一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构的制作方法

文档序号:15005874发布日期:2018-07-24 21:14阅读:400来源:国知局

本实用新型涉及一种振动结构,具体为一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构。



背景技术:

现有的干粉灭火剂流水线生产的振动结构整体稳定性较低和振动结构整体较为复杂,现有的干粉灭火剂流水线生产的振动结构已经渐渐不能满足人们的需要,因此我们对此做出改进,提出一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的干粉灭火剂流水线生产的振动结构整体稳定性较低和振动结构整体较为复杂的缺陷,本实用新型提供一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构,包括底板,所述底板的一侧安装有开关面板,所述底板顶部的一侧至另一侧依次固定设置有第一固定杆、第二固定杆、减速电机和驱动电机,所述第一固定杆的顶部安装有托盘,所述第二固定杆的顶端安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有轴承,所述轴承的内圈穿插设置有从动轴,所述从动轴的两端分别固定连接有凸轮和第二锥形齿轮,所述凸轮的一端通过连杆机构与托盘传动连接,所述驱动电机的驱动轴与主动带盘传动连接,所述减速电机的减速轴沿垂直方向依次穿插设置有传动带盘和第一锥形齿轮,所述主动带盘的一端通过皮带与传动带盘的一端传动连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

进一步的,所述连杆机构包括第二固定块,所述第二固定块的中部开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块的顶端与传动杆的底端固定连接,所述滑杆的底端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底端通过转轴连接有传动轮,所述传动轮与凸轮传动连接,所述传动杆的顶端与托盘底端的传动部件活动连接。

进一步的,所述第一固定块置于第二固定块的底部,且第一固定块的顶端通过弹簧与第二固定块弹性连接,所述弹簧套设在滑杆的外部。

进一步的,所述开关面板上安装有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与电源线电性连接。

进一步的,所述底板的内部安装有加强筋。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构,通过设有连杆机构,驱动电机的驱动轴带着主动带盘转动,主动带盘通过皮带和从动带盘带着减速电机的减速轴转动并减速,减速后的减速轴通过第一锥形齿轮转动带着第二锥形齿轮转动,提高了振动结构整体的稳定性,通过设有连杆机构,当凸轮的劣弧转动至与传动轮相接触时,传动轮会带着第一固定块向上运动,使滑杆在第二固定块内的限位孔内向上滑动,并压缩弹簧,当凸轮的劣弧与传动轮逐渐分离时,第一固定块在弹簧弹力的作用下使传动轮回到初始位置,此时限位块对滑杆进行限位,滑杆带动传动杆上下往复运动,传动杆对托盘的传动部件进行传动,以对托盘内的干粉进行充分振动。

附图说明

图1是本实用新型一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构的结构示意图;

图2是本实用新型一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构的连杆机构结构示意图;

图3是本实用新型一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构的第二固定块顶部结构示意图。

图中:1、底板;2、开挂面板;3、第一固定杆;4、第二固定杆;5、减速电机;6、驱动电机;7、托盘;8、主动带盘;9、传动带盘;10、第一锥形齿轮;11、轴承座;12、凸轮;13、连杆机构;14、从动轴;15、第二锥形齿轮;16、传动杆;17、传动轮;18、第一固定块;19、滑杆;20、弹簧;21、第二固定块;22、限位块;23、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构,包括底板1,底板1的一侧安装有开关面板2,底板1顶部的一侧至另一侧依次固定设置有第一固定杆3、第二固定杆4、减速电机5和驱动电机6,第一固定杆3的顶部安装有托盘7,第二固定杆4的顶端安装有轴承座11,轴承座11的内部安装有轴承,轴承的内圈穿插设置有从动轴14,从动轴14的两端分别固定连接有凸轮12和第二锥形齿轮15,凸轮12的一端通过连杆机构13与托盘7传动连接,驱动电机6的驱动轴与主动带盘8传动连接,减速电机5的减速轴沿垂直方向依次穿插设置有传动带盘9和第一锥形齿轮10,主动带盘8的一端通过皮带与传动带盘9的一端传动连接,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮15啮合连接。

其中,连杆机构13包括第二固定块21,第二固定块21的中部开设有限位孔23,限位孔23的内部滑动连接有滑杆19,滑杆19的顶端固定连接有限位块22,限位块22的顶端与传动杆16的底端固定连接,滑杆19的底端固定连接有第一固定块18,第一固定块18的底端通过转轴连接有传动轮17,传动轮17与凸轮12传动连接,传动杆16的顶端与托盘7底端的传动部件活动连接,通过连杆机构13可以对推盘7内的干粉进行充分振动。

其中,第一固定块18置于第二固定块21的底部,且第一固定块18的顶端通过弹簧20与第二固定块21弹性连接,弹簧20套设在滑杆19的外部,通过弹簧20可以对传动轮17和第一固定块18进行快速复位。

其中,开关面板2上安装有驱动电机开关,驱动电机6通过驱动电机开关与电源线电性连接,便于工作人员控制驱动电机6的开启和关闭。

其中,底板1的内部安装有加强筋,通过加强筋,提高了底板1内部整体的稳定性。

需要说明的是,本实用新型为一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构,具体工作时,当需要对托盘7内的干粉进行振动时,通过操作开关面板2并打开驱动电机开关,驱动电机6的驱动轴带着主动带盘8转动,主动带盘8通过皮带和从动带盘9带着减速电机5的减速轴转动并减速,减速后的减速轴通过第一锥形齿轮10转动带着第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15通过从动轴14带着凸轮12转动,当凸轮12的劣弧转动至与传动轮17相接触时,传动轮17会带着第一固定块18向上运动,使滑杆19在第二固定块21内的限位孔23内向上滑动,并压缩弹簧20,当凸轮12的劣弧与传动轮17逐渐分离时,第一固定块18在弹簧20弹力的作用下使传动轮17回到初始位置,此时限位块22对滑杆19进行限位,滑杆19带动传动杆16上下往复运动,传动杆16对托盘7的传动部件进行传动,以对托盘7内的干粉进行充分振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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