具重力下压的滚轮高度调整结构的制作方法

本实用新型涉及高度调整结构，更具体地说涉及一种具重力下压的滚轮高度调整结构，其通过配置有重力元件的滚轮滑移于三角块的斜面上，以调整压抵轮高度，从而达到压抵轮紧密地压抵木板材的目的。

背景技术：
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木材为可再生的天然资源，是相当受欢迎的环保材料，具有广泛的用途，可制成可各种产品，如家具、工艺品、各种手工具等，另外，木材亦可直接作为建材使用，如制成梁、柱与轻隔间等。

木材加工机设备，诸如刨木机、砂轮机等刨削、研磨机械等，在一般的木工加工作业中皆会使用工作台，以供放置欲加工的木板材，以利于加工作业的进行。为配合不同尺寸的木材，需依照木材的厚薄调整位于工作台上的推抵轮高度位置。然而，现有的调整高低结构是利用可活动地固设推抵轮两端的锁固装置，于调整适当的高度以紧密贴合并运送木板材。但如果想些微调整压抵的高低，则必须很精确地设置推抵轮的两端位置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具重力下压的滚轮高度调整结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具重力下压的滚轮高度调整结构，设置于一工具机平台上，用于压触该工具机平台输送的木板材，包括有：

一压抵轮，两端分别凸设有一轴部，每个轴部上枢接有至少一个滚轮；

一重力置放杆，一端设置于工具机上，另一端通过以重力元件朝工具机平台的方向下压，使重力置放杆压抵于滚轮的上部；

一三角块，其长轴方向垂直于压抵轮的轴线方向，三角块的顶面形成一斜面，斜面上对应放置有滚轮；

一滑移基座，其顶面平行并对应配合三角块的底面，三角块可滑移并限位于滑移基座的顶面。

作为上述技术方案的优选，所述重力置放杆邻近其长轴方向的两端分别穿设一轴孔和一插接孔，轴孔枢接有重力元件，插接孔通过一固定件将重力置放杆枢接于工具机上。

作为上述技术方案的优选，还包括有一轴承，压抵轮的各个轴部上设有一机台枢接部，机台枢接部一面凹设有一容置轴承的容置孔。

作为上述技术方案的优选，所述三角块的底面沿其长轴方向贯设有一嵌槽，滑移基座的顶面设有一对应嵌槽的限位部，嵌槽和限位部之间通过一键配合。

作为上述技术方案的优选，所述三角块的侧面穿设有多个固定孔，滑移基座的侧面穿设有多个定位孔。

作为上述技术方案的优选，所述的重力元件为气压缸、液压缸或配重块。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过施加于压抵轮的重力元件的重力作用，使压抵轮可轻易地压抵服帖于木板材表面，使推抵输送的效率提高。

2、滑移基座上的三角块可轻易地滑移并固定，可轻松地校调压抵轮的高度，以缩短机台校正调整所需的时间，从而提高工作效率及加工精确度。

附图说明：

图1为本实用新型组合状态的立体图；

图2为图1右部的俯视状态的分解示意图；

图3为图1左部的仰视状态的分解示意图；

图4A为本实用新型的动作原理图之一；

图4B为本实用新型的动作原理图之二；

图5A为本实用新型工作时的动作原理图之一；

图5B为本实用新型工作时的动作原理图之二；

图6为本实用新型在俯视状态的使用状态示意图。

图中符号说明

1、具重力下压的滚轮高度调整结构

10、压抵轮；11、轴部；12、滚轮；

20、机台枢接部；201、容置孔；21、轴承；

30、重力置放杆；31、轴孔；32、重力元件；33、插接孔；34、固定件；

40、三角块；401、斜面；402、嵌槽；41、固定孔；

50、滑移基座；502、限位部；51、定位孔；

60、键；

100、工具机平台。

具体实施方式：

见图1至图6所示，一种具重力下压的滚轮高度调整结构1，设置于一工具机平台100上，用于压触该工具机平台100输送的木板材，其包括有：

一圆轴状的压抵轮10，其两端分别凸设有一轴部11，每个轴部11上枢接有至少一个圆形的滚轮12及一机台枢接部20，机台枢接部20一面凹设一可容置轴承21的容置孔201。

一长条块状的重力置放杆30，其一端枢接于工具机上，另一端通过一重力元件32朝工具机平台100下压，使重力置放杆30压抵于滚轮12的上部，其中，该重力元件32可置换为气压缸、液压缸，通过压缸的轴向往复运动下压或抬升，亦可置换为配重块，以其自身的重力作用向下压抵。

一三角块40，其长轴方向垂直于压抵轮10的轴线方向，三角块40的顶面形成一斜面401，斜面401上对应置放滚轮12，三角块40的底面沿其长轴方向贯穿设有一嵌槽402。

一长条块状的滑移基座50，其顶面设有一对应于嵌槽402的限位部502，限位部502与三角块40的嵌槽402通过一键60配合，使三角块40可滑移并限位于滑移基座50的顶面。

重力置放杆30邻近其长轴方向的两端分别穿设一轴孔31及一插接孔33，轴孔31枢接有重力元件32，插接孔33通过一固定件34将重力置放杆30枢接于工具机上。

三角块40的侧面贯穿设置多个固定孔41，滑移基座50的侧面贯穿设有多个定位孔51，各固定孔41及定位孔51可通过螺丝锁设于工具机上。

见图4A及图4B所示，重力元件32持续以重力作用带动重力置放杆30，重力置放杆30以固定件34为枢接点旋转，重力元件32间接地将重量压抵于滚轮12上部，进而将滚轮12向下方施力，使嵌置于滑移基座50的三角块40被推抵位移，使压抵轮10的高度降低；如欲使压抵轮10复位，只需将三角块40推回，滚轮2向上位移即可达到目的。

见图5A及图5B所示，将木板材置于工具机平台100上并缓慢地与压抵轮10接触，压抵轮10因重力元件32的重力而自动调整高度，进而使压抵轮10紧密地贴触木板材的表面。

见图6所示，因压抵轮10紧密地贴触木板材，令具重力下压的滚轮高度调整结构稳定地输送木板材至欲加工的工作母机中，使加工木板材的运输前置作业更加地有效率。

另外，本领域具有通常知识者，还可将该具重力下压的滚轮高度调整结构1设置于任何需要适配工件高度的机构中，故本实用新型是一种可广泛应用的结构。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。