一种毒性液体罐装装置的制作方法

本实用新型涉及毒性液体罐装技术领域，具体涉及一种毒性液体罐装装置。

背景技术：

病理医师工作中，经常要对一些病理组织进行取材，取下的病理组织需要在装有福尔马林溶液的容器中浸泡保存。现有将福尔马林溶液装入容器的方法为，将福尔马林桶内的福尔马林直接倾倒到容器中，非常的不方便；且福尔马林溶液挥发性强，带有强刺激气味，在福尔马林的倾倒过程中，福尔马林与空气的接触面积大，福尔马林溶液大量挥发，污染操作环境，危害操作人员的身体健康。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中将福尔马林溶液装入用于浸泡病理组织的容器不方便、且福尔马林挥发对操作人员身体健康危害较大的问题，提供一种方便将福尔马林溶液装入用于浸泡病理组织的容器中，且可以减少对操作人员身体健康的危害的毒性液体罐装装置。

为解决上述问题，本实用新型的毒性液体罐装装置，包括：本体；工作台，设置于所述本体上；出液阀，设置于工作台上，用于控制毒性液体的流出；供液系统，与所述出液阀连通，为所述出液阀供应所述毒性液体。

其中，所述供液系统包括：

供液装置，设置于所述本体的内部且位于所述工作台的下方，其内容置有所述毒性液体；

流通管路，包括出液管路，所述出液管路的一端为伸入所述供液装置内并与所述供液装置连通的第一进液端，另一端为与所述出液阀连通的第一出液端；

动力装置，设置于所述本体的内部，用于驱动所述供液装置中的所述毒性液体通过所述流通管路流向所述出液阀；

控制系统，至少用于控制动力装置的启停及所述流通管路的连通。

其中，所述供液装置为密封桶；所述供液装置上设有受所述控制系统控制，用于平衡所述供液装置的内、外气压的气体平衡装置。

所述气体平衡装置包括：

气体平衡孔，可使所述供液装置的内外气体流通地开设于所述供液装置的顶壁或顶部侧壁上；

补气排气电磁阀，设置于所述供液装置外，并适于控制所述气体平衡孔的开闭地与所述气体平衡孔连通。

毒性液体罐装装置还包括设置在所述本体内、用于吸收所述气体平衡装置排出的气体的排风导流系统。

其中，所述排风导流系统包括位于所述工作台下方、靠近所述气体平衡装置设置的第一吸气端。

其中，所述气体平衡装置的出气端通过出气管延伸至所述工作台上方。

所述排风导流系统包括设置于所述工作台上方、用于将所述工作台上的气体吸入所述排风导流系统的第二吸气端。

所述出液管路包括：

主管路，设有所述动力装置；

第一出液分管路，一端与所述主管路的一端连通，另一端为所述出液管路的所述第一进液端；所述第一进液端上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第一控制阀；

第二出液分管路，一端与所述主管路的另一端连通，另一端为所述出液管路的所述第一出液端；所述第一出液端上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第二控制阀。

所述流通管路还包括进液管路，所述进液管路包括：

所述主管路；

第一进液分管路，一端与所述主管路的一端连通，另一端为第二进液端；所述第二进液端与为所述供液装置供应所述毒性液体的储液装置连通，并设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第三控制阀；

第二进液分管路，一端与所述主管路的另一端连通，另一端为伸入所述供液装置内并与所述供液装置连通的第二出液端；所述第二出液端上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第四控制阀。

所述毒性液体为福尔马林溶液。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的毒性液体罐装装置，包括，本体；设置于所述本体上的工作台；设置于工作台上的出液阀，用于控制毒性液体的流出；与所述出液阀连通的供液系统，为所述出液阀供应所述毒性液体。毒性液体通过供液系统从所述出液阀流出，在取用毒性液体时，毒性液体可直接从出液阀流入到用于盛装毒性液体的容器中，减少了操作人员与毒性液体的接触时间，从而减少了毒性液体对操作人员身体健康的危害，减少毒性液体挥发对环境的污染；且取用毒性液体方便。

2.本实用新型的供液装置设置于所述本体的内部且位于所述工作台的下方，所述本体的内部且位于所述工作台的下方的空间较大，可以容纳较大容积的供液装置，进而满足使用大量毒性液体的情况；控制系统至少用于控制动力装置的启停及所述流通管路的连通，使供液装置中的毒性液体经过流通管路从出液阀流出，采用控制系统集成控制，自动化程度高，且操作方便。

3.本实用新型的所述供液装置为密封桶，可以防止毒性液体与外界大气接触，防止毒性液体的挥发污染环境；所述供液装置上气体平衡装置的设置，用于平衡所述供液装置的内、外气压，确保供液装置内的毒性液体从供液装置内流出。

4.本实用新型的设置在所述本体内的排风导流系统，用于吸收所述气体平衡装置排出的气体，防止毒性液体挥发的气体从气体平衡装置排出污染环境，危害操作人员的健康。

5.本实用新型的毒性液体挥发的气体通过靠近所述气体平衡装置设置的第一吸气端吸入所述排风导流系统内，由排风导流系统做无害化处理，防止毒性液体挥发的气体污染环境。

6.本实用新型的毒性液体挥发的气体和工作台上的气体通过第二吸气端吸入所述排风导流系统内，由排风导流系统做无害化处理，防止毒性液体挥发的气体及工作台上的其他有毒气体污染环境。

7.本实用新型的流通管路共用一个主管路，因此仅在主管路上设置动力装置即可满足出液管路和进液管路的使用，减少动力装置的设置数量，更加节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的毒性液体罐装装置的一种实施方式立体图的结构示意图；

