服装吊挂系统的制作方法

本实用新型涉及服装吊挂系统，尤其涉及一种结构紧凑的服装吊挂系统。

背景技术：

服装吊挂系统用于服装、家纺生产企业，其包括环轨，在环轨的走向上间隔设有若干工作站，每个工作站的下方均设有一个工位，吊挂在衣架上的衣片由系统控制通过环轨被输送到指定的工作站进行加工，加工完成后从该工作站进入环轨被送至下一个工作站进行下一道工序的加工。

现有的服装吊挂系统的工作站垂直于环轨长度方向的方式布置在环轨的走向上，工作站突出到环轨外侧的尺寸相对较大。在进行生产的过程中，工人座在两个工作站之间。由于工作站本身具有一定的高度，再加上衣架及衣架上吊挂的衣片，管理者的视线会受到阻碍，管理者不能充分了解每个工人的工作状况，从而易出现某些工人怠工而影响整个吊挂系统的工作效率。

中国实用新型专利2011203589861公开了一种“制衣吊挂系统”，包括环轨和若干工作站，这些工作站沿环轨的走向间隔布置在环轨的外侧，工作站的长度方向平行于环轨的长度方向。在工作站与环轨之间设有可动作的摆臂，用于实现工作站与环轨之间的联接，以便衣架进、出工作站，工人的工位分别位于每个工作站的外侧。该制衣吊挂系统虽然解决了视线受阻的问题，但是，将工作站的宽度方向平行于环轨，由于工作站与工作站之间必须保持一定间距，才能使衣架从上一工作站顺利地进入下一工作站，从而将大大拉长环轨的长度。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存的问题，提供一种结构紧凑的服装吊挂系统。

本实用新型所述服装吊挂系统，包括环轨和若干工作站，工作站沿环轨的走向间隔布置在环轨的外侧；工作站的进口端设有进站机构，工作站的出口端设有出站机构，进站机构、出站机构的一端与环轨连接，进站机构和出站机构之间设有U形轨，进站机构的另一端通过进站弯轨与U形轨的一端连接，U形轨的另一端与提升机构的进口相连，提升机构的出口通过出站弯轨与出站机构的另一端相连。

优选的设计为，U形轨的开口方向与环轨平行。

另外，进站弯轨与出站弯轨均为90度弯轨。

更为优选的设计为，进站机构、出站机构与环轨可分离地活动连接。

为达到衣架有序放行的目的，提升机构的进口端及出站机构的进口端轨道的上方设有放行机构，用于衣架的阻挡、放行。

进一步地，与各工作站对应的工位设置于各对应工作站的外侧，各工位的上方设有插座及输入显示器，以便于现场工作状态管理。

本实用新型结构更加紧凑，与现有技术相比可以缩短环轨的长度，降低成本，提高空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型整体布局示意图；

图中：1、环轨；2、进站机构；3、出站机构；4、U形轨；5、阻挡放行机构；6、提升机构；7、工位；8、进站弯轨；9、出站弯轨；10、工位输入显示器。

具体实施方式

本实用新型提供一种结构紧凑的服装吊挂系统。

如图1和图2所示，本实用新型包括环轨1和若干工作站，各工作站沿环轨1的走向间隔布置在环轨1的外侧。每个工作站的进口端设有进站机构2，出口端设有出站机构3，进站机构2、出站机构3分别与环轨1可分离地活动连接，用于衣架的进、出站。进站机构2通过进站弯轨8与U形轨4的一端连接，U形轨4的另一端与提升机构6的进口相连，提升机构6的出口通过出站弯轨9与出站机构3相连。进站弯轨8与出站弯轨9均为90度弯轨。U形轨4的开口方向与环轨平行。提升机构6的进口端及出站机构3的进口端轨道的上方设有阻挡放行机构5，用于衣架的阻挡、放行，使衣架逐个有序放行。工作站设置为这种结构后，可进一步缩小工作站之间的间隔，缩短环轨的长度，节省成本，提高空间利用率。

如图3所示，本实用新型包括环轨1和若干工作站，各工作站沿环轨1的走向间隔布置在环轨1的外侧，工位7设置在工作站的外侧。

工位7的上方设有插座及输入显示器10。工位设在工作站的外侧，便于管理员观察工人的工作状态。

本实用新型与现有技术相比，结构更加紧凑，可以缩短环轨的长度，降低成本，提高空间利用率。