本实用新型涉及一种自动换纸装置。
背景技术：
传统的印刷机的上料机构主要是用来将纸卷中的原材料纸传送到印刷工位。当每一个纸卷上的纸送完之后，留下纸辊，此时需要更换另一卷纸。这个换纸通常是由人工操作，通过手动将空纸辊上的最后一页纸的末尾与新的卷纸的首纸用透明胶来接驳。这样导致了印刷机停机才能操作换纸，影响工作效率，而且容易在手工换纸时出现接驳移位。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自动换纸装置，改进了现有的印刷机换纸装置的技术问题，获得提高工作效率的技术效果。
本实用新型的技术方案为一种自动换纸装置，用于将卸纸辊中的尾纸接驳到满纸辊上的新纸，同时使得原本接收卸纸辊上的纸的输送辊能够不间断地送纸。
所述自动换纸装置包括：与自动换纸装置的基座固定的接驳区；位于接驳区上方的第一致动器，第一致动器包括第一气缸、与第一气缸输出端连接的压座、设置在压座上的切刀；位于接驳区下方的第二致动器；布置在卸纸辊的工位、并且与接驳区相反的一侧的升降机；设置在卸纸辊的工位下方并且由升降机带动升降的抬升杆。
其中，在换纸过程中，卸纸辊和满纸辊平行布置，卸纸辊的尾纸边缘和满纸辊的首纸边缘都附装有磁铁柱，磁体柱的轴线与卸纸辊和满纸辊的轴线都平行，卸纸辊的尾纸和磁铁柱一起随卸纸辊的转动而落到接驳区，满纸辊的首纸和磁铁柱一起随满纸辊的转动而落到接驳区，使得尾纸和首纸在磁铁的吸引下吸附，然后由第一致动器的第一气缸带动压座压住尾纸和首纸的同时，从尾纸和首纸的边缘区切割出各自的磁铁柱，然后由第二致动器通过胶纸将尾纸和首纸粘贴在一起。
进一步，接驳区包括接驳座，接驳座上设有切纸槽和边槽，用于容纳设置在压座上的切刀。
进一步，设置在卸纸辊工位下方的滑落通道和磁铁接收盒。
进一步，升降机包括升降传动机构和挡块，其中挡块配置在卸纸辊的上升路径中，当卸纸辊碰到挡块时，能够落入辊子接收盒。
进一步，第二致动器还包括：第二气缸、与第二气缸的输出端连接的抬板和送胶轮，其中送胶轮将预先分块切好的胶纸输送到抬板上，当抬板向接驳区上升时能够带上胶纸贴靠接驳区中的纸。
本实用新型的有益效果为：
克服了现有技术问题，提出改进的自动换纸装置；自动换纸，不需要停机，提高了工作效率；改进了换纸时纸张接驳的准确度。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的自动换纸装置的实施例示意图，其中纸辊处于预备换纸位置。
图2所示为根据本实用新型的自动换纸装置的实施例示意图，其中尾纸、首纸和磁铁柱一起随纸辊的转动而落到接驳区中吸附；
图3所示为根据本实用新型的自动换纸装置的实施例示意图，其中卸纸辊与纸脱离后被抬送到辊子接收盒；
图4所示为根据本实用新型的自动换纸装置的接驳区的俯视图；
图5所示为根据本实用新型的自动换纸装置的接驳区的细节放大图；
图6所示为根据本实用新型的自动换纸装置的实施例示意图，其中满纸轮进入了原来卸纸轮的工位。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
本实用新型的自动换纸装置用于将卸纸辊6中的尾纸接驳到满纸辊5上的新纸，同时使得原本接收卸纸辊6上的纸的输送辊7能够不间断地送纸。因此，全程保持输送辊7有纸通过，实现不用停机来换纸。附图1-6中的虚线部分表示纸张。
第一实施例
参考图1-6。
