本实用新型涉及一种破碎机落料处运输带的专用托辊装置，属于矿料运输装置。
背景技术：
托辊是带式运输装置的重要组成部件，对运输带起到承托和调校作用。现有的矿用带式运输装置大多采用钢制托辊，也有采用钢制骨架外覆橡胶层的缓冲托辊，来实现缓解冲击，其在冲击力小的工况下有着不错的使用效果，但其在一些特殊工况，如破碎机落料处等有着较大冲击力情况下使用，会经常发生损坏。现有的破碎机落料处的托辊装置如图2所示，由三个圆柱缓冲托辊构成，设置在两侧的托辊有一定的倾角，缓冲托辊分别通过托辊轴的两端与设置在支撑架上的轴承相连，运输过程是通过运输带与托辊之间的摩擦力带动托辊转动，托辊对运输带起到支撑作用，两侧的托辊可防止矿料的从运输带上脱落。在使用过程中，因破碎机的落料冲击力大，托辊弹性小、不耐磨损，缓冲托辊表面的橡胶层经常破碎脱落，存在托辊损耗大、使用寿命短等问题；上述安装结构也容易导致支撑架发生变形，使托辊轴无法正常转动。上述问题不但需要耗费大量的人力、物力来修复，而且严重阻碍了连续生产过程，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗击性好、耐腐蚀、传输性能好、可降低生产和维修成本的破碎机落料处运输带的专用托辊装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：破碎机落料处运输带的专用托辊装置，包括支撑架、设置在支撑架上的轴承、托辊轴和设置在上托辊轴的托辊，托辊轴两端通过轴承与支撑架转动连接，其结构要点在于橡胶材料的托辊包括圆台Ⅰ、圆柱、圆台Ⅱ，圆台Ⅰ和圆台Ⅱ的小端分别与圆柱的两端相连。
支撑架在轴承前后两端分别设置有盖板，轴承所在空间为密封空间；防止灰尘和杂质进入轴承。
轴承为调心滚子轴承。
托辊两端的托辊轴上分别设置有挡板和锁紧螺母；托辊拆装方便。
圆台Ⅰ和圆台Ⅱ尺寸相同。
本实用新型的有益效果
本实用新型的托辊材料为橡胶，缓冲能力强，具有良好的减震效果，能降低设备运行噪声；由于托辊内外材料一致，不易损坏，维护成本远低于现有的缓冲托辊；除了橡胶托辊耐腐蚀性强、抗冲击性能好，还可以增加托辊与皮带之间的摩擦力，从而提高了传输性能，在相同条件下，现有的缓冲托辊需要6—8组，而本实用新型只需要4组，就能满足生产要求，且传输效果好，也降低了生产和维修成本；因调心滚子轴承处在密封环境中，防水防尘效果好，延长了其使用寿命；托辊直接套装在托辊轴上，用挡板和锁紧螺母固定，安装与拆卸简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是现有的破碎机落料处的托辊装置的示意图。
具体实施方式
破碎机落料处运输带的专用托辊装置，包括支撑架9、托辊轴5、托辊7，支撑架9上设置轴承1，轴承1的前后两端设置有盖板11，与支撑架9相连的盖板11上设置密封圈2，外侧的盖板11有环形凸台，兼具轴承压盖的作用。托辊轴7两端通过轴承1与支撑架9相连，内侧的盖板11与托辊轴5可通过润滑油实现油密封，或者采用密封圈实现密封，保证由盖板11、支撑架9和托辊轴5构成的密封空间，防止破碎机落料时产生的灰尘进入轴承1，延长了轴承1的使用寿命。轴承1为调心滚子轴承。托辊7包括圆台Ⅰ4、圆柱6、圆台Ⅱ8，相同尺寸的圆台部Ⅰ4和圆台部Ⅱ8的小端与圆柱相连，构成托辊7的圆台Ⅰ4、圆柱6、圆台Ⅱ8的材料都是橡胶。圆台Ⅰ4、圆柱6、圆台Ⅱ8依次套装在托辊轴5上，两端分别设置有挡板10、锁紧螺母3，锁紧螺母3与托辊轴5上设置的螺纹实现对托辊7的固定。