本实用新型涉及非标自动化设备技术领域，尤其是一种用于塑胶成型机的自动送料装置。
背景技术：
目前，塑胶成型机在对塑胶件进行二次加工时需要送料进料，目前送料进料都是人工手动操作完成，劳动强度非常大，而且人工成本也非常高，同时，单纯的人工操作容易引起设备故障，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于塑胶成型机的自动送料装置，为克服上述的不足，通过采用非标自动化装置进行送料，代替人工操作，一方面减轻人工的作业强度，降低企业的人工成本，另一方面还可以确保设备正常运行。
本实用新型的技术方案：
一种用于塑胶成型机的自动送料装置，包括成型机、支撑座；其中：成型机的侧面安装有支撑座，支撑座之上安装有护板，支撑座的上表面安装有支架与底座，支架之上安装有进给轮，底座之上安装有送料导筒，护板之上安装有送料电机，送料电机与主动带轮同轴固定连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮与进给轮同轴固定连接，护板之上还固定安装有气缸，气缸下方设有裁料刀，气缸还通过脉冲发射器与送料电机电性连接。
一种用于塑胶成型机的自动送料装置，其中：送料导筒之上设有进刀孔与出料口。
一种用于塑胶成型机的自动送料装置，其中：出料口的正下方设有导料板。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过采用非标自动化装置进行送料，代替人工操作，一方面减轻人工的作业强度，降低企业的人工成本，另一方面还可以确保设备正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：成型机1、支撑座2、护板3、支架4、底座5、送料电机6、主动带轮7、传动带8、从动带轮9、进给轮10、送料导筒11、气缸12、裁料刀13、进刀孔14、出料口15、导料板16、脉冲发射器17。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1，一种用于塑胶成型机的自动送料装置，包括成型机1、支撑座2；其中：成型机1的侧面安装有支撑座2，支撑座2之上安装有护板3，支撑座2的上表面安装有支架4与底座5，支架4之上安装有进给轮10，底座5之上安装有送料导筒11，护板3之上安装有送料电机6，送料电机6与主动带轮7同轴固定连接，主动带轮7通过传动带8与从动带轮9连接，从动带轮9与进给轮10同轴固定连接，护板3之上还固定安装有气缸12，气缸12下方设有裁料刀13，气缸12还通过脉冲发射器17与送料电机6电性连接，代替人工操作，一方面减轻人工的作业强度，降低企业的人工成本，另一方面还可以确保设备正常运行。
实施例2、请参阅图1，一种用于塑胶成型机的自动送料装置，其中：送料导筒11之上设有进刀孔14与出料口15，便于实现切料，同时便于物料由送料导筒11中出来进入到成型机1内。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1，一种用于塑胶成型机的自动送料装置，其中：出料口15的正下方设有导料板16，其作用是导料，便于送料进料。其余同实施例2。
工作原理：
脉冲发射器17向送料电机6发送一个脉冲信号，然后送料电机6启动，并依次通过主动带轮7、传动带8、从动带轮9带动进给轮10转动，实现进料，物料就会从送料导筒11进入，当物料进入到送料导筒11底端时，脉冲发射器17就会再次向送料电机6发送一个脉冲信号，使其停止转动，同时给气缸12发送一个脉冲信号，使气缸12启动，气缸12就会驱动裁料刀13，使裁料刀13穿过进刀孔14，对物料进行切断，物料被切断后，切断的部分就会从出料口15掉出，并从导料板16处运动到成型机1处，便于成型机1加工，最终实现物料的自动送料。