本实用新型涉及一种生鲜包装的领域，具体是指一种适用于自动化包装的生鲜复合保鲜膜及保鲜袋。
背景技术：
市场的蔬菜售卖，蔬菜的包装方式多种多样，例如：盒装、托盘装、及袋装，多以手工包装为主。现有技术中的包装膜，由于水培蔬菜自身水分含量高，容易蒸腾挥发，在包装袋内形成水雾最后在包装袋上凝结水珠，水珠易滴到蔬菜根部切口或者断叶处，容易滋生细菌，加速蔬菜的腐烂速度，使蔬菜保鲜期短暂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种适用于自动化包装的生鲜复合保鲜膜及保鲜袋，防雾层作用大大减少了水雾产生，提高了蔬菜保鲜期及蔬菜包装的清晰美观度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于自动化包装的生鲜复合保鲜膜，包括防雾层、保护层；所述防雾层包括cpp薄膜和防雾剂；所述保护层具体为opp薄膜层；所述防雾层的一面涂有聚氨酯胶水并与保护层通过干式复合组合形成所述生鲜复合保鲜膜。
在一较佳的实施例中，所述防雾剂嵌于cpp薄膜之中。
在一较佳的实施例中，所述生鲜复合保鲜膜的厚度为2丝至9丝之间。
本实用新型还提供了一种自动化生产的生鲜复合保鲜袋，采用了上述生鲜复合保鲜膜；所述生鲜复合保鲜膜围成一具有容置腔的生鲜复合保鲜袋；所述防雾层设置于生鲜复合保鲜膜靠近容置腔一面；所述保护层设置于生鲜复合保鲜膜远离容置腔的一面。
本实用新型还提供一种自动化生产的生鲜复合保鲜袋，采用了上述生鲜复合保鲜膜；所述生鲜复合保鲜袋由所述2片或两片以上生鲜复合保鲜膜组合围成的具有容置腔的生鲜复合保鲜袋；各个生鲜复合保鲜膜的侧边两两连接；所述防雾层设置于生鲜复合保鲜膜靠近容置腔一面；所述保护层设置于生鲜复合保鲜膜远离容置腔的一面。
在一较佳的实施例中，所述防雾剂嵌于cpp薄膜之中。
在一较佳的实施例中，所述生鲜复合保鲜膜的厚度为2丝至9丝之间。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
1.通过设置防雾层减少了包装袋内水雾的形成，从而避免了包装袋上水滴凝结，保护蔬菜根部切口及断叶不受水滴影响，而降低蔬菜腐烂速度，延长蔬菜的保鲜期。
2.通过设置防雾层减少包装袋内水雾的形成，还可以从很大程度上，增加包装袋的清晰度，使消费者能够直观地看到包装袋内物品，提高产品美观度，更为消费者提供便利。
3.通过设置保护层，保证了生鲜复合保鲜膜的韧度，不至于太脆，不利于自动化生产。
4.设置生鲜复合保鲜膜的厚度为2至9丝是为保证包装袋外形挺拔，提高产品美观度，同时保证包装机在对包装袋进行封口时，包装机切刀工作声音不至于太大，造成机器的磨损。
5.防雾层设计为将防雾剂嵌入cpp薄膜之中的结构，避免使用表面涂层的方法，避免了因蔬菜呼吸作用排出大量水分将表面涂层的防雾剂溢出的情况，提高了生鲜复合保鲜膜的使用寿命。
6.传统的蔬菜袋装，大多采用独立袋子，人工称重，装袋，封口，最快效率每小时180袋。效率低下，且人工包装使产品生产成本居高不下，使用本生鲜复合保鲜膜机，就可适用包装机自动化包装，工作效率可达到每小时3600 袋，工作效率较传统加工方法整整提高20倍。这为现代农业，生鲜产品加工业大大缩小了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中生鲜复合保鲜膜截面图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种适用于自动化包装的生鲜复合保鲜膜，参考图1，包括防雾层1、保护层2。
目前，市场上的包装膜材料主要有cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)、opp薄膜 (定向拉伸聚丙烯薄膜)、pe薄膜(聚乙烯薄膜)三种。由于opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)对温度较敏感，cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)又太脆不适用枕式包装机自动包装，pe薄膜(聚乙烯薄膜)太软，透明度差，故均不适合单独使用；所以选用防雾层1与保护层2复合形成复合材质使用。