图2为本实用新型的毒性液体罐装装置的一种实施方式的供液系统的管路连接示意图；

附图标记说明：

1-本体；11-工作台；12-出液阀；13-排风导流系统；2-供液装置；21-气体平衡装置；311-第一进液端；312-第一出液端；314-第一控制阀；316-第二控制阀；32-主管路；341-第二进液端；342-第三控制阀；344-第二出液端；345-第四控制阀；4-动力装置；6-储液装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施方式的毒性液体罐装装置，如图1和图2所示，包括：本体1、工作台11、出液阀12和供液系统。

工作台11设置于所述本体1上。

出液阀12设置于工作台11上，用于控制毒性液体的流出。

供液系统与所述出液阀12连通，为所述出液阀12供应所述毒性液体。

本实施方式的毒性液体罐装装置，毒性液体通过供液系统从所述出液阀12流出，在取用毒性液体时，毒性液体可直接从出液阀12流入到用于盛装毒性液体的容器中，减少了操作人员与毒性液体的接触时间，从而减少了毒性液体对操作人员身体健康的危害，减少毒性液体挥发对环境的污染；且取用毒性液体方便。

在本实施方式中，所述供液系统包括：供液装置2、流通管路、动力装置4和控制系统。

供液装置2设置于所述本体1的内部且位于所述工作台11的下方，其内容置有所述毒性液体。所述供液装置2为密封桶；所述供液装置2上设有用于平衡所述供液装置2的内、外气压的气体平衡装置21。所述气体平衡装置21包括气体平衡孔和补气排气电磁阀。气体平衡孔可使所述供液装置2的内外气体流通地开设于所述供液装置2的顶部侧壁上；补气排气电磁阀，设置于所述供液装置2外，并适于控制所述气体平衡孔开闭地与所述气体平衡孔连通。

作为可变换的实施方式，气体平衡孔开设于所述供液装置2的顶壁上。

如图2所示，流通管路包括出液管路和进液管路。

所述出液管路包括，主管路32、第一出液分管路和第二出液分管路。

主管路32上设有所述动力装置4。

第一出液分管路的一端与所述主管路32的一端连通，另一端为所述出液管路的所述第一进液端311，第一进液端311伸入所述供液装置2内并与所述供液装置2连通；所述第一进液端311上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第一控制阀314；第二出液分管路的一端与所述主管路32的另一端连通，另一端为所述出液管路的所述第一出液端312，所述第一出液端312与所述出液阀12连通；所述第一出液端312上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第二控制阀316。

所述进液管路与所述出液管路共用主管路32，所述进液管路还包括第一进液分管路和第二进液分管路。

第一进液分管路的一端与所述主管路32的一端连通，另一端为第二进液端341；所述第二进液端341与为所述供液装置2供应所述毒性液体的储液装置6连通，并设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第三控制阀342；第二进液分管路的一端与所述主管路32的另一端连通，另一端为伸入所述供液装置2内并与所述供液装置2连通的第二出液端344；所述第二出液端344上设有可在所述控制系统的控制下开、闭的第四控制阀345。

动力装置4设置于所述本体1的内部，用于驱动所述供液装置2中的所述毒性液体通过所述流通管路流向所述出液阀12，在本实施方式中，所述动力装置4为泵。

控制系统用于控制动力装置4的启停、所述流通管路的连通、控制气体平衡装置21的开启或闭合。

在本实施方式的毒性液体罐装装置还包括排风导流系统13，排风导流系统13设置在所述本体1内、用于吸收所述气体平衡装置21排出的气体。所述排风导流系统13包括第一吸气端和第二吸气端，第一吸气端位于所述工作台11下方、靠近所述气体平衡装置21设置；第二吸气端设置于所述工作台11上方、用于吸入所述工作台11上的气体。当毒性液体是挥发性液体时，毒性液体挥发的气体经第一吸气端和第二吸气端吸入所述排风导流系统13内，减少毒性液体挥发对环境的污染，从而避免对操作人员身体健康的造成危害。

作为可变换的实施方式，所述气体平衡装置21的出气端通过出气管延伸至所述工作台11上方；所述排风导流系统13包括设置于所述工作台11上方、用于将所述工作台11上的气体吸入所述排风导流系统13的第二吸气端。

本实施方式中的所述毒性液体为福尔马林溶液。当然也可以是其他毒性液体。

在本实施方式中，将毒性液体装入用于盛装毒性液体的容器中的过程为：控制系统控制第一控制阀314、第二控制阀316、出液阀12开启，第三控制阀342和第四控制阀345关闭，动力装置4启动，动力装置4驱动所述供液装置2中的所述毒性液体通过所述流通管路流向所述出液阀12，毒性液体从出液阀12中流出；完成毒性液体的盛装后，控制系统控制第一控制阀314、第二控制阀316、第三控制阀342、第四控制阀345、动力装置4和出液阀12关闭。

将储液装置6内的毒性液体转存至供液装置2的过程为：控制系统控制第一控制阀314、第二控制阀316、出液阀12关闭，第三控制阀342和第四控制阀345开启，动力装置4启动，动力装置4驱动所述储液装置6中的所述毒性液体通过所述流通管路流向供液装置2内；完成毒性液体的转存后，控制系统控制第一控制阀314、第二控制阀316、出液阀12关闭，第三控制阀342和第四控制阀345关闭，动力装置4关闭。

作为可变换的实施方式，病例取材装置中的供液系统可以为出液阀12供应无毒性的液体。

在本实施方式中，可以用脚踏板与控制系统连接，脚踏脚踏板使控制系统启动，毒性液体从供液装置2通过流通管路流向出液阀12。

作为可变换的实施方式，出液阀12可以设置为龙头，此时，出液阀12为手动控制开启或闭合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。