本实用新型涉及行吊装置技术领域，具体指一种高安全性的磁力行吊起升装置。
背景技术：
风塔是通过多个塔筒和法兰焊接而成，焊接后的重型风塔可达到16-26m长的圆筒结构，塔筒是有一块大型的钢板进行卷制而成，风机塔筒最下一节直径可达5米，最上一节直径也达2米左右，每节都有几十吨重， 因此制作塔筒的原板面积大质量重，需要相应的行吊起重装置进行搬运。行吊车最基本的要求是稳、准、快、安全和合理，随着工业和机械的不断发展已经在各方面取得进步，但是安全性还是行吊中最为重要的要求，不仅在工作人员自身的安全意识，更重要的是行吊设备的运行安全性，这个是现在行业中亟待更加一步提高的地方。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种高安全性的磁力行吊起升装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高安全性的磁力行吊起升装置，包括由驱动机构和滑轮组配合上下驱动的取物机构，所述滑轮组转动装置在滑轮架上，所述取物机构固接在滑轮架的正下方；所述取物机构包含承重支撑架，所述承重支撑架下按等间距设置有若干磁力起重器，所述磁力起重器两侧分别通过相应的铁链连接到承重支撑架；所述承重支撑架在位于其两端的磁力起重器的两侧分别设置有触发感应机构；所述触发感应机构包含通过倾斜向外设置的连接臂设置的定位架，所述定位架下方均设置有触发感应器；所述定位架的下表面与铁链垂坠状态下磁力起重器的上表面的垂直距离为10-20cm。
所述定位架下方左右设置有两个触发感应器，所述触发感应器设置在定位架的两侧。
所述触发感应器设置在磁力起重器上方。
本实用新型的优点：
本实用新型可提高塔筒原料板起吊搬运的安全性，通过触发感应机构的设置确保塔筒原料板的四端均被磁力起重器吸附住，提高其搬运的安全性能和稳定性能；当磁力起重器吸附塔筒原料板后继续下移直至触发感应器触发感应确保磁力起重器特别是两端的磁力起重器完全吸附住塔筒原料板后才停止下移后向上起升进行搬运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型触发感应器触发塔筒原料板时的状态示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-3，一种高安全性的磁力行吊起升装置，包括由驱动机构和滑轮组5配合上下驱动的取物机构，所述滑轮组5转动装置在滑轮架6上，所述取物机构固接在滑轮架6的正下方；所述取物机构包含承重支撑架1，所述承重支撑架1下按等间距设置有若干磁力起重器2，所述磁力起重器2两侧分别通过相应的铁链3连接到承重支撑架1；所述承重支撑架1在位于其两端的磁力起重器2的两侧分别设置有触发感应机构4；所述触发感应机构4包含通过倾斜向外设置的连接臂41设置的定位架42，所述定位架42下方两侧均设置有两个触发感应器43，所述触发感应器43设置在磁力起重器2上方；所述定位架42的下表面与铁链3垂坠状态下磁力起重器2的上表面的垂直距离为10-20cm。
当磁力起重器2吸附塔筒原料板7后继续下移直至触发感应器43触发感应确保磁力起重器2，特别是前后两端的磁力起重器2完全吸附住塔筒原料板7后才停止下移向上起升进行搬运，确保磁力起重器2完全吸附后再进行搬运，提高搬运的安全性和稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。