本实用新型涉及可提高夹紧效果的冷卷钢板隔离装置。
背景技术：
目前的钢板在运输过程中需要对冷卷间的防护，通常使用草支垫(捆)垫衬的方法，因此存在以下问题：1、压块草垫分量较重、作 业过程中垫衬难度较大，容易偏载；2、草垫中稻草容易脱落、从而易造成稻草 杜塞船舱内的排水口，给航行安全带来隐患；3、使用草支垫(捆)，无法回收 重复使用，导致费用无法降低。4、草支垫(捆)无法在出口产品装船中使用， 导致目前出口产品中存在冷卷层间防护空白。采取使用橡皮条作为冷卷层间的 防护，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型提供了可提高夹紧效果的冷卷钢板隔离装置，它不但有效地保护冷卷钢板，而且使用方便，冷卷钢板的放置的效果好。
本实用新型采用了以下技术方案：可提高夹紧效果的冷卷钢板隔离装置，它包括PVC支撑组件，在PVC支撑组件的外部包裹有减震套，在减震套的两侧分别设有左限位挡块和右限位挡块，左限位挡块的内侧面设有左衬套，右限位挡块的内侧面设有右衬套，左限位挡块的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙，冷卷钢板位于间隙内，所述的左伸缩装置包括左驱动电机和左曲柄连杆机构，左驱动电机的驱动端与左曲柄连杆机构的一端为传动连接，左曲柄连杆机构的另一端通过左锁扣与左限位挡块固定连接，左驱动电机驱动左曲柄连杆机构移动，左曲柄连杆机构带动左限位挡块移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机和右曲柄连杆机构，右驱动电机的驱动端与右曲柄连杆机构的一端为传动连接，右曲柄连杆机构的另一端通过右锁扣与右限位挡块固定连接，右驱动电机驱动右曲柄连杆机构转动，右曲柄连杆机构带动右限位挡块移动，左驱动电机和右驱动电机都是变频调速电机，左限位挡块和右限位挡块的内侧面上分别设有左重量传感器和右重量传感器，左重量传感器、右重量传感器、左驱动电机和右驱动电机的控制端与PLC控制器连接，在PVC支撑组件的底部设有升降装置。
所述的减震套设置为硅胶套。所述的左限位挡块的内侧面设置为弧形面，左衬套设置为弧形，左衬套与左限位挡块的内侧面相对应，右限位挡块的内侧面设置为弧形面，右衬套设置为弧形，右衬套与右限位挡块的内侧面相对应，左限位挡块的内侧面与右限位挡块的内侧面组合形成U形。
所述的左衬套和右衬套设置为橡胶垫。所述的硅胶套的厚度为5mm。所述的升降装置设置为两液压升降器，两液压升降器对称设置在PVC支撑组件的底部。所述的PVC支撑组件包括两层PVC板，在两层PVC板之间斜向分布有支撑板，每相邻的两个支撑板呈三角形分布。所述的PVC板的厚度为5 mm，长度为1.5m,宽度为15cm。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型通过做限位挡块和右限位挡块将冷卷钢板夹紧限位，这样放置安全，而且可以准确限位，从而防止损坏冷卷钢板。本实用新型PVC支撑组件的外部包裹有减震套，减震套设置为硅胶套，左限位挡块的内侧面设有左衬套，右限位挡块的内侧面设有右衬套，由于硅胶套、左衬套和右衬套具有弹性回复能力，这样在长期使用后不至于损坏钢板，防止划伤，起到防护作用。本实用新型所述的左伸缩装置包括左驱动电机和左曲柄连杆机构，左驱动电机的驱动端与左曲柄连杆机构的一端为传动连接，左曲柄连杆机构的另一端通过左锁扣与左限位挡块固定连接，左驱动电机驱动左曲柄连杆机构移动，左曲柄连杆机构带动左限位挡块移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机和右曲柄连杆机构，右驱动电机的驱动端与右曲柄连杆机构的一端为传动连接，右曲柄连杆机构的另一端通过右锁扣与右限位挡块固定连接，右驱动电机驱动右曲柄连杆机构转动，右曲柄连杆机构带动右限位挡块移动，左驱动电机和右驱动电机都是变频调速电机，左驱动电机和右驱动电机都是变频调速电机，左驱动电机和右驱动电机的控制端与PLC控制器连接，这样不但控制方便，准确，可以夹紧效果好，左限位挡块和右限位挡块的内侧面上分别设有左重量传感器和右重量传感器，这样可以精确计量钢板的重量，在超重时进行报警，提高了安全性。本实用新型PVC支撑组件的底部设有升降装置，这样可以调节PVC支撑组件高度。本实用新型PVC支撑组件包括两层PVC板，在两层PVC板之间斜向分布有支撑板，每相邻的两个支撑板呈三角形分布，这样可以增强PVC支撑组件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本实用新型提供了可提高夹紧效果的冷卷钢板隔离装置，它包括PVC支撑组件，在PVC支撑组件的外部包裹有减震套1，在减震套1的两侧分别设有左限位挡块2和右限位挡块3，左限位挡块2的内侧面设有左衬套4，右限位挡块3的内侧面设有右衬套5，左限位挡块2的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块3的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙6，冷卷钢板位于间隙6内，所述的左伸缩装置包括左驱动电机7和左曲柄连杆机构8，左驱动电机7的驱动端与左曲柄连杆机构8的一端为传动连接，左曲柄连杆机构8的另一端通过左锁扣9与左限位挡块2固定连接，左驱动电机7驱动左曲柄连杆机构8移动，左曲柄连杆机构8带动左限位挡块2移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机10和右曲柄连杆机构11，右驱动电机10的驱动端与右曲柄连杆机构11的一端为传动连接，右曲柄连杆机构11的另一端通过右锁扣18与右限位挡块3固定连接，右驱动电机10驱动右曲柄连杆机构11转动，右曲柄连杆机构11带动右限位挡块3移动，左驱动电机7和右驱动电机10都是变频调速电机，左限位挡块2和右限位挡块3的内侧面上分别设有左重量传感器13和右重量传感器14，左重量传感器13、右重量传感器14、左驱动电机7和右驱动电机10的控制端与PLC控制器12连接，在PVC支撑组件的底部设有升降装置，所述的减震套1设置为硅胶套，所述的左限位挡块2的内侧面设置为弧形面，左衬套4设置为弧形，左衬套4与左限位挡块2的内侧面相对应，右限位挡块3的内侧面设置为弧形面，右衬套5设置为弧形，右衬套5与右限位挡块3的内侧面相对应，左限位挡块2的内侧面与右限位挡块3的内侧面组合形成U形，所述的左衬套4和右衬套5设置为橡胶垫，所述的硅胶套的厚度为5mm，所述的升降装置设置为两液压升降器16，两液压升降器16对称设置在PVC支撑组件的底部，所述的PVC支撑组件包括两层PVC板15，在两层PVC板15之间斜向分布有支撑板17，每相邻的两个支撑板17呈三角形分布，所述的PVC板15的厚度为5 mm，长度为1.5m,宽度为15cm。