一种包装袋手动切割机的制作方法

文档序号:15095330发布日期:2018-08-04 14:25阅读:388来源:国知局

本实用新型涉及包装设备领域,具体是一种包装袋手动切割机。



背景技术:

包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示,有80%使用后的塑料袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理,仅有百分之七的塑料被回收循环使用;包装袋有塑料包装袋,PET包装袋,PP包装袋等,包装袋主要应用与产品的包装,便于后续的安全运输,由于产品的规格不同,所需要的包装袋的长度可能也不同,这需要对包装袋进行切割。

现有技术中,对包装袋的切割往往只是人工采用刀片切割,一次只能将包装袋切割成两段,不仅切割效率低,且包装袋的切割端口不平齐,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种包装袋手动切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种包装袋手动切割机,包括底板,所述底板上端左右两侧安装有支撑板,两支撑板相互平行,且支撑板与底板相垂直,所述支撑板的顶部安装有顶板,顶板的中心开设有通孔,通孔内贯穿设有压杆,压杆的下端连接升降板,升降板设于两支撑板之间,升降板的下段内部开设有容纳槽,容纳槽沿升降板长度方向设置,所述容纳槽内部设有螺杆,螺杆的两端均通过第一轴承安装在容纳槽内部两端,螺杆上安装有螺套,螺套的下端外壁上安装有连接块,连接块的下端安装有刀座,刀座的下端拆卸安装有切刀,所述螺套的上端外壁上设有滑块,容纳槽的顶部开设有滑槽,滑块的顶端滑动设于滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽与螺杆相平行。

作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆的一端安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮上端啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮上安装有调节轴,调节轴的上端穿出容纳槽并安装有调节柄。

作为本实用新型再进一步的方案:所述调节轴与升降板之间通过第二轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板靠近升降板的一侧面安装有导轨,升降板的端部开设有导槽,导轨与导槽相配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述压杆的顶端安装有压板,压板与顶板之间设有复位弹簧,复位弹簧套设与压杆外部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板的两端靠近导轨出均开设有安装孔,安装孔内贯穿有插杆,插杆的两端均安装有挡块,位于插杆下端的挡块底部设有橡胶垫,插杆外部套设有压紧弹簧,压紧弹簧位于升降板与位于插杆下端的挡块之间。

作为本实用新型再进一步的方案:所述插杆上端的挡块下端面设有耐磨垫。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的外侧壁上安装有储物盒。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的下端安装在底座上,且底板的上端中心安装有切割底板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,通过螺杆可以实现对刀座和切刀的水平位置的调节,切割无死角,设置的复位弹簧可以使压板和压杆在完成一次切割之后快速回位,方便进行下一次切割操作,设置的插杆和挡块可以先对包装袋进行压紧,避免切割时发生移动,且切割完成后,挡块还能避免包装袋跟随切刀一起移动,适合推广使用。

附图说明

图1为包装袋手动切割机的结构示意图;

图2为包装袋手动切割机中导轨和升降板的连接结构示意图;

图3为图1中A处的局部放大图;

图中:1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-通孔、5-压杆、6-升降板、61-导槽、7-容纳槽、8-螺杆、9-第一轴承、10-螺套、11-连接块、12-刀座、13-切刀、14-滑块、15-滑槽、16-从动锥齿轮、17-主动锥齿轮、18-调节轴、19-第二轴承、20-调节柄、21-导轨、22-压板、23-复位弹簧、24-安装孔、25-插杆、26-挡块、27-橡胶垫、28-压紧弹簧、29-耐磨垫、30-储物盒、31-底座、32-切割底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种包装袋手动切割机,包括底板1,所述底板1上端左右两侧安装有支撑板2,两支撑板2相互平行,且支撑板2与底板1相垂直,所述支撑板2的顶部安装有顶板3,顶板3的中心开设有通孔4,通孔4内贯穿设有压杆5,压杆5的下端连接升降板6,升降板6设于两支撑板2之间,升降板6的下段内部开设有容纳槽7,容纳槽7沿升降板6长度方向设置,所述容纳槽7内部设有螺杆8,螺杆8的两端均通过第一轴承9安装在容纳槽7内部两端,螺杆8上安装有螺套10,螺套10的下端外壁上安装有连接块11,连接块11的下端安装有刀座12,刀座12的下端拆卸安装有切刀13,所述螺套10的上端外壁上设有滑块14,容纳槽7的顶部开设有滑槽15,滑块14的顶端滑动设于滑槽15内,螺杆8转动时,螺套10会通过顶部的滑块14沿着滑槽15移动,螺套10的移动便可以通过连接块11带动刀座12和切刀13实现水平位置的调节。

所述滑槽15与螺杆8相平行。

所述螺杆8的一端安装有从动锥齿轮16,从动锥齿轮16上端啮合有主动锥齿轮17,主动锥齿轮17上安装有调节轴18,调节轴18的上端穿出容纳槽7并安装有调节柄20,通过调节柄20带动调节轴18旋转,调节轴18再通过主动锥齿轮17带动从动锥齿轮16旋转,从动锥齿轮16带动螺杆8旋转。

所述调节轴18与升降板6之间通过第二轴承19相连接。

所述支撑板2靠近升降板6的一侧面安装有导轨21,升降板6的端部开设有导槽61,导轨21与导槽61相配合。

所述压杆5的顶端安装有压板22,压板22与顶板3之间设有复位弹簧23,复位弹簧23套设与压杆5外部。手动按压压板22,压板22带动压杆5下压,且复位弹簧23开始被挤压,压杆5带动升降板6向下运动,升降板6下压的同时带动容纳槽7内的螺杆8以及刀座12、切刀13下移,直至切刀13接触到包装袋,实现切割操作,然后手部松开压板22,复位弹簧23开始复位,复位弹簧23复位的同时带动压板22上移,压板22再通过压杆5带动升降板6实现复位,方便进行下一次切割。

所述升降板6的两端靠近导轨21出均开设有安装孔24,安装孔24内贯穿有插杆25,插杆25的两端均安装有挡块26,位于插杆25下端的挡块26底部设有橡胶垫27,插杆25外部套设有压紧弹簧28,压紧弹簧28位于升降板6与位于插杆25下端的挡块26之间,当升降板6下压切割时,插杆25也会下压,插杆25便会带动下端的挡块26下压,实现对带切割包装袋的压紧,避免切割时包装袋发生位移,同时切割完成后,切刀13刚开始回位时,插杆25下端的挡块26还是处于压紧包装袋的状态,避免包装袋跟着切刀13一起运动。

所述插杆25上端的挡块26下端面设有耐磨垫29。

所述支撑板2的外侧壁上安装有储物盒30。

所述底板1的下端安装在底座31上,且底板1的上端中心安装有切割底板32。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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