经过筛选，可以进行复合的组合有cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)与opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)复合材料、pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)与pe薄膜 (聚乙烯薄膜)复合材料、pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)与cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)复合材料三种复合材料。因为pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)与pe 薄膜(聚乙烯薄膜)复合材料清晰度不够高，pe薄膜(聚乙烯薄膜)防雾效果凸显不出来，故定下cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)与opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)复合材料、pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)与cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)复合材料两种复合材质供选择。
又因为pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)与cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)复合材料的外层pet薄膜(耐高温聚酯薄膜)经过机器拐角易有划痕，运输易有褶皱，不选用。故选用cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)与opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)复合材料，用cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)与opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)复合材料制成的复合膜膜质柔软，高清透明，与枕式包装机配合良好。
所以所述防雾层1包括cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)和防雾剂；所述保护层2具体为opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)层；所述防雾层1的一面涂有聚氨酯胶水3并与保护层2通过干式复合组合形成所述生鲜复合保鲜膜。利用干式复合的方法粘合防雾层与保护层可避免胶水与防雾剂发生化学反应，生成雾点，使生鲜复合保鲜膜的透明度下降，影响产品美观度。
通过设置防雾层减少了包装袋内水雾的形成，从而避免了包装袋上水滴凝结，保护蔬菜根部切口及断叶不受水滴影响，而降低蔬菜腐烂速度，延长蔬菜的保鲜期；还可以从很大程度上，增加包装袋的清晰度，使消费者能够直观地看到包装袋内物品，提高产品美观度，更为消费者提供便利。
通过设置保护层，保证了生鲜复合保鲜膜的韧度，不至于太脆，不利于自动化生产。
由于各种包装膜各有各的特征，opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)高清柔软，防雾技术最成熟，但又对温度非常敏感，故在自动包装机热封口处，容易发生褶皱；cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)相对于opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)来说，材质清脆，挺拔，自动包装机封口时，切口漂亮，防雾技术相对成熟，但又易有划痕。经验证，选用opp薄膜(定向拉伸聚丙烯薄膜)作为生鲜复合保鲜膜外层，即生鲜复合保鲜膜原理蔬菜的一面；cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)作为生鲜复合保鲜膜内层即生鲜复合保鲜膜靠近蔬菜的一面。
由于蔬菜的呼吸作用，会排出大量水分，长时间接触防雾层，表面涂层的防雾层防雾剂会溢出，从而影响感官效果。为了避免使用表面涂层的方法，导致防雾剂溢出的情况，所述防雾剂嵌于cpp薄膜(流延聚丙烯薄膜)之中。
为了避免因生鲜复合保鲜膜的厚度过大而导致包装机工作时切刀声音太大，磨损包装机；且为了避免因生鲜复合保鲜膜的厚度过小而导致生鲜复合保鲜袋不够挺拔，美观度降低；所以所述生鲜复合保鲜膜的厚度为2丝至9丝之间。
实施例1
一种自动化生产的生鲜复合保鲜袋，采用了上述的生鲜复合保鲜膜；所述生鲜复合保鲜膜围成一具有容置腔的生鲜复合保鲜袋；所述防雾层1设置于生鲜复合保鲜膜靠近容置腔一面；所述保护层2设置于生鲜复合保鲜膜远离容置腔的一面。
实施例2
一种自动化生产的生鲜复合保鲜袋，采用了上述的生鲜复合保鲜膜；所述生鲜复合保鲜袋由所述2片或两片以上生鲜复合保鲜膜组合围成的具有容置腔的生鲜复合保鲜袋；各个生鲜复合保鲜膜的侧边两两连接；所述防雾层1设置于生鲜复合保鲜膜靠近容置腔一面；所述保护层2设置于生鲜复合保鲜膜远离容置腔的一面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。