本实用新型涉及线材生产技术领域，尤其是涉及一种收线防护装置。
背景技术：
在线材生产过程中，尤其微细线材的生产，如0.1mm以下的线材，一次拉丝时会成型多股线材，这些线材经过一系列的生产加工过程后，每一根线材都会分别由一个收线卷进行收卷包装。然而，收卷线材的过程中，线材会因拉力的变化会出现断线现象，再者为了节省空间，多个的收线卷呈密集安放，因此，其中一个收线卷出现断线时，断线容易卷入其旁边的收线卷内，影响后期的放线过程。
为了降低断线带来的影响，特立项研制收线防护装置，该收线防护装置成本较低，却有效降低生产成本和质量成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种收线防护装置，以解决现有技术中断线会影响其他收线卷的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种收线防护装置，包括：
支架，在所述支架的下方设有多个用以收集线材的收线轴；
导线架，所述导线架的一端固定在所述支架上，在所述导线架的另一端设有第一导线轮，所述第一导线轮位于收线轴的侧后方；线材经过所述导线架的偏向后，进入收线轴时具有一定的角度，更利于收线；
防护板，设置在所述导线架的上方，以防止相邻的线材碰触影响；
隔板，设置相邻两个所述收线轴之间，以防止断线影响相邻的收线轴。
作为优选的技术方案，所述防护板由水平板和倾斜板组成，所述倾斜板的倾斜角度与导线架的倾斜角度相等。
作为优选的技术方案，所述防护板为透明材质的有机玻璃板，采用透明的材料有利于及时观察生产状态。
作为优选的技术方案，所述隔板为透明材质的有机玻璃板，采用透明的材料有利于及时观察生产状态。
作为优选的技术方案，在所述支架上设有第二导线轮，用于调整线材进入第一导线轮的角度，以防止线材与收线轴碰触磨损。
作为优选的技术方案，在所述支架上设有第三导线轮，用于调整线材进入第二导线轮的角度，以防止线材与所述防护板碰触磨损。
本实用新型具有的有益效果是：经济适用，通过防护板和隔板的设置，有效的防止断线对其他收线轴的干扰和影响，同时，观察方便，有利于操作处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型：一种收线防护装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，一种收线防护装置，包括：支架1、导线架2、防护板3、以及隔板4。在支架1的下方设有多个用以收集线材10的收线轴5；其中收线轴5有序的排列，两个收线轴5之间具有一定的间距。在每个收线轴5的上方均设有一个导线架2，导线架2的一端固定在支架1上，在导线架2的另一端设有第一导线轮11，第一导线轮11位于收线轴5的侧后方；这样，线材10经过导线架2的偏向后，进入收线轴5时具有一定的角度，更利于收线。由于线材10在第一导线轮11的作用下发生了的偏向，为了防止线材10与收线轴5碰触磨损，在支架1上设有第二导线轮12，用于调整线材10进入第一导线轮11的角度。
本实用新型的隔板4设置相邻两个收线轴5之间，以防止断线影响相邻的收线轴5。
本实用新型的防护板3设置在每个导线架2的上方，以防止相邻的线材10碰触影响；为了防止线材10与防护板3碰触磨损，在支架1上设有第三导线轮13，用于调整线材10进入第二导线轮12的角度。
本实用新型的防护板3由水平板31和倾斜板32组成，倾斜板32的倾斜角度与导线架2的倾斜角度相等。
本实用新型的防护板3和隔板4为透明材质的有机玻璃板，采用透明的材料有利于及时观察生产状态。
本实用新型具有的有益效果是：经济适用，通过防护板3和隔板4的设置，有效的防止断线对其他收线轴5的干扰和影响，同时，观察方便，有利于操作处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。