根据本实用新型的自动换纸装置，包括：与自动换纸装置的基座固定的接驳区1；位于接驳区1上方的第一致动器2，第一致动器2包括第一气缸21、与第一气缸21输出端连接的压座22、设置在压座22上的切刀23；位于接驳区1下方的第二致动器8；布置在卸纸辊6的工位、并且与接驳区1相反的一侧的升降机3；设置在卸纸辊6的工位下方并且由升降机3带动升降的抬升杆4。
其中，在换纸过程中，卸纸辊6和满纸辊5平行布置，卸纸辊6的尾纸边缘和满纸辊5的首纸边缘都附装有磁铁柱10，磁体柱的轴线与卸纸辊6和满纸辊5的轴线都平行，卸纸辊6的尾纸和磁铁柱10一起随卸纸辊6的转动而落到接驳区1，满纸辊5的首纸和磁铁柱10一起随满纸辊5的转动而落到接驳区1，使得尾纸和首纸在磁铁的吸引下吸附，然后由第一致动器2的第一气缸21带动压座22压住尾纸和首纸的同时，从尾纸和首纸的边缘区切割出各自的磁铁柱10，然后由第二致动器8通过胶纸9将尾纸和首纸粘贴在一起。
第二实施例
根据本实用新型的自动换纸装置，包括：与自动换纸装置的基座固定的接驳区1；位于接驳区1上方的第一致动器2，第一致动器2包括第一气缸21、与第一气缸21输出端连接的压座22、设置在压座22上的切刀23；位于接驳区1下方的第二致动器8；布置在卸纸辊6的工位、并且与接驳区1相反的一侧的升降机3；设置在卸纸辊6的工位下方并且由升降机3带动升降的抬升杆4。
在换纸过程中，卸纸辊6和满纸辊5平行布置，卸纸辊6的尾纸边缘和满纸辊5的首纸边缘都附装有磁铁柱10，磁体柱的轴线与卸纸辊6和满纸辊5的轴线都平行，卸纸辊6的尾纸和磁铁柱10一起随卸纸辊6的转动而落到接驳区1，满纸辊5的首纸和磁铁柱10一起随满纸辊5的转动而落到接驳区1，使得尾纸和首纸在磁铁的吸引下吸附。然后由第一致动器2的第一气缸21带动压座22压住尾纸和首纸的同时，从尾纸和首纸的边缘区切割出各自的磁铁柱10。参考图4-6，在本实施例中，接驳区1包括接驳座11，接驳座11上设有切纸槽12和边槽13，如图4所示，用于容纳设置在压座22上的切刀23。因此，在压座22的切刀23压下时，在纸上压下切痕(如图4中间位置的双点划线所示)。然后由第二致动器8通过胶纸9将尾纸和首纸粘贴在一起。
在卸纸辊6工位下方设置有滑落通道41和磁铁接收盒42。如图3所示，当压下切痕后，磁铁柱10随纸张的来动作用，到达滑落通道41上方时，磁铁柱10在自身的重力作用下掉入滑落通道41，并且在磁铁接收盒42中收集。粘贴的尾纸和首纸可以继续进入输送辊7。
此外，升降机3包括升降传动机构31和挡块32，其中挡块32配置在卸纸辊6的上升路径中，当卸纸辊6碰到挡块32时，能够落入辊子接收盒24。
第三实施例
根据本实用新型的自动换纸装置，包括：与自动换纸装置的基座固定的接驳区1；位于接驳区1上方的第一致动器2，第一致动器2包括第一气缸21、与第一气缸21输出端连接的压座22、设置在压座22上的切刀23；位于接驳区1下方的第二致动器8；布置在卸纸辊6的工位、并且与接驳区1相反的一侧的升降机3；设置在卸纸辊6的工位下方并且由升降机3带动升降的抬升杆4。
参考图4-5。在本实施例中，第二致动器8还包括：第二气缸81、与第二气缸81的输出端连接的抬板82和送胶轮83，其中送胶轮83将预先分块切好的胶纸9输送到抬板82上，当抬板82向接驳区1上升时能够带上胶纸9贴靠接驳区1中的纸。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。