本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种带有分料装置的去核机。
背景技术：
核果类水果主要指枇杷、桃、李、杏、山楂、红枣等，它们在水果总产量中占有较大的比例。将它们加工成罐头、果脯及果干制品时，果子经蒸煮后，去核作业是一项十分重要的前处理工序。传统的纯手工搬运、去核、下料，劳动强度大，工作效率低，影响产量；另一方面，传统的去核机对核果类水果去核后，得出的果子从下料台下料最终装入收集袋中，但是，收集袋收集满后，果子还是远远不断的从下料台下料，从而造成果子撒满地，而且未能对果子进行分量分装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化和手动操作相结合，提高工作效率，以及避免果子撒满地的带有分料装置的去核机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有分料装置的去核机，与针形去核器配套使用，该去核机包括机架、送料机构、传动机构、下料机构，所述送料机构包括固定架、放料槽、吸板部分，所述放料槽搁置在固定架上，所述吸板部分包括气缸及气缸下端的吸盘，所述气缸固定在固定架上，所述固定架与机架的右端相连接，机架上安装支撑架，用于放置上升后的放料槽，所述传动机构包括电机、链条、齿轮，所述链条中间安装若干横板，每块横板上安装若干固定座，所述固定座中间开孔，所述下料机构包括传送带、下料台，传送带设置在横板侧边，所述传送带的末端连接下料台。固定座紧挨着排列，排满横板。其中果子输送、出料均采用自动化，可以大大的降低人工的劳动强度，提高工作效率；果子倾倒在固定座上，可避免到处滚动，工作人员直接利用去核器处理固定座内的果子，果核且可通过中间通孔落下。去核后将其收在旁边的传送带上，传送带传动至下料台。且采用人工去核速度虽然慢，但是人工操作可保证拾取的单个果子完全去核。所述分料装置包括控制器、气缸及位于下料台处下方且用于称量果子重量的电子称重仪，所述电子称重仪通过导线与控制器电连接，所述气缸通过电磁阀与控制器电连接，所述下料台上架设有气缸安装架，所述气缸设置于气缸安装架上且位于下料台正上方，所述气缸的气缸轴上设置有挡板。
进一步地，所述支撑架向上偏离水平面，倾斜向下安装。促使果子更顺地倾倒在横板和固定座上。
进一步地，所述固定座采用橡胶制成，所述固定座为倒圆台形。橡胶材质摩擦力大，且可变形，结合倒圆台形状，可更好的固定住果子，且果核有大小，橡胶材质可适当变形，使果核通过。
进一步地，所述传送带与下料台连接处，具有一定的弧度。使得去核后的果子更顺利的滑落至下料台上。
进一步地，所述下料台的侧边设置有侧挡板。防止果子外翻掉落。
进一步地，所述下料台上固定挂钩。
进一步地，所述机架的左端的下方设置储料斗，所述储料斗安装在链条的斜下方。若人工去核速度未赶上链条的传送速度，会有若干果子没来得及去核，则没有去核的果子传送至链条的尽头，会自动落下，收集后再返回重新去核。
进一步地，所述机架底端设置万向轮。
当然上述的部分通电零部件均有控制面板控制运行。
本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型设备结构简单，自动化运送与人工去核操作相结合，不仅降低了人工劳动强度，同时也保证了去核的质量，提升产品的品质。另一方面，去核后果子从下料台下料装入收集袋中，该收集袋放置于电子称重仪上，果子装入收集袋中时电子称重仪一直是对收集袋中的果子进行称重，若收集袋中的果子达到预期设定的重量后，该电子称重仪得出的重量数值反馈给控制器，此时，控制器就会给出信号驱动气缸带动挡板向下滑动，最终挡住果子停止向收集袋中装果子，从而保证了果子在收集中不会撒在地面，而且也果子进行了分量分装。
本实用新型进一步设置为：还包括报警器，该报警器通过导线与控制器电连接。
通过采用上述技术方案，该收集袋中的果子达到预期设定的重量后，该电子称重仪得出的重量数值反馈给控制器，此时，控制器就会给出信号驱动报警器报警，提示工作人员换另一个收集袋，从而再次装入果子。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图2所示，本实用新型公开了一种带有分料装置的去核机，去核机，与针形去核器配套使用，该去核机包括机架1、送料机构、传动机构、下料机构，机架1 底端设置万向轮8，送料机构包括固定架5、放料槽6、吸板部分，放料槽6 搁置在固定架5 上，吸板部分包括气缸4 及气缸4 下端的吸盘41，气缸4 固定在固定架5 上，固定架5 与机架1 的右端相连接，机架1 上安装支撑架7，支撑架7 向上偏离水平面，倾斜向下安装，用于放置上升后的放料槽6，传动机构包括电机、链条、齿轮，链条中间安装若干横板，每块横板上安装若干橡胶固定座3，固定座3 为倒圆台形且中间开孔，下料机构包括传送带2、下料台9，传送带2 设置在横板侧边，传送带2 的末端连接下料台9，且有一定的弧度，下料台9 的侧边设置有挡板10，下料台9 上固定挂钩12。另外，机架1 的左端的下方设置储料斗11，储料斗11 安装在链条的斜下方。
所述分料装置包括控制器、气缸100及位于下料台9处下方且用于称量果子重量的电子称重仪200，所述电子称重仪200通过导线与控制器电连接，所述气缸100通过电磁阀与控制器电连接，所述下料台9上架设有气缸安装架901，所述气缸100设置于气缸安装架901上且位于下料台9正上方，所述气缸100的气缸轴上设置有挡板101。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。