本实用新型涉及一种秸秆板存储装置，具体的说，涉及了一种垫板缓存升降机。
背景技术：
在秸秆板生产过程中，传统的储存方式就是简单地将秸秆板堆放在一起。由于秸秆板的数量很多，堆放的高度很高，不但取用不方便，而且不透气，秸秆板中的湿气无法排出，秸秆板容易出现发霉、变形等情况。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、取用方便、通风性好、秸秆板不易变质的垫板缓存升降机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种垫板缓存升降机，包括框架、安装在所述框架上的油缸和存板架，所述框架上设置有竖向导轨，所述存板架对应所述竖向导轨设置有导向轮，所述油缸驱动所述存板架沿所述竖向导轨运动；所述存板架包括多层垫板托架，每层所述垫板托架均包括一左一右对应设置的两块托板。
基于上述，所述油缸为两个，两个油缸分别设置在所述存板架的两侧，每个所述油缸的驱动端均安装有链轮，所述存板架上端连接提升链条的一端，所述提升链条的另一端绕过所述链轮后固定在所述框架侧部。
基于上述，所述存板架包括一百层垫板托架。
基于上述，所述框架包括油缸支座，所述油缸固定在油缸支座上。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不同于传统的秸秆板储存方式，其通过所述存板架的设置，将每块儿秸秆板分开储存，所述垫板托架的开放性结构，使秸秆板的底面也能够与空气直接接触，保证了通风效果，通过所述油缸驱动所述存板架升降，可以方便工作人员对秸秆板的取用；进一步地，两个所述油缸的设置，使所述存板架两侧受力均匀，实现平稳升降；其具有设计科学、取用方便、通风性好、秸秆板不易变质的优点。
附图说明
图1是本实用新型中垫板缓存升降机的结构示意图。
图2是本实用新型中垫板缓存升降机的侧视图。
图3是本实用新型中垫板缓存升降机的使用状态图。
图4是本实用新型中垫板缓存升降机使用状态的侧视图。
图中：1. 框架；2. 存板架；3. 油缸；4. 油缸支座；5. 链轮；6. 提升链条；7. 托板；8. 垫板托架；9. 秸秆板；10. 导向轮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种垫板缓存升降机，包括框架1、油缸3和存板架2，框架1包括油缸支座4，油缸3固定在油缸支座4上，框架1上设置有竖向导轨，存板架2对应所述竖向导轨设置有导向轮10，油缸3驱动存板架2沿所述竖向导轨做升降运动，以方便工作人员取用各层垫板托架8上放置的秸秆板9；存板架2包括一百层垫板托架8，每层垫板托架8均包括一左一右对应设置的两块托板7，垫板托架8用于放置秸秆板9，使用时，秸秆板9的两端搭在两块托板7上，使其底面能够与空气直接接触，提高通风效果。
具体使用时，通过油缸3的伸长来实现存板架2的上升动作，从而可以在每层垫板托架8上存放秸秆板9，并通过托起秸秆板9来实现存放功能；当需要释放秸秆板9时，随着油缸3的收缩来实现存板架2的下降动作，每降低一层垫板托架8的高度就可以取用一秸秆板9，从而实现了秸秆板9的释放功能。
为了使存板架2在升降过程中更加平稳，油缸3为两个，两个油缸3分别设置在存板架2的两侧，每个油缸3的驱动端均安装有链轮5，存板架2上端连接提升链条6的一端，提升链条6的另一端绕过链轮5后固定在框架1侧部；使用时，两个油缸3对存板架2的两侧同时施力，使其受力更平衡，从而保证了存板架2升降的平稳，采用链轮5和提升链条6相配合的传动方式，可以使存板架2的行程相对于油缸3驱动端的行程翻倍，从而在油缸3驱动端运行较短距离时，存板架2可以运行较长的距离。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。