个筛选口1021，单个散签能够依次通过筛选口1021被送出筛选仓10，然后落在输送通道上，在输送通道上依次罗列，进而完成散签的整理，从而提高了生产效率，不仅减轻个工作人员的工作负担，而且降低了企业的生产成本，给企业带来收益，改善了现有技术中人工进行散签摆放时，需要将散签一个一个依次罗列摆放，进而工作效率和生产效率较低，且为了提高生产效率对人员数量要求较多，进而增加企业成本的问题；同时，解决了人工进行散签摆放时需要始终坚守在流水线，因而工作疲劳度较大，对工作人员极易造成伤害，降低工作人员的身体健康状态的问题。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，输送组件20上用于承接散签的位置处设置有多个用于承接单个散签的签槽201。

具体地，输送组件20用于承接经过筛选口1021落入的散签，并将散签输送至下一个生产线；因而为了保证经过筛选仓10的散签不发生错乱，在输送组件20承接散签的一面上均匀设置有多个签槽201，多个签槽201均平行设置，且内个签槽201只能容纳一个散签，进而对散签进行进一步的整理归纳，增加了该散签整理器的整理作用，经过该散签整理器整理后的散签便于后续生产线进行加工。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，输送组件20上设置有滚刷30，滚刷30用于刷除未进入签槽201内的散签。

具体地，滚刷30设置在输送组件20上，且位于散签出口的较前端，散签经过散签出口处的筛选口1021落入输送组件20的签槽201内，由输送组件20进行传送；因为输送组件20上的一个签槽201只能容纳一个散签，因而如果遇到散签叠加或者不规律排列散签均可以通过滚刷30刷除掉。

其中，滚刷30的两端可以分别设置在输送组件20的两侧，通过电机驱动滚刷30转动；滚刷30与输送组件20的一侧安装，通过电机驱动。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，筛选仓10包括晃动仓和过渡仓，晃动仓设置在过渡仓的上方，承接板102设置在晃动仓和过渡仓之间，散签进口与晃动仓连通，散签出口与过渡仓连通。

具体地，筛选仓10包括晃动仓和过渡仓，晃动仓与过渡仓连通，散签进口与晃动仓连通，散签出口与过渡仓连通，且散签出口也与晃动仓连通；晃动仓设置在过渡仓的上方，承接板102设置在晃动仓和过渡仓之间，晃动仓能够进行晃动使得散乱的散签在动力作用下逐渐趋于正规规律排布，晃动仓底部设置有承接板102，承接板102上设置有多个用于单个散签通过筛选口1021，筛选口1021进一步的加强了对散签的整理功能，使得通过的散签按照筛选口1021的排布方式送出晃动仓，进而落在输送组件20上；在晃动仓的底部还设置有过渡仓，过渡仓用于通过经过承接板102上的筛选口1021送出的散签，过渡仓是静止不动的，以保证通过过渡仓的散签竖直落下。

类似地，在晃动仓的底部设置第一承接板102，第一承接板102上设置有用于散签通过的筛选口1021，第一承接板102随晃动仓进行晃动排签；在过渡仓的底部设置第二承接板102，第二承接板102上设置有用于散签通过的筛选口1021，第二承接板102与过渡仓均静止不动，第二承接板102上的筛选口1021的位置与第一承接板102上筛选口1021的位置相对应，便于散签更有效的通过第一承接板102和第二承接板102。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，晃动仓呈漏斗状设置。

具体地，散签放入晃动仓，晃动仓的晃动带动散签晃动，晃动仓呈漏斗状结构，便于散签落入；晃动仓的大端设置在散签进口处，由散签进口起始晃动仓的内径逐渐减小，晃动仓的底部宽度略大于散签的长度，承接板102设置在晃动仓的底部，承接板102的长度等于晃动仓的底部长度，承接板102的宽度等于晃动仓的底部宽度，且宽度略大于散签的长度，晃动仓的长度远大于晃动仓的底部宽度；通过晃动仓的晃动使得散签能够沿晃动仓的宽度方向延伸设置，便于散签通过承接板102上的筛选口1021。

类似地，晃动仓设置为长方体结构，但是晃动仓的宽度略大于散签的长度。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，输送组件20包括输送链条202、输送带和传送轮204，输送链条202的两端分别设置传送轮204，传送轮204用于带动输送链条202移动，输送带设置在输送链条202的外侧，且输送带与输送链条202同步移动，签槽201设置在输送带的外侧。

具体地，输送组件20为带传递结构，包括输送链条202、输送带和传送轮204，传送轮204包括一个主动轮和一个从动轮，主动轮与电机连接，通过电机驱动主动轮转动，主动轮与从动轮之间设置有输送链条202，输送链条202与主动轮以及从动轮啮合；在输送链条202上设置输送带，在输送带上设置有签槽201，输送带用于承接经筛选仓10的散签，不至散签掉落在底面或者工作台60上，签槽201设置在输送带的外侧，用于进一步整理散签；通过输送组件20与筛选仓10互相配合，增加对散签的整理功能，使得散签排列更为精确。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，还包括动力组件，动力组件与晃动仓连接，用于驱动所述晃动仓晃动整签。

具体地，晃动仓用于晃动整签，因而为了实现晃动仓的晃动，需要向晃动仓提供一个晃动力，使得晃动仓处于晃动的工作状态。为了增加工作效率，因而在晃动仓上连接有动力组件，通过动力组件提供动力使晃动仓开始摇晃。因为该散签整理器需要将散签一个一个的罗列，故而放入至筛选仓10内的散签也是有一定的规律，例如均沿筛选仓10的长度方向排布。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，动力组件包括摇摆电机40和连杆50，连杆50连接晃动仓，摇摆电机40用于驱动连杆50摆动，连杆50用于带动晃动仓晃动。

具体地，摇摆电机40用于提供动力，并通过转轴、联轴器与连杆50的一端相连，进而驱动连杆50进行运动；连杆50的另一端通过转轴、联轴器和晃动仓连接，连杆50的运动带动晃动仓开始晃动，进而驱使置于晃动仓内部的散签晃动。

在本实施例可选的方案中，如图1-4所示，还包括工作台60和支撑机架70，筛选仓10、输送组件20和动力组件均设置在工作台60上，工作台60的底部连接支撑机架70，支撑机架70用于支撑工作台60。

具体地，工作台60提供一个场地用于安置、整合筛选仓10、输送组件20和动力组件，还有上述中所用到的电机，输送组件20沿工作台60的长度方向设置；在工作台60的底部设置有支撑机架70，支撑机架70放置在地面上，用于支撑工作台60。

实施例二：

本实用新型还提供了一种整理装置，包括上述的散签整理器。

具体地，通过上述的散签整理器制成一种整理装置，解决现有技术中人工进行散签整理时效率低、成本高等问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。